Ремонт карданного вала автомобиля ГАЗ 32217
Дипломная работа - Транспорт, логистика
Другие дипломы по предмету Транспорт, логистика
?ие дефектов в каждом маршруте должно быть действительным;
* - количество маршрутов восстановления каждой детали должно быть минимальным;
* - при формировании маршрутов необходимо учитывать применяемый способ восстановления;
* - восстановление детали по данному маршруту должно быть экономически целесообразным.
Таблица 5.2 Маршрут восстановления крестовины карданного вала
№ операцииНаименование операцииСодержание операции005ПравкаПравка крестовины на форме010Шлифование (правка абразивным инструментом)Шлифование шипов крестовины015НаплавкаНаплавка шипов крестовины020Термическая обработкаТермообработка шипов крестовины025ШлифованиеОбработка шипов под начальный размер030КонтрольнаяКонтроль детали согласно технической документации
5.3 Расчет припусков на обработку при восстановлении деталей
Правильно выбранные величины операционных припусков влияют на качество обработки и себестоимость ремонта и изготовления деталей.
При обработке деталей под начальный размер припуск определяется по формуле:
(мм)
где D - диаметр шипа до обработки, мм;- диаметр шипа после обработки, мм.
Таблица 5.3 Припуски на обработку при восстановлении деталей
№ операцииНаименование и содержание операцийПрипуск на обработку, мм010ШлифованиеШлифование шеек шипов крестовины0,5Шлифование торцев шипов крестовины0,5015НаплавочнаяНаплавка шипов крестовины1,8025ШлифованиеШлифование шеек шипов крестовины черновое0,8Шлифование шеек шипов крестовины черновое0,8Шлифование торцев шипов крестовины чистовое0,2Шлифование торцев шипов крестовины чистовое0,2
5.4 Разработка операций
К числу элементов технологии подлежащих стандартизации относятся:
* - состав и последовательность технологических операций (типовая схема восстановления);
* - межоперационные требования;
* - технологическая операция;
* - средства технического оснащения;
* - режимы обработки;
* - схемы базирования;
* - технологическая документация и т.д.
Таблица 5.4 Разработка операций
№ операцииНаименование операцииСодержание операции005Правка1. Установить деталь на форму и закрепить2. Осуществить правку3. Снять деталь010Шлифование1. Установить и закрепить деталь2. Шлифовать шейки крестовины на глубину 0,5мм за два установа3. Шлифовать торцы шипов крестовины на глубину 0,5мм за четыре установа4. Снять деталь015Наплавка1. Установить и закрепить деталь2. Наплавить шейки шипов крестовины до размера 17,2 мм3. Наплавить торцы шипов до размера 83 мм4. Снять деталь020Термическая обработка1. Установить деталь2. Произвести термообработку3. Снять деталь025Шлифование1. Установить и закрепить деталь2. Шлифовать шейки крестовины до размера 16,3 мм за два установа3. Шлифовать торцы шипов крестовины до размера 80 мм за четыре установа4. Снять деталь030КонтрольКонтролировать размеры детали согласно технической документации
5.5 Определение квалификации рабочих по операциям
Таблица 5.5 Разряд рабочих при выполнении операций
№ операцииНаименование операцииРазряд рабочего005Правка3№ операцииНаименование операцииРазряд рабочего010Шлифование4015Наплавка3020Шлифование4025Термическая обработка4030Контроль4
6. ВЫБОР ОБОРУДОВАНИЯ, ПРИСПОСОБЛЕНИЙ И ИНСТРУМЕНТА
Качество восстановления деталей определяется совокупностью свойств процесса ее восстановления, соответствием этого процесса и его результатам установленным требованиям. Основными производственными факторами являются технически обоснованный выбор оборудования режущего и мерительного инструмента.
6.1 Выбор оборудования и режущего инструмента
В основе выбора оборудования и режущего инструмента для выполнения технологических операций по восстановлению детали должен находиться прогрессивный технологический процесс и технико-экономическое обоснование, подтверждающие выгодность применения нового высокопроизводительного оборудования и режущего инструмента, сложных и дорогостоящих средств технологического оснащения. На действующих предприятиях по техническому обслуживанию и ремонту автомобилей необходимо учитывать имеющееся оборудование и инструмент, однако это не должно оказывать решающего влияния в том случае, когда обеспечивается рациональное использование специального оборудования, достижение высокой производительности труда, снижение себестоимости деталей.
Таблица 6.1 Применяемое оборудование и режущий инструмент
№ операцииНаименование операцииОборудование и приспособленияНаименование и краткая характеристика режущего инструмента005ПравкаКривошипный механический пресс КБ-2124010ШлифованиеКруглошлифовальный станок 3М150Алмазно-шлифовальный круг 24А16СМ1К5 ГОСТ 17123-79015НаплавкаПолуавтомат для дуговой сварки в углекислом газе А547Р020Термическая обработкаЭлектропечь камерная для закалки, высокого отпуска и отжига025ШлифованиеКруглошлифовальный станок 3М150Алмазно-шлифовальный круг 24А16СМ1К5
Одновременно с выбором оборудования необходимо установить тип приспособления для выполнения операций.
.2 Описание конструкции приспособления
В качестве приспособлений, применяемых при восстановлении деталей, используются:
* - станочные приспособления (применяют для установки заготовок в станках);
* - мерительные приспособления (предназначены для ручного или механизированного контроля обрабатываемых поверхностей).
Обоснованное применение