Технико-экономические расчеты к проекту организации цеха переработки лопаритового концентрата мощностью 60000 т/год

Курсовой проект - Экономика

Другие курсовые по предмету Экономика

Задание

 

Режим работы - непрерывный.

Условия труда - вредные.

Продолжительность рабочей недели - 40 часов.

 

Нормы межремонтных пробегов и простоев оборудования в ремонте

Наименование оборудованияНормы пробегов оборудования между ремонтами, чНормы простоев оборудования в ремонте, чТекущим ТтКапитальными ТкТекущем РтКапитальном РкАппарат каскада выщелачивания2160259208250Реактор2160259208250

Объем зданий

 

Производственные, вспомогательные и служебно-бытовые здания (железобетонные) -7468 м3

 

Перечень основного технологического оборудования:

№ п/пНаименованиеКоличество, шт.Оптовая цена за единицу оборудования, тыс. руб.1Аппарат каскада выщелачивания V=30 м36362Аппарат каскада промывки V=3м34363Аппарат конверсии V=30 м334804Аппарат дезактивации V=50 м318405Аппарат высаливания Ti V=80 м3112006Аппарат каскада гидролиза Ta, Nb V=15 м367207Аппарат каскада гидролиза Ti V=10 м366758Барабанный вакуум-фильтр S=3 м377209Барабанный вакуум-фильтр S=1 м3124010Дисковый вакуум-фильтр S=1 м321200

Перечень трудовых операций, их периодичность и продолжительность для аппаратчика узла вскрытия (6 аппаратов) по обслуживанию 1-го аппарата за смену.

 

Наименование оборудованияПериодичность выполнения операцийСредняя продолжительность операцийКол-во операций в смену (за цикл)Общее время на выполнение операций за смену (цикл)Контроль расхода H2SO4Каждый час2816Контроль расхода (NH4)2SO4Каждый час2816Контроль уровня пульпы в аппаратеКаждые 2 часа3412Контроль расхода водыКаждый час2816Контроль расхода пульпыКаждые 2 часа144Измерение t в реактореКаждые 2 часа248---72

Численность рабочих

 

Основных:

№Тарифный разрядЛяв в смену1Аппаратчик узла вскрытия 2102Аппаратчик узла дезактивации1103Аппаратчик узла высаливания1104Аппаратчик узла противоточной промывки фильтра2105Аппаратчик каскада гидролиза Ti2106Аппаратчик узла конверсии1107Аппаратчик каскада гидролиза Ti b Ta2108Старший аппаратчик111

Вспомогательных:

№Тарифный разрядЛяв в смену1Дежурный слесарь912Дежурный электрик913Лаборант71

Численность ИТР, служащих и МОП цеха определяется по рациональной схеме управления цехом

 

Для расчета годового расхода электроэнергии (номинальная мощность единицы):

Наименование электрооборудованияНоминальная паспортная мощность единицы электрооборудования, кВтКоличество единиц электрооборудования, шт.Электродвигатель к печи51Электродвигатель к мешалке 1186Электродвигатель к мешалке 2153Электродвигатель к вакуум-фильтрам459Электродвигатель к мешалке 34812131

Для расчета себестоимости

Проектируемый годовой выпуск гидроксида титана- 3240 тонн

Калькуляционная единица - 1 тонна

 

№Сырьё и материалыЕд. измеренияГод. расходЦена за единицу в тыс. руб.1Лопаритовый концентратТ.6000802H2SO4Т.2270093(NH4)SO4 Т.12000804 Ba(NO3)2Т.90255NaOHТ.1500010

1. Организация производства

 

В данном разделе рассматривается организация производственного процесса на проектируемом объекте, описывается режим работы этого объекта и рассчитывается эффективный фонд времени работы ведущего оборудования в году.

 

1.1 Организация производственного процесса

 

Организация любого производственного процесса базируется на использовании общих принципов (специализация, пропорциональность, параллельность, прямоточность, непрерывность, ритмичность) и предусматривает определение рационального состава производственных операций, их взаимосвязи, последовательности выполнения и целесообразного сочетания во времени.

Поскольку основой организации производственного процесса является технологический процесс, выбор которого осуществляется в курсовом проекте по специальности, то в начале данного раздела приводится упрощенная схема выбранного технологического процесса и дается его краткое описание

Далее следует показать, как используются в проектируемом производстве приведенные выше основные принципы организации производственного процесса, указав, какие технические и организационные совершенствования (механизация, автоматизация, использование производственных роботов, развитие форм специализации, использование элементов поточности и т. п.) предусмотрены в курсовом проекте для более полного осуществления этих принципов и как это повлияло на длительность производственного цикла, интенсификацию производства и повышение его эффективности.

На основании разработанного технологического процесса и с учетом выбранного оборудования составляется перечень технологических, транспортных и вспомогательных производственных операций, указываются принятая последовательность их выполнения и их взаимосвязь (изображается в виде схемы). Исходя, из этой схемы, может быть рассчитана длительность производственного цикла. Эта же схема служит базой для установления состава и длительности трудовых операций, выполняемых основными рабочими при осуществлении проектируемого производственного процесса, которые в свою очередь являются основой для расчета норм затрат труда и численности рабочих проектируемого объекта.

В завершение раздела следует указать организационный тип проектируемого производства (мелко-, средне-, крупносерийное или массовое), обусловленный характером загрузки рабочих мест, уровнем специализации производственного процесса, постоянством номенклатуры выпускаемой продукции, масштабами производства.

 

1.2 Выбор и обоснование режима работы проектируемого объ