Проектирование участка по производству и механообработке дисков роторно-лопастной группы
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
затем согнуть на прессе, чтобы получить заготовку максимально приближенную по форме к готовой детали.
Из-за появлений напряжений после операции сгибания необходима нормализация.
Таким же способом можно вырезать заготовку при помощи плазменной резки, но, в этом случае нужен больший припуск на механическую обработку для удаления оплавленного металла после резки, что приводит к увеличению времени обработки резанием.
Кроме того гидроабразивная вырезка позволяет получить достаточно чистые поверхности у заготовки без заусенцев с минимальными припусками.
Поэтому, делаем вывод, что наиболее благоприятный вариант получения заготовки будет гидроабразивная вырезка из листового проката толщиной 25 мм по ГОСТ 19903 - 74.
Экономическую целесообразность выбора рассмотрим в следующем разделе.
Раiет себестоимости изготовления заготовки
Раiет себестоимости будем производить по 2 вариантам:
)При вырезке с помощью гидроабразивной установки из листового проката толщиной 25 мм по ГОСТ 19903 - 74. [4]
где: - стоимость материала
- стоимость операций правки и разрезки
где: - масса заготовки ()
- цена одного килограмма материала заготовки (Сталь 38Х2МЮА - 56,9 руб.) [5]
- масса готовой детали ()
- стоимость отходов (6500 руб./т) [6]
где: приведённые затраты на рабочем месте,
- штучное или штучно-калькуляционное время выполнения заготовительной операции.
коэффициент выполнения норм
где: - нормативный коэффициент экономической эффективности капитальных вложений;
- основная и дополнительная зарплата с начислениями,
где:коэффициент, учитывающий дополнительную зарплату, начисления на социальное страхование и приработок к основной зарплате в результате перевыполнения норм ();
- часовая тарифная ставка станочника-сдельщика соответствующего разряда, руб./час;
,
где средняя заработная плата станочника-сдельщика, (40000руб.);
кол-во часов работы в месяц, (176 ч.);
,
- коэффициент, учитывающий зарплату наладчика;- коэффициент, учитывающий оплату рабочего при многостаночном обслуживании
где: коэффициент, показывающий, во сколько раз затраты, связанные с работой данного станка, больше, чем у аналогичные расходы у базового станка (1,3) [ссылка] ; практические часовые затраты на базовом рабочем месте;
удельные часовые капитальные вложения в станок, руб./час;
,
где: балансовая стоимость станка (16 000 000 руб.);
годовой фонд времени работы станка (;
коэффициент загрузки станка (при серийном производстве - 0,8) [ссылка]
;
удельные часовые капитальные вложения в здание, руб./час.
,
где: производственная площадь, занимаемая станком с учетом проходов,
,
площадь станка в плане ();
коэффициент, учитывающий дополнительную производственную площадь проездов, проходов и др. (в зависимости от площади станка - 2);
годовой фонд времени работы станка (; коэффициент загрузки станка (при серийном производстве - 0,8) [ссылка]
;
- штучно-калькуляционное время (мин)
где - подача при обработке, в мм/мин. (85 мм/мин)
Рис. 13 Длина обрабатываемого контура
- длина вырезаемого контура (1160мм.);
Таким образом, стоимость заготовки будет равна:
Технологическая себестоимость получения одной заготовки при гидрообразивной резке с учетом затрат на сопла:
Время работы сопла - 240 часов; стоимость одного сопла - 1000 тВм = 40000 руб.
Раiитаем стоимость работы сопла при вырезе одной детали:240 час. - 40000 руб.
0,23 час. руб.
1) Число заготовок, получаемых с учетом полного износа сопла:
2) Количество сопел, нужное для получения 20000 шт.
В итоге необходимо 20 сопел.
Общая технологическая себестоимость получения одной заготовки из листового проката при гидрообразивной резке:
Вывод: Общая стоимость изготовления заготовки из листового проката при гидроабразивной резке - 568,67 руб. с учетом затрат на сопла
Разработка схем базирования и закрепления заготовки по операциям
Исходя из анализа точности и технологичности разделов 1.1.5-1.1.6 предлагаются следующие схемы базирования по операциям.
Операция 015 1 установ.
Базирование осуществляется в трехкулачковом самоцентрирующемся патроне, с дополнительными опорами, что позволяет обработать торец и расточить центральное отверстие. Трехкулачковый самоцентрирующийся патрон обеспечивает достаточную точность для перечисленных выше обработок.
Рис. 14 Базирование на 1 установе
При такой схеме базирования получаемые поверхности для базирования во втором установе не имеют радиальных и торцевых биений друг относительно друга.
Операция 015, 2 установ.
Базирование осуществляется по уже обработанной поверхности на первом установе. Обрабатываемый торец диска будет параллелен базовому. Погрешность базирования на выдерживаемый размер при этом способе зависит от оснастки станка.
Необходимо учесть, что понадобятся кулачки меньшего размера, для обработки фаски центрального отверсти
Copyright © 2008-2014 studsell.com рубрикатор по предметам рубрикатор по типам работ пользовательское соглашение