Скребковые конвейеры. Диспетчеризация, связь и автоматические системы управления технологическими процессами. Аппаратура автоматизации для проветривания тупиковых горных выработок и для контроля конвейерным транспортом
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
?того штрека позади забоя лавы при отработке смежного столба:
установка крепи усиления из стоек типа ГС на расстоянии 50 м впереди забоя лавы;
выкладка в выработанном пространстве двух, трех рядов деревянных костров.
Подготовительные выработки проходятся узким ходом буровзрывным способом. Доставка породы по горным выработкам до наклонного главного ствола пласта h8 производится конвейерами совместно с углем из -очистных забоев.
В качестве средств механизации горнопроходческих работ применяются:
породопогрузочная машина 2ПНБ2Б с навесным бурильным оборудованием;
электрогидравлический ЭБГП и скреперная лебедка ЛСЗО;
при проведении штреков вслед за лавами - бурение шпуров производится бурами электрогидравлическими ЭБГП, закладка породы в выработанное пространство - по эмалированным рештакам. Навалка производится вручную.
Крепление штреков производится металлической арочной и трапециевидной крепью из спецпрофиля СВП.
Комбинированная система разработки, обеспечивает:
сокращение выдаваемой на поверхность объема породы за счет проведения ярусных штреков вслед за лавами с закладкой породы в выработанное пространство в охранные околоштрековые полосы;
сокращение объема проведения ярусных штреков за счет их -повторного использования при отработке смежного выемочного столба.
Управление кровлей в очистных забоях - полное обрушение. Длина лав - 180...250 м. В пределах выемочных полей технология ведения работ -безцеликовая.
Сечения горных выработок приняты из условия размещения оборудования, подачи необходимого количества воздуха для проветривания очистных и подготовительных забоев и безремонтного их поддержания (согласно действующим типовым проектам).
Расчётный выход породы составляет 200 тонн в сутки, в том числе:
выдаётся на поверхность отдельно от угля - 90 тонн;
выдаётся на поверхность совместно с добычей антрацита из очистных забоев - 60 тонн;
остаётся в шахте в охранных породных полосах при проведении выработок вслед за лавами - 50 тонн.
В основу разработки календарного плана добычи положено следующее:
программа развития шахты на период до 2010 года;
наличие промышленных запасов по пластам и горизонтам;
принятые решения в части вскрытия и подготовки шахтного поля;
проектные нагрузки на очистные забои.
Подземный транспорт
Основные положения
Транспорт антрацита от забоев лав до загрузочного устройства главного наклонного ствола пл. h8 осуществляется ленточными конвейерами типа 1л100У; 1Л1000-01 и 1л80 скребковыми конвейерами типа СП250.
Транспорт оборудования, материалов и людей по основным откаточным выработкам шр. 17-18 штреков осуществляется в шахтных и специализированных вагонетках с помощью электровозной откатки.
Доставка материалов по участковым горизонтальным и наклонным откаточным выработкам осуществляется в шахтных вагонетках типа ВГ-2,5 ;мощью вспомогательных лебедок типа 1ЛШВ и ЛВ-25.
Для обслуживания водоотливных установок гор. 27-28 штреков и 35-36 штреков в западном людском уклоне в работе находятся одноконцевая откатка с подъемной машиной и людской вагонеткой ВЛН 1-15 на канате.
II. Специальная часть №1
Раздел 1. Скребковый конвейер
.1 Применение и работа конвейера
Конвейер шахтный скребковый передвижной СП251 предназначен для транспортирования угля очистного забоя длиной 200м на пластах мощностью не менее 0,71 м, подвигающихся по простиранию с углом падения до 35 при отсутствии скатывания кусков транспортируемого материала) и по падению и восстанию до 10, при работе в составе очистного комплекса с механизированной крепью КД-80 и с очистным комбайном 1К-101У.
Конвейер может применяться для транспортирования угля из очистных забоев с индивидуальным креплением.
Каждый типоразмер конвейера имеет ряд исполнений, отличающихся конструкцией приводов, мощностью, количеством и расположением приводных блоков, конструкций рештаков и навесного оборудования.
Конвейеры обязательно оснащаются:
электрооборудованием во взрывобезопасном исполнении (РВ);
предохранительными плавкими пробками заводского изготовления и защитными мембранами в гидромуфтах;
металлическими крышками, закрывающими окна проставок гидромуфт, чем обеспечивается безопасная эксплуатация конвейеров.
Конвейеры могут применяться в шахтах опасных газу и (или_ пыли.
Конвейер СП251 применяется в климатических условиях соответствующих климатическому исполнению У категории 5 по ГОСТ 1515П
Структура условного обозначения конвейера
Обозначение базового типа размера
СП251ХХХХХХХСкребковый передвижнойУсловная высота боковины рештака (190 мм)Условный индекс конвейераПорядковый номер типаразмераУсловное обозначение количества скоростей применяемых двигателейУсловное обозначение номинальной мощности применяемых двигателейУсловное обозначение типа подачи очистного комбайнаОбозначение исполнения в зависимости от количества применяемых двигателей и их расположения относительно рештачного става, комплектации навесным оборудованием и других конструктивных отличий конвейера
Примечания
1.В условном обозначении количества скоростей применяемых в конвейере двигателей цифра 1 означает односкоростной двигатель, цифра 2 - двухскоростной двигатель.
2.В условном обозначении номи