Проектирование участка по производству и механообработке дисков роторно-лопастной группы
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
я.
Рис.15 Базирование на 2 установе
Данная схема базирования позволяет согласно требованиям чертежа добиться требований по взаимному расположению поверхностей:
допуск перпендикулярности плоскостей диска относительно центральной оси - 0,01 мм;
допуск плоскостности поверхностей диска - 0,01 мм на всей длине;
допуск перпендикулярности поверхностей крепления поршней относительно центральной оси - 0,01 мм;
допуск перпендикулярности оси отверстий для крепления поршней, относительно соответствующих поверхностей кронштейнов - 0,01 мм.
Операция 020
Вертикальное протягивание исключает погрешность обработки отклонением протяжки от оси отверстия под действием силы тяжести. Ось отверстия совмещается с осью протяжки заходным конусом.
В данном установе важна ориентация детали, поэтому добавим дополнительную ориентацию к базированию:
Рис. 16 Базирование на протягивании
Так как для изготовления детали диск используется многооперационный станок, позволяющий проводить фрезерные операции не снимая деталь, использование фрезерного станка не целесообразно и вносит лишние затраты на оборудование. Так же т.к. данный станок высокоточный и позволяет обработать отверстия с требуемой точностью, можно обойтись без использования сверлильного станка.
Оборудование [5]
Токарные и фрезерные обработки - выбираем центр обрабатывающий токарно-фрезерный GMX 200 S Linear. [20]
Многооперационные токарные станки позволяют:
снизить количество операций;
сократить время обработки за iет быстрой смены инструмента;
повысить точность обработки поверхностей;
увеличить производительность труда;
увеличение срока службы;
повышение эффективности за iет исключения человека из производственного процесса;
улучшение условий труда, освобождение человека от тяжелых условий труда;
обеспечение ритма работы.
Рис.17 Центр обрабатывающий токарно-фрезерный GMX 200 S linear
200 S linear располагает всеми основными моментами, присущими токарно-фрезерным центрам. Неоспоримым преимуществом здесь служит впервые проведенная адаптация новой системы управления Siemens SolutionLine-Steuerung с встроенной системой программирования ShopTurn-Programmiersystem. GMX 200 S linear открывает область подготовки управляющих программ у действующего оборудования с графической поддержкой для токарно-фрезерных центров. Чтобы программировать также просто и надежно на универсальном станке, как и на токарно-фрезерном центре, имеется упрощенный выбор требуемых циклов, включая 3-D симуляцию заготовки всех токарно-фрезерных операций вплоть до В-осевого контура. Т.о. оператору легче и быстрее получить готовую деталь. Не последнюю роль в новом GMX 200 S linear играет ShopTurn feature, делая его высокопроизводительным в среднесерийном производстве, а также гибким и универсальным центром от мелкосерийного до единичного производства, где комплектность заготовок неограниченна.
Оснащение новым дисковым магазином на 36 инструментов и эргономичной фронтальной загрузкой инструментов, а также защищённой сменой инструментов.
Будь то токарная обработка, сверление или фрезерование деталей типа втулок, прутка и валов с новым GMX 200 linear серия GMX linear уже хорошо оснащена для больших заданий по обработке. Линейный привод, крестовидные салазки с осями Y и B и высокодинамичный токарный и фрезерный шпиндель с 100 Нм и макс. 12.000 об/мин комбинируют характеристики Highend-токарного станка с силой высокотехнологичного обрабатывающего центра. Число оборотов и синхронная по углам передача инструмента, а также интегрированные шпиндельные моторы гарантируют как при версии с контршпинделем так и с задней бабкой кратчайшие процессы.
Благодаря большому запасу инструментов и возможности наладки параллельно основному времени, возможно, экономичное производство малых партий. Новый станок GMX 200 linear расширяет серию токарно-фрезерных центров GILDEMEISTER в зоне с диаметром до 560 мм и превращает эту серию в обширнейшую программу 6-сторонней полной обработки с линейной технологией.
Использование обрабатывающих центров GMX 200 S Linear позволяет снизить количество используемых станков, сократить время обработки, а так же добиваться высокой точности обработки.
Гидроабразивная установка - Системы водоструйной резки фирмы "Water Jet Sweden AB"
Под гидроабразивной резкой подразумевается резка высокоскоростной струёй воды или струёй воды, смешанной с абразивом (гидроабразивная резка). Принцип действия этого метода заключается в том, что поток воды, проходя через отверстие диаметром 0,2 тАж 0,4 мм, разгоняется до скорости порядка 900 м/мин и направляется на разрезаемую поверхность. При гидроабразивной резке в поток воды добавляется абразив. Во время столкновения с разрезаемым материалом кинетическая энергия струи преобразуется в механическую энергию микроразрушения обрабатываемого материала, и происходит резание.
Преимущества гидроабразивной резки:
метод гидроабразивной резки может быть применён абсолютно к любым материалам
разрезаемый материал не подвергается термическому воздействию (холодное резание);
отсутствие пыли и вредных газов (поток струи воды уносит пыль с собой);
инструмент резки (струя воды или вода + абразив) не нуждается в переточке;
низкое тангенциальное усилие резания на деталь (в общем случае даже не требуется зажима разрезаемого материала);