Разработка технологического процесса изготовления центрирующей втулки
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
?невматический цилиндр с диаметром поршня 100 мм ГОСТ 15608-81.
Рисунок 2. - Расчетная схема ТСП
. Разработка планировки участка
деталь заготовка втулка резание
Состав производственных отделений и участков механических цехов определяется типом производства, технологическим процессом на изготовление детали и типом оборудования. В условиях массового и крупносерийного производства оборудование на участке расставляется по мере следования технологических операций. При укрупненном проектировании участка вначале необходимо определить общую производственную площадь участка по формуле:
где ? удельная производственная площадь занимаемая оборудованием
nпр ? принятое количество оборудования.
Затем необходимо задаться сеткой колонн зданий. В автотракторной промышленности при изготовлении деталей средних габаритных размеров наиболее часто применяют сетки 1812 или 2412 метров. Каждому типу станка соответствует условное графическое изображение. При разработке планировки необходимо, чтобы участок был замкнутым, т.е. начало и конец технологического процесса были расположены на одной оси. В этом случае конфигурация расположения оборудования образует овал, внутри которого следует расположить конвейер для транспортировки деталей с одного станка на другой. Из разных типов конвейеров в машиностроительном производстве применяют подвесные, ленточные и пластинчатые.
Оборудование для выполнения первой операции привязывается к первой колонне, согласно существующим нормам. Далее на регламентированном теми же нормами расстоянии располагается оборудование для выполнения последующих операций. Вопрос уборки стружки необходимо решать с использованием стружкоуборочных конвейеров, проходящих непосредственно под оборудованием в автоматической линии либо с тыльной стороны станков. На каждой операции необходимо предусмотреть рабочее место, ширина рабочей зоны перед станком 800 мм.
При наличии однотипных операции оборудования на них необходимо вводить многостаночное обслуживание. Если технологические операции не синхронизированы между собой между ними будут создаваться заделы деталей. Поэтому между оборудование необходимо поставить накопители. В начале и конце технологического маршрута необходимо поставить тару под заготовки и детали, а также спроектировать магистральный проезд шириной 4-5 м. На участке должно быть выделено место для комнаты мастера площадью 8-12 м2.
Планировка участка
Выбираем сетку колонн зданий 12000 * 24000 мм
Таблица 10
№ п/пНаименование оборудованияКоличество005Токарный станок 1Б240П-8К1010Токарный станок 1Б240П-8К1015Токарный станок 1Б240П-8К1020Токарный станок 1Б240П-8К1030Сверлильный станок 2Н106П1040Круглошлифовальный станок 3М1501045Круглошлифовальный станок 3М1501050Круглошлифовальный станок 3У12В1060Круглошлифовальный станок 3М1501065Круглошлифовальный станок 3М1501
11. Мероприятия по технике безопасности
Ниже перечислены основные мероприятия по ОТ, ТБ, ПБ, ЭБ:
)все рабочие и обслуживающий персонал должны пройти инструктаж по правилам техники безопасности и приемам работы на рабочем месте;
)необходим регулярный профилактический осмотр оборудования и устранение возникших неисправностей;
)обязательно наличие ограждающих устройств и системы сигнализации неисправности оборудования.
)все подвижные части установленного оборудования должны быть ограждены, либо ограничены;
)рабочие места станочников необходимо рационально оснастить;
)необходимо установить прозрачные экраны, отражатели, сушки, местные откосы для попадания стружки, абразивной пыли, СОЖ;
)все токоведущие элементы оборудования необходимо изолировать и заземлить;
)проходы для рабочих должны быть не уже одного метра;
)места прохода должны быть отмечены белой или оранжевой краской;
)проезды должны быть ограничены прерывистыми линиями белого или оранжевого цвета, при этом наиболее опасные места проезжей части должны быть огорожены буферами из металла;
)на участке должен быть оборудован пожарный кран с комплектом рукавов и пожарным изгибом;
)необходимо предусмотреть мероприятия по утилизации охлаждающих жидкостей, отходов производства и защиту от электромагнитных излучений.
Уровень шума на рабочем месте должен быть не более 70 дБ. Температура воздуха в цехе зимой должна быть не ниже 16 C, а летом - не выше 28 C. Запылённость воздуха не должна превышать санитарных норм. Оптимальная освещённость на рабочем месте 200-500 лк., а наименьшая допустимая - от 150 до 200 лк.
Список использованной литературы
1. Власов А.Ф. Безопасность при работе на металлорежущих станках. - М.: Машиностроение, 1977. ? 121 с.
. Горбацевич А.Ф., Чеботарёв В.Н., Шкред В.А. и др. Курсовое проектирование по технологии машиностроения. / Под ред. А.Ф. Горбацевича. ? Мн.: Вышейш. школа, 1983. ? С. 288.
. ГОСТ 7505-89. Поковки стальные штампованные. Допуски, припуски и кузнечные напуски.
. ГОСТ 14.301-83. Общие правила разработки технологических процессов.
. ГОСТ 26645-85. Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на мехобработку.
. Гжиров Р.И. Краткий справочник конструктора: Справочник. - Л.: Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1983. - 464 с.: ил.
7. Егоров М.Е. Основы проектирования машиностроительных заводов. / Учеб. для машиностр. вузов. ? М.: Высш. школа, 1969. ? 480 с.
. Картавов С.А.