Технико-экономические расчёты к проекту цеха по переработке германиевого концентрата на диоксид германия

Дипломная работа - Разное

Другие дипломы по предмету Разное

реработке германиевого концентрата на диоксид германия.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

1. вопрос с организацией производства (режим работы, оборудование);

2. рассчитать сметную стоимость проекта;

. найти численность работающих;

. рассчитать производительность труда;

. рассчитать фонд заработной платы работающих;

. определить проектную себестоимость продукции;

. определить значение технико-экономических показателей и экономическую эффективность проектируемого цеха;

. сделать выводы об экономической целесообразности строительства цеха по переработке германиевого концентрата на диоксид германия.

 

 

1. Организация производства

 

В данном разделе рассматривается организация производственного процесса на проектируемом объекте, описывается режим работы этого объекта и рассчитывается эффективный фонд времени работы ведущего оборудования в году.

 

1.1 Выбор и обоснование режима работы проектируемого объекта

 

В задании принят непрерывный режим работы проектируемого объекта с рабочей неделей 36 часов. Условия труда рабочих очень вредные. Режим работы предусматривает количество рабочих дней в году, число рабочих смен в сутки, их длительность и продолжительность рабочей недели.

Непрерывный режим работы проектируемого объекта предусматривает круглосуточную работу оборудования без перерывов между сменами и без остановок оборудования в выходные и праздничные дни. Такой режим работы характерен для аппаратурных процессов, которые не могут быть прерваны в любое время без ущерба для производства продукции. Он применяется и в тех случаях, когда по условиям эксплуатации технически и экономически нецелесообразно останавливать оборудование.

Следует предусмотреть повышение сменности и использование непрерывного режима работы, что должно способствовать улучшению использования оборудования во времени.

 

1.2 Расчет фонда времени работы оборудования в году

 

Годовой фонд времени работы рассчитывается только для основного технологического оборудования, определяющего производственную мощность проектируемого объекта. Этот расчет проводится путем составления баланса времени работы оборудования в году (Таблица 1), в котором последовательно определяем номинальный (режимный) и эффективный фонды времени работы оборудования.

Календарный фонд времени Тк принимаем равным 365 дней или 8760 часов.

Номинальный фонд времени работы оборудования Тн определяем путем исключения из календарного фонда времени остановок оборудования, предусматриваемых принятым в проекте режимом работы.

В производствах с непрерывным режимом работы, работающих без остановок на выходные и праздничные дни, номинальный фонд времени работы оборудования равен календарному.

В нашем же случае, предусматриваются остановки на капитальный ремонт коммуникаций (5 дней или 120 часов), дни этих остановок исключаются из календарного фонда времени.

 

,

 

где часов

часов

Подставляем значения:

 

Тн = 8760 - 120 = 8640 часов

 

Эффективный фонд времени работы оборудования в году Тэф определяем путем исключения из номинального фонда времени в часах длительности простоя оборудования во всех видах планово-предупредительного ремонта и по технологическим причинам, который рассчитывается по нормам межремонтных пробегов и простоев оборудования по каждому виду ремонта.

 

Таблица 1

Нормы межремонтных пробегов и простоев оборудования в ремонте, в часах

Наименование оборудованияНормы пробегов оборудования между ремонтами, часНормы простоев оборудования в ремонте, часТекущими, Т mКапитальными, Т к (Тр.ц.)Текущем, P mКапитальном, P кРеактор7201728010320Ректификационная колонна720172808360Печь муфельная14402592012300Фильтр-пресс36086404180

Таблица 2

Баланс времени работы оборудования в году

Элементы времениПроизводство с непрерывным режимом работы121. Календарный фонд времени Тк:в днях365в часах87602. Нерабочие дни по режиму - всего5в том числе:праздничные-выходные-остановки на ремонт коммуникаций53. Количество дней работы в году по режиму (Др)360То же - в часах (Чр)86404. Внутрисменные остановки (сокращенные часы рабочих смен в предпраздничные дни)-5. Номинальный (режимный) фонд Тн, час8640на капитальный ремонт180на текущий ремонт115по технологическим причинам120Итого4157. Эффективный фонд времени работы Тэф, час82258. Коэффициент экстенсивного использования оборудования Кэ0,94

На основании принятых норм определяем количество всех видов ремонтов за ремонтный цикл (Трц = Тк) и время простоя оборудования в ремонтах в среднем за год.

1.Для реактора:

Количество ремонтов оборудования за ремонтный цикл определяем следующим образом:

а) общее количество ремонтов ():

 

ремонтов

 

Из общего количества ремонтов за ремонтный цикл один ремонт является капитальным, тогда:

б) количество текущих ремонтов (пт):

 

ремонтов

 

Время простоя оборудования в ремонтах в среднем за год:

а) в капитальном ремонте (Пк):

 

,

 

где Тк.у. = 8640 ч - условный календарный годовой фонд времени;

Тр.ц. =17280 ч - количество всех видов ремонтов за ремонтный цикл

P к=320 ч - нормы простоев оборудования в капитальном ремонте

 

ч

 

б) в текущем Пт:

 

,

 

Где = 23 - количество текущих ремонтов;

Pт=10 ч - нормы простоя обо?/p>