Рекомендации и пути совершенствования организационного механизма управления качеством
Дипломная работа - Менеджмент
Другие дипломы по предмету Менеджмент
?рольных служб наиболее благоприятные условия для следующего:
разработки оптимальных планов контроля, основанных на результатах длительного наблюдения, анализа и обобщения информации о качестве исходных компонентов готовой продукции, точности оборудования, качестве инструмента и оснастки, стабильности технологических процессов, качестве труда исполнителей;
предупреждения брака и обеспечения активного профилактического воздействия контроля на процессы возникновения отклонений от требований утвержденных стандартов, технических условий, параметров действующих технологических процессов и др.;
своевременного проведения в необходимом объеме всех предусмотренных контрольных операций;
целенаправленного оперативного изменения условий функционирования объекта контроля для устранения возникающих сбоев в работе и предотвращения производства и поставки потребителям изделий ненадлежащего качества.
Организационная структура управления качеством продукции на предприятии представлена на рисунке 2.3.1.
Рис. 2.3.1. Организационная структура управления качеством продукции на предприятии ОАО Нефтеюганскшина
При возникновении брака начальник БТК предъявляет обязательные для исполнения требования к подразделениям и должностным лицам предприятия по устранению возникновения дефектов продукции и представляет руководству предложения о привлечении к ответственности должностных лиц и рабочих, виновных в изготовлении бракованной продукции.
Главным направлением в повышении качества выпускаемой продукции является снижение количества претензий и повышение удовлетворенности потребителей. С этой целью ежегодно разрабатывается комплекс мероприятий по повышению технического уровня, надежности, конкурентоспособности и качества продукции. Проводится анализ всех несоответствий выявленных в эксплуатации, намечаются конкретные меры по устранению несоответствий.
Эффективность работы системы качества зависит от достоверности получаемой информации, ее адекватности, скорости прохождения сигналов обратной связи о дефектах и отклонениях и адекватности применяемых мер. Поэтому в системе качества осуществляется постоянный контроль - организуются регулярные проверки. Основная задача состоит в выявлении фактов и причин отклонений всех элементов системы, разработка соответствующих предложений и рекомендаций по их ликвидации и дальнейшему совершенствованию системы. Проверка осуществляется по заранее разработанному плану. Процедура проверки заключается в установлении степени соответствия фактического состояния работ требованиям, установленным документами системы. В этих целях на предприятии ОАО Нефтеюганскшина специально разрабатывают блок-вопросник, содержащий 300 вопросов, разбитых по 35 функциям системы качества. Результаты внутренней проверки представляются в формализованном виде по трехбалльной оценке соответствия каждой из 300 характеристик установленным нормам и требованиям. Системы управления качеством могут контролироваться или проверяться на соответствие установленным требованиям не только внутренней комиссией, но и внешней. В этом случае результаты проверки оформляются соответствующим документом-сертификатом.
Количественная характеристика одного или нескольких свойств продукции, составляющих ее качество, называется показателем качества продукции. Различают единичные показатели качества, характеризующие одно из ее свойств, комплексные, характеризующие несколько свойств, и обобщающие, отражающие совокупность свойств продукции. К числу показателей качества продукции цеха можно отнести: сертифицированную продукцию, экспортируемую, забракованную, количество рекламаций. Ниже в таблице 2.3.1. приведены показатели качества продукции Нефтеюганского шинного завода в динамике за три года.
Таблица 2.3.1
Динамика показателей качества продукции предприятия ОАО Нефтеюганскшина за 2007-2009 гг.
Показатели2007 г.2008 г.2009 г.Темп прироста 07/08, %Темп прироста 08/09, %Объем производства продукции, млн. руб.6905,27 330,76752,4+6,16-7,89Из объема продукции, сертифицированная продукция: сумма, млн. руб. 11,217,626,8+57,14+52,27удельный вес, % 0,160,240,40+50+66,67Из объема продукции, экспортируемая продукция: сумма, млн. руб. 520,5853,61212,8+63,99+42,08удельный вес, % 7,5411,6417,96+54,38+54,30Из объема продукции, забракованная продукция: сумма, млн. руб. 46,217,916,2-61,25-9,50удельный вес, % 0,670,240,23-64,18-4,17Количество принятых рекламаций, шт.12411-66,67-75
Данные таблицы 2.3.1. показывают, что в 2008 году качество продукции по сравнению с 2007 годом значительно улучшилось. Увеличился объем выпуска сертифицированной продукции на 57,14%, возрос объем экспортируемой продукции на 63,99%, снизился объем забракованной продукции на 61,25%. Положительным моментом являлось снижение количества принятых рекламаций на 66,67%.
В 2009 году по сравнения с 2008 годом также наблюдается динамика роста выпуска сертифицированной продукции на 52,27%, экспортируемой продукции на 42,08%. Наблюдалось снижение забракованной продукции на 9,50%. Отрицательным моментом, повлиявшим на снижение качества продукции предприятия ОАО Нефтеюганскшина, являлось увеличение количества принятых рекламаций на 75% по сравнению с 2008 годом.
Более наглядно динамика обобщающих показателей качества продукции предприятия ОАО Нефтеюганскшина за анализируемый период, представлена на рисунке 2.3.1.
Рис. 2.3.1. Динамика показателей качества продукции предприятия ОАО Нефт