Расчет качественно-количественной схемы операций дробления и грохочения руды
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
ием ценных компонентов, примесей и должно отвечать требованиям, предъявляемыми к ним потребителями. Требования к качеству концентратов называются кондициями, и регламентируются ГОСТами, техническими условиями (ТУ), временными нормами и разрабатываются с учетом технологии и экономики переработки данного сырья, его основных свойств возможностей технологии обогащения. Кондиции устанавливают среднее и минимально или максимально допустимое содержание различных компонентов в конечных продуктах обогащения и, если необходимо, их гранулометрический состав.
Содержание компонентов в исходном полезном ископаемом (?), концентратах (?) и хвостах (?) обычно указывается в процентах.
Выходом продукта (?) называют отношение его массы к массе исходной руды, выраженных в процентах или в долях единиц. Суммарный выход всех продуктов равен выходу исходной перерабатываемой руды, принимаемому обычно за 100%. При разделении руды на два конечных продукта - концентрат (с выходом ?к ) и хвосты (с выходом ?хв ) - это условие записывается следующим образом в виде баланса (%) продуктов обогащения:
?к + ?хв = 100% (1)
Считая, что количество ценного компонента в руде (100 * ?) равно его суммарному количеству в концентрате (?к* ?) и отвальных хвостах (?хв* ?), можно составить с учетом равенства (1) уравнение баланса ценного компонента в руде и продуктах обогащения:
100* ? = ?к* ? + (100 - ?к)* ? (2)
Решая уравнение (2) относительно ?к, получаем зависимость:
?к = 100 * (? - ?) / (? - ? ), % (3)
Выражение (3) можно использовать и для определения выхода подрешетного продукта при грохочении, принимая, что ?, ? и ? - соответственно содержание мелочи, т. е. класса крупностью -d в исходном, подрешетном и надрешетном продуктах.
Извлечение ? является показателем, выражающим, какая часть компонента, содержащегося в обогащаемой руде, перешла в концентрат или другой продукт обогащения. Извлечение выражается в процентах или долях единицы и вычисляется как отношение массы компонента в данном продукте (?i* ?i) к его массе в обогащаемой руде (100* ?i).
Извлечение компонента в концентрат составляет:
?к = 100 * (?к* ?) / (100* ?) = ?к* ? / ?, % (4)
Если выход концентрата неизвестен, извлечение компонента в концентрат (а равно и эффективность грохочения) можно рассчитать по уравнению:
?к = 100 ? (? - ?) /[ ? (? - ?)], % (5)
полученному подстановкой в уравнение (4) выражения ?к из уравнения (3).
Суммарное извлечение каждого ценного компонента во все конечные продукты обогащения составляет 100%:
? = ?к + ?хв = 100, %
Минералы, входящие в состав рассматриваемой руды, могут быть разделены методами магнитного, гравитационного и флотационного обогащения. При этом возможны два варианта технологической схемы:
Магнитное обогащение исходной руды (с получением магнетитового концентрата) и последующее гравитационное обогащение хвостов магнитной сепарации (с получением гематитового концентрата и отвальных хвостов).
Извлечение (?) является показателем, выражающим, какая часть компонента, содержащегося в обогащаемой руде, перешла в концентрат или другой продукт обогащения. Извлечение выражается в процентах, или в долях единицы. Извлечение компонента в концентрат составляет:
? = ?кт ? / ?,
откуда: ?кт = ? ? / ?
Результаты расчетов основных технологических показателей
. Выход магнетитового концентрата:
?м.к = ?м.к ?м/ ?м = 8925/62=35,8%
. Выход хвостов при магнитном обогащении:
?м.хв = ?исх. - ?м.к = 100 - 35,8=64,2%
. Извлечение магнетита в хвосты при магнитном обогащении:
?м.хв = ?исх - ?м.к = 100 - 89=11%
. Измельчение гематитового в хвосты при магнитном обогащении:
?г.хв = ?исх - ? г.к = 100 - 84=16%
. Содержание магнетитового железа в хвостах при магнитном обогащении:
?м.хв = (100 ?м - ?м.к ?м ) / ?м.хв = (100 25 - 35,862) / 64=4,4%
. Количество магнетитового концентрата:
м.к = Qисх ?м.к / 100 = 41735,8/ 100 = 149,3 т/ч
. Количество хвостов при магнитном обогащении:
м.хв = Qисх - Qм.к = 417 - 149,3=267,7т/ч
8. Выход гематитового концентрата:
?г.к = ?г.к ?г/?г = 8410/66=12,7%
. Выход суммарного концентрата:
?сум = ?м.к + ?г.к = 35,8 + 12,7=48,5%
. Содержание железа в суммарном концентрате:
?сум = (?м.к ?м + ?г.к ?г ) / ?сум = (35,862 + 12,766) /48,5=63%
. Выход хвостов гравитационного обогащения:
?хв = 100 - ?сум = 100 - 48,5=51,5%
. Содержание железа в хвостах при гравитационном обогащении:
?хв = (100 ? - ?сум ?сум) / ?хв = (100 35 - 48,563) /51,5=8,6
? = ?м + ?г = 25 + 10=35%
. Извлечение железа в суммарный концентрат:
?сум = ?сум ?сум / ? = 48,563/35=87,3%
. Извлечение железа в хвосты при гравитационном обогащении:
?хв = ?хв ?хв / ? = 51,58,6/35=12,7%
15. Количество гематитового концентрата:
г.к = Qисх ?г.к / 100 = 41712,7 /100=52,9т/ч
. Количество суммарного концентрата:
сум = Qм.к + Qг.к = 149,3 + 52,9=202,2т/ч
. Количество хвостов при гравитационном обогащении:
хв = Qисх - Qсум = 417 - 202,2=214,8т/ч
. Содержание магнетитового железа в суммарном концентрате:
?1 = ?м.к ? м / ?сум = 8925 /48,5=45,7%
. Содержание гематитового железа в суммарном концентрате:
?2 = ?г.к ?г / ?сум = 8410 /48,5=17,3%
Содержание маг