Распылительная сушильная установка
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
?анадий, серу, хлор, медь, серебро, марганец, йод. Соотношение их в молоке зависит от корма, покупаемого животным. Следует отметить, что содержание некоторых минеральных веществ в молоке после его получения может увеличиться вследствие попадания их извне. Это обстоятельство необходимо иметь в виду и предпринимать меры к недопущению попадания в молоко минеральных веществ, сопутствующих при переработке, транспортировке и хранении.
1.2 Физико-химические свойства
При производстве сухих молочных продуктов физико-химические свойства молока представляют особый интерес в связи с тем, что от них зависят режимы обработки молока на различных этапах технологического процесса.
Плотность молока.
С повышением содержания жира она понижается, а с увеличением содержания белков повышается. Плотность молока колеблется в пределах 1027-1033 кг/м3 . Заготовленное молоко плотностью ниже 1027 кг/м3 следует проверять на фальсификацию.
Вязкость молока.
С повышением содержания жира вязкость молока возрастает, с уменьшением - снижается. При постоянном содержании жира, но при уменьшении среднего размера жировых шариков вязкость повышается.
Кислотность молока.
Это один из важных показателей, характеризующих качество молока. Кислотность свидетельствует о свежести молока, что необходимо учитывать при его переработке. В среднем кислотность свеженадоенного молока составляет 16-18Т. Согласно технологической документации (ГОСТ 13264-70) для выработки сухих продуктов можно использовать молоко не ниже 2 сорта, т.е. кислотность не более 20Т.
2. Сыворотка
Сыворотка - вторичный продукт, получаемый при производстве сыра, творога и казеина. Из белковых веществ в ней преобладают альбумин и другие сывороточные белки. В настоящее время сыворотку, особенно подсырную, во все больших количествах, подвергают сушке.
Сушка сыворотки является одним из перспективных направлений ее промышленной переработки.
3. Оборудование для проведения технологических операций, предшествующих сушке
Для первичной обработки молока и молочных продуктов на предприятиях, если считать началом технологического процесса транспортировку, применяют оборудование для доставки, приемки, резервирования и хранения молока.
Для доставки молока используют главным образом автоцистерны, а на крупных молочно-консервных предприятиях с большой зоной заготовок молока также и железнодорожные цистерны. В отдельных случаях молока транспортируют во флягах.
К основному оборудования для приемки молока относятся различные весы и счетчики, с помощью которых определяют количество молока или других жидких молочных продуктов, поступающих на завод. Наибольшее распространение получили так называемые рычажные весы.
К основному оборудованию для механической обработки молока можно отнести сепараторы - молокоочистители, сепараторы - сливкоотделители, сепараторы - нормализаторы, устройства и системы для нормализации с применением сепараторов - сливкоотделителей, гомогенизаторы. молоко сушка установка калорифер
К основному оборудованию для тепловой обработки молока и других молочных продуктов, применяемому на молочно - консервных комбинатах, а также на других предприятиях, могут быть отнесены охладители, пастеризаторы, универсальные (комбинированные) установки.
Тепловые аппараты, применяемые на предприятиях молочной промышленности, можно разделить на пластинчатые и трубчатые. В них продукт и охлаждающий или греющий агент движутся в закрытых каналах.
Пастеризация молока осуществляется на установках с непосредственным паровым нагревом, т.е. вследствие введения очищенного пара в молоко. При использовании таких пастеризаторов, необходимо обращать особое внимание на качество пара, который не должен содержать примесей.
На отдельных молочно-консервных комбинатах для пастеризации молока используются вертикальные трубчатые пастеризаторы, входящие в общий комплект вакуум-выпарных установок.
Работу автоматизированной пластинчатой охладительной установки можно описать следующим образом: в первой секции продукт охлаждается холодной водой, во второй - рассолом. Работа установки рассчитана на следующий температурный режим: температура поступающего молока 30-35С; температура воды 12С; рассола - 5С. При таких температурах на входе в аппарат молоко после первой секции имеет температуру 20-22С, после рассольной 2-6С.
Теплообменные аппараты, которые применяются только для пастеризации или охлаждения молока, крайне невыгодны. В целях резкого сокращения расхода теплоты в молочной промышленности применяют так называемые регенераторы, или рекуператоры. В этих теплообменных аппаратах поступающий на пастеризацию продукт нагревается за счет теплоты пастеризованного молока. Наиболее часто регенераторы входят в состав универсальных или комбинированных пастеризационных установок. В них должно быть не менее 4х секций: пастеризации, регенерации, охлаждения холодной водой, охлаждения рассолом или ледяной водой. В молочно-консервной промышленности применяют пяти- и шестисекционные универсальные аппараты, в которых может быть по 2 секции регенерации.
Принцип работы универсального пластинчатого пастеризационного аппарата состоит в следующем: молоко, подлежащее тепловой обработке, поступает в уравнительный бак, откуда оно насосом подается в первую секцию регенерации. Из первой секции регенер?/p>