Расчет и конструирование редуктора цепного конвейера

Дипломная работа - Разное

Другие дипломы по предмету Разное



?ти ();

- эквивалентное число циклов нагружения зубьев червячного колеса за весь срок службы передачи;

- суммарное число циклов перемены напряжений;

- коэффициент эквивалентности

где Ti, ni, Lhi - вращающий момент на i-ой ступени нагружения, соответствующие ему частота вращения вала и продолжительность действия;max, n - наибольший момент из длительно действующих (нормальный) и соответствующая ему частота вращения.

Сv - коэффициент, учитывающий интенсивность изнашивания материала колёс

- допускаемое напряжение при числе циклов перемены напряжений, равном 107

МПа

МПа

Допускаемые напряжения изгиба

Допускаемые напряжения изгиба вычисляем для материала зубьев червячного колеса:

;

где - коэффициент долговечности;

- эквивалентное число циклов нагружения зубьев червячного колеса за весь срок службы передачи.

;

Коэффициент эквивалентности вычисляют по формуле

- исходное допускаемое напряжение изгиба

МПа

МПа

Предельные допускаемые напряжения

При проверке на максимальную статическую или единичную пиковую нагрузку для материалов I группы:

МПа

МПа

Межосевое расстояние

;

где Ка=610 - для эвольвентных, архимедовых и конвалютных червяков;

Кнb=0,5(К0нb+1) - коэффициент концентрации нагрузки.

К0нb = 1,07 [8;с.33;рис.2.12] - начальный коэффициент концентрации нагрузки при Z1 = 2

Кнb=0,5(1,07+1)=1,035;

Полученное расчётом межосевое расстояние округляем в большую сторону до стандартного числа [1, (т2), c.616]:

Основные параметры передачи

Число зубьев колеса:

Предварительные значения:

модуля передачи:

мм;

Принимаем стандартное значение m = 6,3 мм

коэффициент диаметра червяка:

Полученное значение q округляем до ближайшего стандартного q = 10

Коэффициент смещения:

мм

Угол подъёма линии витка червяка:

на делительном цилиндре:

на начальном цилиндре:

Фактическое передаточное число:

Размеры червяка и колеса

Диаметр делительный червяка: мм

Диаметр вершин витков: мм

Диаметр впадин: мм

Длина нарезанной части червяка:

Для x =+0,4 и z1=2 [1, (табл.129),с 623]:

мм

Округляем значение b1 в ближайшую сторону до числа из нормального ряда и получаем:

мм

Для шлифуемых червяков полученную расчётом длину b1 увеличиваем на 25 мм и при этом получаем

мм

Диаметр делительный колеса: мм

Диаметр вершин зубьев: мм

Диаметр впадин: мм

Диаметр колеса наибольший:

где k = 2

мм

Принимаем daM2 = 276 мм

Ширина венца: ;

где при Z1 = 2;

мм

Проверочный расчёт передачи на прочность

Определяем скорость скольжения в зацеплении:

;

где - окружная скорость на начальном диаметре червяка;

об/мин;

м/с;

м/с

По полученному значению nск уточняем допускаемое напряжение sHР:

МПа

Вычисляем расчётное напряжение:

;

где Zs=5350 - для эвольвентных, архимедовых и конвалютных червяков;

К = КН?КНb - коэффициент нагрузки.

Окружная скорость червячного колеса

м/с

При обычной точности изготовления и выполнении условия жёсткости червяка принимаем:

КН?= 1;

- коэффициент концентрации нагрузки

где = 121 [8;с.35;табл.2.16] - коэффициент деформации червяка

X - коэффициент, учитывающий влияние режима работы передачи на приработку зубьев червячного колеса и витков червяка.

При задании режима нагружения циклограммой моментов, коэффициент X вычисляют по формуле:

;

где - вращающие моменты на валу червячного колеса на каждой из ступеней нагружения и соответствующие им частоты вращения и продолжительность действия;

- максимальный из длительно действующих вращающий момент;

;

;

Условие выполнено.

КПД передачи

Коэффициент полезного действия червячной передачи

;

где gw= 10,5?- угол подъёма линии витка на начальном цилиндре;

r = 1,5? - приведённый угол трения, определяемый экспериментально с учётом относительных потерь мощности в зацеплении, в опорах и на перемешивание масла;

Силы в зацеплении

Окружная сила на колесе, равная осевой силе на червяке:

Н;

Окружная сила на червяке, равная осевой силе на колесе:

Н;

Радиальная сила:

Проверка зубьев колеса по напряжениям изгиба

Расчётное напряжение изгиба:

;

где К = 1,02 - коэффициент нагрузки;

YF2 - коэффициент формы зуба колеса, который выбирают в зависимости от

;

Принимаем YF2 = 1,52 [11, с.101];

;

Проверочный расчёт на прочность зубьев червячного колеса при действии пиковой нагрузки (как дополнительный проверочный)

Действие пиковых нагрузок оценивают коэффициентом перегрузки:

где Т = Тmax- максимальный из длительно действующих (номинальный) момент. Возьмем его большего значения, чем пусковой момент равный 1,35Т, и увеличим на 80% от номинального:

Проверка на контактную прочность при кратковременном действии пикового момента:

<