Расчет детали "втулка эксцентриковая"

Курсовой проект - Разное

Другие курсовые по предмету Разное

р.х. = 25 мм.

мин.

Установ А. Переход 2

Точить поверхность 2 в размер 50 мм на длину 16 мм

Так как точение производится с диаметра D0 = 56 мм до диаметра = 50 мм, то глубина резания будет:

 

 

Подачу S выбираем из таблицы 11 [2, стр. 266]: S = 0,75 мм/об.

Определение скорости резания:

 

где СV, m, x, y - коэффициент и показатели степени, выбираем по таблице 17 [2, стр. 270]:

СV = 243, x = 0,15, y = 0,4, m = 0,2.

Определим частоту вращения шпинделя:

об/мин.

Выбираем по паспорту станка nст = 500 об/мин.

Определяем фактическую скорость резания:

 

 

Расчет силы резания:

 

 

где Cp = 92, x = 1, y = 0,75, n = 0 [2, стр. 274, табл. 22];

Определение мощности резания:

 

 

Проверка по мощности:? Nшп

(кВт) < 30 (кВт) - таким образом, обработка возможна.

Определение основного времени

 

 

где Lр.х. - длина рабочего хода инструмента,

р.х. = Lрез + y,

 

где Lрез - длина резания, Lрез = 16 мм;- вылет инструмента, y = 4.р.х. = 16 + 4 = 20 мм.

мин.

Установ А. Переход 3

Точить фаску 245.

Так как точение производится с диаметра D0 = 50 мм до диаметра = 46 мм, то глубина резания будет:

 

 

Подачу S выбираем из таблицы 11 [2, стр. 266]: S = 0,75 мм/об.

Определение скорости резания:

 

 

где СV, m, x, y - коэффициент и показатели степени, выбираем по таблице 17 [2, стр. 270]:

СV = 243, x = 0,15, y = 0,4, m = 0,2.

Определим частоту вращения шпинделя:

об/мин.

Выбираем по паспорту станка nст = 500 об/мин.

Определяем фактическую скорость резания:

 

 

Расчет силы резания:

 

 

где Cp = 92, x = 1, y = 0,75, n = 0 [2, стр. 274, табл. 22];

Определение мощности резания:

 

 

Проверка по мощности:? Nшп

(кВт) < 30 (кВт) - таким образом, обработка возможна.

Определение основного времени

 

 

где Lр.х. - длина рабочего хода инструмента,

р.х. = Lрез + y,

 

где Lрез - длина резания, Lрез = 2 мм;- вылет инструмента, y = 0.р.х. = 2 мм.

мин.

Установ Б. Переход 1

Подрезать торец 7.

Подачу S выбираем из таблицы 11 [2, стр. 266]: S = 0,2 мм/об.

Определение скорости резания:

 

 

где СV, m, x, y - коэффициент и показатели степени, выбираем по таблице 17 [2, стр. 270]:

СV = 68,5, y = 0,4, m = 0,2.

Определим частоту вращения шпинделя:

об/мин.

Выбираем по паспорту станка nст = 315 об/мин.

Определяем фактическую скорость резания:

 

Расчет силы резания:

 

 

где Cp = 158, y = 1, n = 0 [2, стр. 274, табл. 22];

Определение мощности резания:

 

 

Проверка по мощности:? Nшп

,24 (кВт) < 30 (кВт) - таким образом, обработка возможна.

Определение основного времени

 

 

где Lр.х. - длина рабочего хода инструмента,

р.х. = Lрез + y,

 

где Lрез - длина резания, Lрез = 22,5 мм;- вылет инструмента, y = 0.р.х. = 22,5 мм.

мин.

Установ Б. Переход 2

Точить поверхность 5 в размер 43 мм на длину 25 мм

Так как точение производится с диаметра D0 = 45 мм до диаметра = 43 мм, то глубина резания будет:

 

 

Подачу S выбираем из таблицы 11 [2, стр. 266]: S = 0,75 мм/об.

Определение скорости резания:

 

 

где СV, m, x, y - коэффициент и показатели степени, выбираем по таблице 17 [2, стр. 270]:

СV = 243, x = 0,15, y = 0,4, m = 0,2.

Определим частоту вращения шпинделя:

об/мин.

Выбираем по паспорту станка nст = 630 об/мин.

Определяем фактическую скорость резания:

 

 

Расчет силы резания:

 

где Cp = 92, x = 1, y = 0,75, n = 0 [2, стр. 274, табл. 22];

Определение мощности резания:

 

 

Проверка по мощности:? Nшп

,13 (кВт) < 30 (кВт) - таким образом, обработка возможна.

Определение основного времени

 

 

где Lр.х. - длина рабочего хода инструмента,

р.х. = Lрез + y,

 

где Lрез - длина резания, Lрез = 25 мм;- вылет инструмента, y = 5.р.х. = 25 + 5 = 30 мм.

мин.

Установ Б. Переход 3

Точить начисто поверхность 5 в размер 42-0,1 мм на длину 25-0,2 мм.

Так как точение производится с диаметра D0 = 43 мм до диаметра = 42 мм, то глубина резания будет:

 

Подачу S выбираем из таблицы 12 [2, стр. 267]: S = 0,2 мм/об.

Определение скорости резания:

 

 

где СV, m, x, y - коэффициент и показатели степени, выбираем по таблице 17 [2, стр. 270]:

СV = 292, x = 0,15, y = 0,2, m = 0,2.

Определим частоту вращения шпинделя:

об/мин.

Выбираем по паспорту станка nст = 1000 об/мин.

Определяем фактическую скорость резания:

 

 

Расчет силы резания:

 

 

где Cp = 92, x = 1, y = 0,75, n = 0 [2, стр. 274, табл. 22];

Определение мощности резания:

 

Проверка по мощности:? Nшп

,32 (кВт) < 30 (кВт) - таким образом, обработка возможна.

Определение основного времени

 

 

где Lр.х. - длина рабочего хода инструмента,

р.х. = Lрез + y,

 

где Lрез - длина резания, Lрез = 25 мм;- вылет инструмента, y = 5.р.х. = 25 + 5 = 30 мм.

мин.

Установ Б. Переход 4

Точить фаску 245.

Так как точение производится с диаметра D0 = 50 мм до диаметра = 46 мм, то глубина резания будет:

 

 

Подачу S выбираем из таблицы 11 [2, стр. 266]: S = 0,75 мм/об.

Определение скорости резания:

 

где СV, m, x, y - коэффициент и показатели степени, выбираем по таблице 17 [2, стр. 270]:

СV = 243, x = 0,15, y = 0,4, m = 0,2.

Определим частоту вращения шпинделя:

об/мин.

?/p>