Совершенствование управления основными средствами в ООО "Управляющая компания Парламент групп"
Дипломная работа - Экономика
Другие дипломы по предмету Экономика
ых производственных рабочих и норме выработки (20 кг/час). Численность основных производственных рабочих в корпусно-сварочном цехе 36 чел., а в механосборочном 26 чел. Соотношение численности рабочих по данным цехам показано на рис. 3.5.
Рис. 3.5 - Соотношение численности рабочих по цехам
Исходя из численности основных производственных рабочих, определим время выполнения операций каждым из цехов:
1. Корпусно-сварочный цех:
Тксц = 1368 * 0,58 = 793,4 ч. или 99,2 суток (793,4 / 8)
2. Машино-сборочный цех:
Т = 1368 * 0,42 = 574,6 ч. или 71,8 суток (574,6 / 8)
Объектом исследования данного дипломного проекта является корпусно-сварочный цех, поэтому необходимо рассмотреть подробнее виды производственных операций в данном цехе. Их состав и структура были представлены выше на рис. 2.1 и 2.2.
Как видно из рис. 2.2 сварка металла составляет 38% в общем объеме работ, выполняемых корпусно-сварочным цехом.
Исходя из этого время сварки металла (Тсвар) будет составлять:
Тсвар = Тксц * 0,38 = 793,4 * 0,38 = 301,5 ч или 37,7 суток (301,5 / 8).
Таким образом, для выполнения заказа по строительству барж ООО Управляющая компания Парламент групп необходимо чтобы время сварки корпуса судна для 1 баржи было меньше или равно 302 часам [19].
Технологические операции по правке, гибки и резке металла на данный момент снабжены соответствующим оборудованием после проведенной замены.
Оценим состояние оборудования корпусно-сварочного цеха, необходимого для сварки металла. Состав оборудования представлен в таблице 3.4.
Таблица 3.4 - Наличие сварочного оборудования
Наименование оборудованияКол-во, шт.Год приобретенияПервоначальная стоимость, руб.Срок службы, летСварочный выпрямитель ВДМ 120222008434967Трансформатор ТДМ 3172199640007Трансформатор ТДМ 4013199850007Шланговый аппарат для сварки под флюсом22006280007
Электросварочное оборудование, имеющееся в ООО Управляющая компания Парламент групп позволяет вести автоматическую под слоем флюса, полуавтоматическую в среде углекислого газа и ручную сварку.
Электрическая сварка металлов основана на использовании теплоты сварочной дуги для расплавления основного (свариваемого) и присадочного материалов [20]. Виды электрической сварки подробно рассмотрены в технологическом разделе.
Сваркой называется процесс получения неразъемного соединения металлов при помощи местного нагрева их. Из этого определения следует, что в месте образования сварного соединения металл должен быть нагрет. Нагрев можно производить либо до расплавления кромок свариваемых листов, либо только до размягчения их.
Проведенный анализ деятельности предприятия показал, что при выполнении сварочных работ на предприятии применяется электрическая сварка. Практически все работы по данным предприятия при сварочных работах на корпусе судна, выполняются ручной дуговой сваркой.
Оборудование, при помощи которого проводятся сварочные работы ручной дуговой сваркой, пока полностью не менялось, имеет высокий коэффициент износа. Поэтому можно сказать, что осуществление сварочных работ при выполнении заказа является наиболее слабым звеном в цепочке технологических операций в корпусно-сварочном цехе.
Отсюда следует, что необходимо заменить именно сварочное оборудование, применяемое при ручной дуговой сварке.
Как видно из таблицы 3.4 на предприятии имеется пять трансформаторов, два из которых находятся в корпусно-сварочном цехе и три - на слипе.
Имеющиеся на предприятии трансформаторы в среднем по 1-2 раза в год подлежат серьезному ремонту по перемотке катушек. Что является длительным процессом и не всегда выполнимо на самом предприятии. В среднем по статистике предприятия ремонт длится 1,5-2 недели. Это ведет за собой потери времени на простой из-за отсутствия сварочных аппаратов, что недопустимо при выполнении любого заказа, и в частности рассматриваемого. Кроме того сварщикам за простой не по их вине выплачивается средний заработок.
На момент работы над дипломным проектом один трансформатор ТДМ 317 находится в ремонте.
3.2 Повышение эффективности управления основными средствами и оценка экономической эффективности предложенных мероприятий
В данном дипломном проекте рассматривается предложение по замене сварочного оборудования для успешного выполнения заказа по строительству барж.
Как показывает проведенный выше анализ состояния имеющегося сварочного оборудования, именно оборудование этого вида сварки находится в самом худшем состоянии, давно не менялось.
Кроме того, трансформаторы по статистическим данным предприятия имеют высокий коэффициент поломок, что ведет к частым вынужденным простоям и недопустимо при выполнении нового заказа.
Как показал анализ, на предприятии используются трансформаторы ТДМ 317 и ТДМ 401. Замена изношенного оборудования на трансформаторы той же марки не целесообразна, поэтому необходимо рассмотреть более современные трансформаторы, предлагаемые промышленностью.
В настоящее время множество предприятий выпускают различные модели трансформаторов, поэтому необходимо произвести выбор оборудования. Для выбора оборудования используются следующие параметры, по которым охарактеризованы трансформаторы в таблице 3.5.
Таблица 3.5 - Характеристики сварочных трансформаторов для ручной дуговой сварки
МаркаСварочный ток, АНапряжение, ВГабаритные размеры, ммМасса, кгСтоимость, руб.номинальныйПределы регулированияНоминал?/p>