Распылительная сушильная установка
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
°ции молоко направляют в молокоочистители, откуда оно переходит во вторую секцию регенерации. Далее молоко попадает в секцию пастеризации, затем проходит перепускной клапан. Если температура нагревания молока достигла требуемой, то оно из перепускного клапана поступает в выдерживатель. Если температура пастеризации ниже заданной, то молоко направляется в уравнительный бак, откуда поступает на повторную пастеризацию. Из выдерживателя молоко переходит сначала во вторую, а затем в первую секцию регенерации. Далее молоко поступает в секции охлаждения водой, ледяной водой или рассолом.
Как уже указывалось, в качестве охлаждающего агента используют кроме рассола ледяную воду. Ее применение увеличивает долговечность работы пластин. Однако следует указать, что применение ледяной воды не всегда целесообразно, если требуется охладить молоко до низких температур.
4. Оборудование для сгущения молока и молочных продуктов
Вакуум - выпарные установки, применяемые в молочно-консервной промышленности весьма разнообразны. Физическая сущность работы всех ВВУ заключается в том, что молоко сгущается в результате удаления пара из кипящего продукта. Продукт кипит благодаря искусственно создаваемому вакууму или температурам, значительно меньшим, чем температура кипения при атмосферном давлении.
В многокорпусных вакуум-выпарных установках расход греющего пара меньше, чем в однокорпусных. Количество корпусов ограничивается температурным режимом выпаривания. В каждом корпусе разность между температурой греющего пара и температурой кипения раствора должна быть не менее 5-7С. В молочной промышленности применяют установки, имеющие от 2 до 6 корпусов.
Среди многокорпусных вакуум-выпарных установок можно выделить два основных типа: циркуляционные и пленочные.
Циркуляционная многокорпусная установка имеет ряд недостатков. Основные из них заключаются в том, что она имеет большой рабочий объем сгущаемого продукта, и характеризуется многократной его циркуляцией при выпаривании. Продолжительность пребывания сгущаемого продукта в этом аппарате велика - до 30-40 минут, а в отдельных случаях и более. Кроме того, в аппаратах подобного типа не удается регулировать продолжительность теплового воздействия на продукт. Отмеченных недостатков нет в выпарных аппаратах пленочного типа. В них объем сгущаемого продукта невелик, сгущение осуществляется за один проход продукта через греющую камеру (калоризатор). Это значительно сокращает продолжительность его пребывания в аппарате и одновременно позволяет контролировать и регулировать продолжительность теплового воздействия на продукт.
К недостаткам пленочных вакуум-выпарных установок следует отнести необходимость точной регулировки подаваемого молока в трубки калоризаторов. При нарушении равномерного распределения молока по трубкам происходит забивание некоторых из них пересгущеным продуктом и прогоркание его.
Отечественная вакуум-выпарная установка производительностью 8000кг испаренной влаги в час работает следующим образом: молоко, предназначенное для сгущения и сушки, поступает в приемный бак, откуда насосом подается в подогреватели, которые оно проходит последовательно. Подогреватели обогреваются вторичным паром, поступающим в калоризатор первого корпуса. Затем молоко переходит в высокотемпературный подогреватель и далее поступает в самоиспаритель. Здесь происходит частичное удаление влаги, в результате чего молоко охлаждается. Далее молоко насосом подается в распределительное устройство первого корпуса калоризатора. При этом из молока удаляется влага. Подсгущенное молоко попадает в сепаратор, откуда оно насосом направляется в калоризатор I корпуса и т.д. Из калоризатора III корпуса молоко насосом подается в промежуточный резервуар для последующего направления на сушку.
5. Установки для сушки молока
По способу сообщения теплоты продукту все установки, применяемые для сушки жидких молочных продуктов, можно подразделить на два типа: кондуктивные (контактные) и конвективные. Кондуктивные сушильные установки бывают вальцовые и ленточные. Вальцовые сушилки можно подразделить на атмосферные (продукт сушится при атмосферном давлении) и вакуумные (продукт сушится при пониженном давлении). По количеству вальцов различают одно- и двухвальцовые сушилки. К конвективным сушилкам, применяемым для сушки жидких молочных продуктов, относятся распылительные сушилки, в которых продукт распыляется (диспергируется) в атмосферу горячего воздуха.
По способу распыления сушильные установки подразделяют на дисковые и форсуночные. В дисковых сушилках продукт распыляется под действием центробежной силы дисками, в форсуночных - форсунками.
По способу подачи воздуха в сушильную камеру и направлению его движения в ней различают распылительные установки противоточные, прямоточные, смешанного типа, комбинированные.
Противоточные сушилки практически не используют в молочной промышленности. Это обусловлено тем, что при противотоке сухие частицы продукта контактируют с горячим воздухом, что может вызвать ухудшение качества продукта.
Прямоточные распылительные сушильные установки. Сушилка имеет циклоны и вертикальную цилиндрическую сушильную камеру с коническим днищем. В центре верхней части сушильной камеры смонтированы воздухораспределительное устройство и распылитель. Подаваемое насосом с регулируемой производительностью с?/p>