Расчет качественно-количественной схемы операций дробления и грохочения руды
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
?етитового железа в хвостах при гравитационном обогащении:
?1 = (100 ?м - ?сум ?1) / ?хв = (100 25 - 48,545,7) /51,5=5,5%
. Содержание гематитового железа в хвостах при гравитационном обогащении:
?2 = (100 ?г - ?сум ?2) / ?хв = (100 10 - 48,517,3) /51,5=3,1%
22. Извлечение общего железа в магнетитовый концентрат:
?1 = ?м.к ?м.к / ? = 35,862 /35=63,4%
. Извлечение общего железа в гематитовый концентрат:
?2 = ?г.к ?г.к / ? = 12,766 /35=23,9%
. Содержание общего железа в хвостах при магнитном обогащении:
?г=?гтАв Qисх / Qхвм
?м=?мхв + ?гхв
?м=?мхв + ?гтАв Qисх / Qхвм= 4,4 + 10417 /267,7=15,6%
. Извлечение общего железа в хвосты при магнитном обогащении:
?хвм= ?мтАв ?хвм / ?= 15,664 /35=28,6%
Таблица 5 Результаты расчетов основных технологических показателей
Продукты обогащенияВыход продуктовСодержание железа, %Извлечение железа, %Т/ч%ВсегоМагнети-товогоГемати-товогоВсегоМагнети-товогоГемати-товогоМагнетитовый концентрат149,335,862,062,0-63,489,0-Гематитовый концентрат52,912,766,0-66,023,9-84,0Суммарный концентрат202,248,563,045,717,387,389,084,0 Отвальные хвосты214,851,58,65,53,112,711,016,0Исходная руда417,0100,035,025,010,0100,0100,0100,0Качественно-количественная схема операций дробление - грохочение
Качественно-количественная схема операций магнитного и гравитационного обогащения железной руды.
Флотационное обогащение исходной руды (с получением коллективного магнетит-гематитового концентрата и отвальных хвостов).
. Содержание магнетитового и гематитового железа в исходном продукте:
? = ?м + ?г = 25+10=35%
. Выход коллективного концентрата:
?ф = ?ф ? / ?ф = 9035 /61=51,6%
. Выход хвостов флотации:
?хв = ?исх - ?ф = 100 -51,6=48,4%
. Содержание общего железа в хвостах флотации:
?хв = (100 ? - ?ф ?ф) / ?хв = (100 35 - 51,661) /48,4=9,1%
. Количество коллективного концентрата:
ф = Qисх ?ф / 100 = 41751,6 /100=215,2 т/ч
. Количество хвостов флотации:
хв = Qисх - ?ф = 417-51,6=365,4т/ч
. Содержание магнетитового железа в коллективном концентрате:
?3 = ?ф ?м / ?ф = 9025 /51,6=43,6 %
. Содержание гематитового железа в коллективном концентрате:
?4 = ?ф ?г / ?ф = 9010 /51,6=17,4%
. Содержание магнетитового железа в хвостах:
?3 = ?хв ?м / ?хв = 12,725 /48,4=6,5%
. Содержание гематитового железа в хвостах:
?4 = ?хв ?г / ?хв = 12,710 /48,4=2,6%
Таблица 6 Результаты расчетов основных технологических показателей
Продукты обогащенияВыход продуктовСодержание железа, %Извлечение железа, %Т/ч%Всего Магнети-товогоГемати-товогоВсего Магнети-товогоГемати-товогоКоллективный Концентрат215,251,661,043,617,490,089,989,7Отвальные Хвосты365,448,49,16,52,610,010,110,3Исходная руда417,0100,035,025,010,0100,0100,0100,0
Качественно-количественная схема операций флотации железной руды
Определение эффективности процесса обогащения
Для количественной оценки эффективности обогащения (?) полезного ископаемого при разделении его на два продукта используют формулу:
? = (?к - ?к) 100% / (100 - ?мин)
?мин - содержание минерала, носителя ценного компонента, в исходном продукте.
?мин = ?мин г + ?мин м = 14,28+34,53=48,81%
М(Fe) = 56 3 = 0,724(Fe3 O4) 56 3 + 16 4
?мин м = ?м / 0,724 = 25 / 0,724 = 34,53%
М(Fe) = 56 2 = 0,7(Fe2 O3) 56 2 + 16 3
?мин г = ?г / 0,7 = 10/ 0,7 = 14,28%
Эффективность обогащения для технологической схемы 1:
? = (?сум - ?сум) 100% / (100 - ?мин) = (87,3-48,5)100 /(100-48,81)=75,8%
(Процесс весьма эффективен, т.к. ? > 75%)
Процесс обогащения характеризуется также степенью обогащения или степенью концентрации (К): К = ? / ?
К = ?сум / ? = 63 / 35 = 1,8
Степань сокращения (R) показывает, во сколько раз количество концентрата (?к) меньше количества переработанного полезного ископаемого:
R = 100 / ?к
R = 100 / ?сум = 100 / 48,5= 2,1
Эффективность обогащения для технологической схемы 2:
? = (?ф - ?ф) . 100% / (100 - ?мин) = (90-51,5)100 /(100-48,81)=75,2%
(Процесс весьма эффективен , т.к. ? > 75%)
К = ?ф / ? = 61 / 35=1,7
К = 100 / ?ф =100 / 51,5=1,9
Вывод
. Для данной железной руды эффективна трехстадийная операция дробления без предварительного грохочения на первой стадии и контрольным грохочением на третьей стадии.
. Анализ технологических показателей обогащения железной руды показал, что наиболее эффективной является флотационная технология, т. к. эффективность процесса магнитного и гравитационного обогащения выше, чем у степени концентрации.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Авдохин В.М. Основы обогащения полезных ископаемых: Учебник для вузов: В 2т. - М.: Издательство Московского государственного горного университета, 2006. - Т.1. Обогатительные процессы. - 417 с.
. Справочник по обогащению руд, т. 3, Изд-во "Недра", 1974, 36 с.
Качественно-количественная схема операций дробление-грохочение
&nbs