Распылительная сушильная установка
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
Содержание
Задание на проектирование Распылительная сушильная установка
Введение
1. Состав и физико-химические свойства исходного сырья.
1.1 Состав
1.2 Физико-химические свойства
2. Сыворотка
3. Оборудование для проведения технологических операций, предшествующих сушке
4. Оборудование для сгущения молока и молочных продуктов
5. Установки для сушки молока
6. Механическая обработка молока
7. Тепловая обработка молока
8. Сгущение молока
9. Классификация схем технологических процессов
10. Технология сушки обезжиренного молока
10.1. Основные параметры влажного материала
10.2. Материальный баланс по твердому материалу
.3. Материальный баланс по сушильному агенту
.4. Тепловой баланс
.6. Расчет распылительной сушильной установки
.7. Расчет калориферов
.8. Расчет и подбор вспомогательного оборудования
.8.1 Расчет циклонов
10.9.Выбор точек контроля и управления работой установки
Вывод
Список используемой литературы
Задание на проектирование Распылительная сушильная установка
Исходные данные
1. Производительность установки по испарению влаги: W=1800 кг/ч;
. Содержание сухих веществ в материале:
начальное: xн=49%
конечное: xк=96%
. Температура воздуха:
на входе в сушильную камеру: t1=175С
на выходе из сушильной камеры: t2=80С
. Температура материала:
начальная: ?н=41
конечная: ?к=65
. Продукт: молочная сыоротка
Город: Новгород t0=17,6С
относительная влажность воздуха ?0=78%
Подлежащие разработке вопросы:
1. Технологическая схема сушильной установки.
. Материальный баланс установки по продукту.
. Тепловой баланс сушильной установки.
.1. Определить расход теплоты на сушку.
.2. Определить расход греющего пара в калорифере.
. Изобразить процесс сушки на диаграмме i-x и сравнить результаты аналитического расчета с расчетами по диаграмме.
. Определить основные геометрические размеры сушильной камеры.
. Выполнить расчет распыляющего устройства.
. Проведение расчетов и выбор вспомогательного оборудования (калориферная батарея, вентиляторы, пылеуловители, емкостное оборудование для жидких материалов и сухого продукта).
Введение
В последние годы наблюдается тенденция увеличения выпуска сухого молока и различных сухих молочных продуктов. Особо быстрыми темпами увеличивается производство сухого обезжиренного молока и сухой сыворотки. Эти продукты отличаются высокой транспортабельностью и длительными сроками хранения.
За рубежом первый патент на способ получения сухого молока был выдан в 1855г. По этому способу в молоко добавляли соду и сахар, и затем его выпаривали до получения тестообразной массы, которую высушивали и растирали в порошок. Позже, в 1889 и в 1895 гг., за рубежом были описаны способы сушки молока после его выпаривания с сахаром.
В 1893г. Штрауф запантетовал способ сушки молока путем распыления его в камерах при подаче горячего воздуха. В 1912г. Джаст получает патент на сушку молока паровым способом, который заключается в том, что молоко тонким слоем наносили на барабан, обогреваемый изнутри паром. Сушка распылением и пленчатым способом лежит в основе современных промышленных установок для производства сухих молочных продуктов. В настоящее время проблемами, связанными с разработкой сушильных установок и совершенствование технологии процесса сушки молока и молочных продуктов, постоянно занимаются отраслевые научно-исследовательские институты. Проводятся обширные исследования по совершенствованию технологии сушки, а также по созданию быстрорастворимых сухих молочных продуктов. Всестороннему изучению в настоящее время подвергается состав, свойства и структура сухих молочных продуктов, предопределяющих их способность к восстановлению и пищевую ценность восстановленных молочных продуктов.
1. Состав и физико-химические свойства исходного сырья
1.1 Состав
Состав исходного сырья имеет большое значение при производстве молочных продуктов. Это объясняется тем, что все сухие вещества, содержащиеся в исходном сырье, при сушке переходят в готовый продукт. Из основных компонентов молока наибольшее значение имеет молочный жир, белок, молочный сахар и минеральные вещества. Из всех пищевых жиров молочный - наиболее ценный. Свойства жира существенно влияют на количество сухих молочных продуктов. Молочный жир характеризуется его дисперсным состоянием, которое имеется в процессе обработки молока. В молоке жир содержится в виде жировых шариков, диаметр которых колеблется от 0,5 до 15 мкм. Установлено, что чем меньше жировые шарики в молоке, тем лучше качество сухого продукта. По аминокислотному составу белки молока принадлежат к белковым веществам, имеющим наибольшее значение для питания людей. По сравнению со всеми известными белками растительного и животного происхождения они обладают наибольшей усвояемостью. В состав молочного сахара входят свыше 30 различных углеводов и других углеводосодержащих веществ. Главные из них - лактоза, глюкоза, галактоза, фруктоза. Установлено, что специфический запах готового сухого продукта при хранении обусловлен взаимодействием лактозы и белков. В молоке содержатся важные минеральные вещества, содержащие натрий, калий, кальций, фосфор, магний, железо, кобальт, хром, олово, титан, ?/p>