Совершенствование организации и оплаты труда механизатора
Курсовой проект - Экономика
Другие курсовые по предмету Экономика
? зерна из бункера и загрузки семян и удобрений - в минутах.
Дальнейший анализ использования сменного времени осуществляю на основе расчёта коэффициентов:
а) коэффициент продолжительности рабочего дня (смены)
Кр.д,
Кр.д==1,94 (при 6-дневном режиме работы);
Кр.д)==1,61(при 5-дневном режиме работы);
где - фактическая продолжительность смены, мин;
- установленная продолжительность смены, мин, которую берут из распорядка рабочего дня или рассчитывают по формуле:
Тсм=,
Тсм=
Тсм=
где Тн - установленная конституцией продолжительность рабочей недели, ч: 36 ч - для женщин, 40 ч - для мужчин;
Р и В - количество рабочих и выходных дней и неделе;
б) коэффициент полезных затрат рабочего времени:
Кп.в==, Кп.в=
где Тп.в - общая продолжительность полезно затраченного времени смены, мин;
Тп - суммарное время всех простоев, мин;
Тотлф и Тотл - соответственно фактическое и регламентированное время на отдых и личные потребности, мин.
в) коэффициент загруженности исполнителя:
Кз.и=
Кз.и= (при 6дневном режиме)
Кз.и=(при 5дневном режиме)
Т.к. коэффициент загруженности исполнителя больше 1,5, то рекомендуется перейти на двухсменный режим работы.
г) коэффициент резервного времени:
Кр.в= Кр.в=
(при6дн.режиме)Кр.в=
(при 5дн. режиме)
Фактическое время смены (составляет 777,50 мин.) превышает норму (480 мин.) в 1,6 раза и в 1,9 раза (норма составляет 400мин.) Коэффициент загруженности исполнителя больше единицы(1,84 и 1,52),что показывает на перегруженность работника, а следствием этого является отсутствие резервного времени (коэффициент резервного времени отрицателен). Но, несмотря на это коэффициент полезных затрат рабочего времени равен 0,95 что говорит о недостаточно продуктивной работе исполнителя, основной причиной чего являются длительные простои по техническим причинам. Для улучшения использования рабочего времени необходимо уменьшить время смены, а также создать необходимые условия для наличия резервного времени. Это необходимо достичь главным образом за счет снижения времени простоев из-за отсутствия транспорта, т.е. приобрести дополнительные транспортные средства или произвести замену старых на более новые.
- Совершенствование организации труда на подборе и обмолоте волков ржи
В этом разделе я обосновываю предложения по рационализации труда на основе совершенствования его организации, устранения простоев, применения прогрессивных технологических вариантов, более эффективных машин и механизмов и, с учётом этого, определяю проектные нормативы и нормы труда. При этом должно быть обосновано не менее двух расчётных вариантов с различным уровнем разделения труда, режимами труда и отдыха и различными технологическими способами выполнения работ.
Для расчёта норм выработки на механизированных полевых работах на основе хронографии рабочего дня применяю следующий алгоритм.
1. Устанавливаю рабочую скорость движения агрегата по данным замеров во время наблюдения. В случае отсутствия замеров рассчитаю рабочую скорость для первого варианта по формуле:
а) на участках правильной конфигурации:
Vp=, Vp== 4,72 км/ч
б) для 2 варианта расчётов зерноуборочных комбайнов:
Vp=, Vp=, км/ч
где Lср - средняя длина гона, м (из наблюдательного листа):
n - количество гонов агрегата за время наблюдения (из вкладыша к наблюдательному листу);
Тоф - время основной работы за период наблюдения, ч;
В - рабочая ширина захвата, м (из наблюдательного листа);
Qо- оптимальная пропускная способность хлеба массы, ц/ч (приложение3)
У- урожайность зерна, ц/га (из карточки хронограхии)
бк - отношение веса соломы к весу зерна (приложение 9)
При подсчёте количества гонов (n) считаю целые рабочие проходы агрегата от поворота до поворота. Если во время рабочего хода были остановки, то необходимо объединить пройденные отрезки в один целый и считать их одним гоном.
2. Рабочую ширину захвата агрегата можно установить в процессе наблюдения путём деления ширины обработанного (убранного) участка на число проходов. Если это невозможно, то рабочая ширина захвата агрегата рассчитывается по формуле:
Вр=ВкnR, Вр=610.96=5.76 м
где Вк - конструктивная ширина захвата 1 машины, м (из наблюдательного листа);
n - количество рабочих машин в агрегате (из наблюдательного листа);
К - коэффициент использования конструктивной ширины захвата (приложение 11).
3. На основе рабочей скорости (Vр) и ширины захвата (Вр) рассчитывается производительность агрегата (W, га) за 1 час основного времени по формуле:
W=0.1VpBp
1 вариант:
W=0.14,725,7=2,69га/ч
2 вариант:
W=0.14,215,7=2,4га/ч
4. Вслед за этим рассчитываю значения коэффициентов по вспомогательным операциям: поворота, загрузки (выгрузки), отцепки и прицепки тележки и внутрисменных переездов по формулам:
а) коэффициент поворота
Rпов=,
1 вариант: Rпов=
2 вариант: Rпов=
где Rпов - коэффициент поворотов;
tпов - средняя улучшенная продолжительность 1 поворота по результатам обработки хронорядов (из таблицы 2), сек;
б) коэффициент выгрузки зерна из бункера
Rвыгр=,
1 вариант: Rвыгр=
2 вариант: Rвыгр=
где Rвыгр - коэффициент выгрузки зерна из бункера комбайна;
tвыгр - среднее улучшенное время выгрузки 1 бункера по результатам