Технико-экономические расчёты к проекту цеха по переработке германиевого концентрата на диоксид германия

Дипломная работа - Разное

Другие дипломы по предмету Разное

= = 3323,5 кг/год.

 

При графическом расчете точки безубыточности на горизонтальной оси графика откладываем проектируемый объем производства 5000 кг в натуральном выражении (кг) с шагом 1000 кг. На вертикальной оси графика откладываем годовой выпуск продукции в денежном выражении ( в оптовых ценах ?QЦ и по полной себестоимости ?QС ) с шагом 10000 тыс. руб.

Проведем на графике горизонтальную вспомогательную линию, соответствующую Qmax = 5000 кг, и на ней отложим максимальные значения ?QЦ и ?QС. Затем на вертикальной оси графика отложим величину годовой суммы УПР, то есть:

 

УПР = Суп Qmax = 5,61 5000 = 28050 тыс. руб.

 

Поскольку УПРгод практически не зависят от величины годового выпуска продукции, то они будут выражены прямой линией, параллельной горизонтальной оси. Точку пересечения линии, отражающей годовую сумму УПР, с вертикальной осью соединим с точкой, соответствующей максимальному значению ?QС на вспомогательной вертикальной линии, 0 графика соединим с точкой максимума ?QЦ на вспомогательной вертикальной линии.

График достижения безубыточности

Точка пересечения прямых, выражающих соответственно годовой выпуск по полной себестоимости и в оптовых ценах, указывает точку безубыточности

Проекция этой точки на горизонтальную ось - минимальный годовой выпуск продукции в натуральных единицах (Qт.б. = 3400 кг), при котором производство данной продукции становится на предприятии безубыточным. Ее проекция на вертикальную ось показывает этот же выпуск в оптовых ценах и по себестоимости (57000 тыс. руб.).

 

 

- Сектор убытка;

- Сектор прибыли.

 

 

Выводы

 

В курсовом проекте при проектировании цеха по переработке германиевого концентрата на диоксид германия для наиболее эффективной организации производства мы разрешили задачи, поставленные в начале проекта.

Проектируемое производство организовано по непрерывному режиму работы с рабочей неделей 36 часов, 5-бригадным графиком сменности и 6-часовой рабочей сменой. Такой режим работы может применяться, когда по условиям эксплуатации технически и экономически нецелесообразно останавливать оборудование. Это способствует улучшению использования оборудования во времени.

В проекте определена необходимая численность работающих: основных рабочих - 34 человека; вспомогательных рабочих - 12 человек; ИТР, служащих и МОП - 27 человек. Общая списочная численность - 73 человека.

При этом рассчитаны:

производительность труда в год на одного рабочего: ПТр = 108,7 кг/год;

производительность труда в год на одного основного рабочего: ПТо.р. = 147,1кг/год;

производительность в год на одного работающего в целом: ПТ = 68,5 кг/год.

Годовой фонд заработной платы по основным и вспомогательным рабочим составляет 11693,8 тыс. руб.; по ИТР, служащим и МОП - 2087,2 тыс. руб.

В курсовом проекте определены технико-экономические показатели и экономическая эффективность проектируемого цеха.

Аналитически и графически вычислен минимальный годовой выпуск продукции, при котором производство данной продукции становится на предприятии безубыточным, он составляет 3400 кг.

На основании проведенных расчетов и анализа основных технико-экономических показателей проектируемого объекта можно сделать вывод, что строительство цеха по переработке германиевого концентрата на диоксид германия целесообразно.

 

 

Список использованной литературы

 

1. Кочеров Н.П. Методические указания по разработке курсового проекта: Технико-экономическое обоснование инженерных решений при проектировании химических производств, - СПб, ИК Синтез, 2004 г.