Разработка автоматизированной системы учета готовой продукции на предприятии (на примере ОАО "Каравай")

Курсовой проект - Компьютеры, программирование

Другие курсовые по предмету Компьютеры, программирование

?я, задачи снабжения, поиск покупателя, взаимоотношения с государством являются наиболее актуальными задачами лица занимающего эту должность.

Когда говорят, что труд обыкновенного рабочего заканчивается с последним звонком конца рабочего дня, то труд управленца не заканчивается даже ночью.

 

.4 Анализ деятельности малых производственных предприятий

 

Рассмотрим структуру АИС малого производственного предприятия и ее взаимосвязи с другими системами.

 

 

 

Рисунок 1.2 - Группы АИС

 

При рассмотрении АИС будем использовать восемь групп АИС рисунок 1.1, в соответствии со структурой предприятия.

Взаимосвязи АИС "Основное производство и контроль качества":

Основное производство и контроль качества - одна из важнейших подсистем АСУ промышленного предприятия. В этой подсистеме ведутся все первичные документы по основной производственной деятельности и создается отчётная информация, с которой работают другие подсистемы. Подсистема выполняет сразу несколько функций: Планирование производства, Учёт производства, Контроль качества производства и Анализ. П/с "Основное производство и контроль качества" обменивается информацией со многими подразделениями предприятия.

Взаимосвязи внутри АИС "Основное производство и контроль качества" представлены на рисунке 1.3

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 1.2. Взаимосвязи внутри АИС "Основное производство и

Рисунок 1.3 - Основное производство и контроль качества

 

Поток данных в подсистеме "Бухгалтерский учёт" представляет собой информацию о плановой себестоимости продукции, плановых затратах на производство, договорных обязательствах, о ценах на продукцию и собственно план производства. По мере выполнения плана производства, этот поток наполняется информацией о фактическом производстве, фактической себестоимости и фактических затратах.

Обмен информацией с подсистемой "Финансовый учёт" идет по налогам (план и факт выплат), договорным обязательствам, затратам, планируемому и фактическому производству.

При расчёте себестоимости продукции и учёте производства, используется информация о затратах на вспомогательные ресурсы, поступающая из подсистемы "Учёт вспомогательного производства". Это сметы затрат, планы ремонтов, планы строительства.

При расчёте выполнения плана производства, учитывается информация о движении ресурсов, поступающая из этой же подсистеме.

Планирование и учёт поступления ресурсов в производство, строится на основе обмена с подсистемой "Учёт снабжения" информацией о поставках, договорных обязательствах, ценах на ресурсы. В "Учёт снабжения" уходит информация о качестве поставляемого сырья.

Подсистема "Учет сбыта и реализации" получает из подсистемы "Основное производство и контроль качества" сведения о фактическом производстве и качестве товарной продукции. Выполнение плана производства в части отгрузки готовой продукции формируется на основе отчетности по реализации, поступающей из соответствующей подсистемы. Отчетность создается за различные периоды времени.

Подсистема "Учет персонала" передает в подсистему "Основное производство и контроль качества" информацию о сотрудниках и данные по плановому ФЗП. Эти данные участвуют в расчете себестоимости продукции.

Вся отчётность подсистемы "Основное производство и контроль качества" передается в подсистему "Управление и анализ" для проведения дальнейшего анализа и планирования, в т.ч. стратегического.

Внутри подсистемы "Основное производство и контроль качества", существует интенсивный обмен информацией между подсистемами различных служб производства и контроля качества.

Подсистема "Учет деятельности производственных цехов" связана со всеми остальными службами. В различные подразделения передается отчетность по производству, описывающая наличие и движение сырья, полуфабрикатов, продукции и вспомогательных материалов в производстве, как оперативная, так и периодическая.

Подсистема "Учёт деятельности производственных цехов" состоит из подсистем отображённых на рисунке 1.4.

 

Рисунок 1.4 - Подсистема "Учёт деятельности производственных цехов"

 

Из подсистемы "Планирование и учет ТЭП" поступает план производства, из подсистемы "Материальный учет сырья" - план поставок сырья, из подсистемы "Технологический контроль производства" передаются нормы расхода, регламент производства. Подсистема "Служба сертификации" передает в подсистему "Контроль качества" - информацию о качестве сырья, продукции, полуфабрикатов.

Подсистема "Планирование и учет ТЭП" связана большей частью с подсистемы "Технологический контроль производства". Из подсистемы "Технологический контроль производства" передаются ТЭП, нормы расхода ресурсов по производству, потребности в ресурсах, план и факт потерь в производстве. Из подсистемы "Учет деятельности производственных цехов" передается отчетность по производству (ежесуточная, ежемесячная). В подсистему "Материальный учёт сырья" передается информация о плане производства. С подсистемы "Контроль качества" происходит обмен данными по смете содержания.

Подсистема "Материальный учет сырья" передает плановую и фактическую информаци?/p>