Проектирование участка механического цеха для изготовления детали "Вал-шестерня"
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
Государственное образовательное учреждение
среднего профессионального образования
Старооскольский индустриальный техникум
ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ
Тема: Проектирование участка механического цеха для изготовления детали Вал-шестерня
Группа: 4/1
Специальность: Технология машиностроения
Разработчик: Моногаров М.В.
Руководитель: Михайленко Н.Л.
Н.контроль Михайленко Н.Л.
Зам. директора по УПР Ганус Л.Н
Старый Оскол, 2010
Содержание
Введение
. Технологическая часть
.1 Определение типа производства для изготовления детали Вал - шестерня
.2 Технологические требования и анализ технологичности детали Вал-шестерня
.3 Анализ материала и выбор типа заготовки для изготовления детали Вал - шестерня
.4 Раiет припусков на обработку детали Вал - шестерня
.5 Выбор схемы базирования заготовки в приспособлении
.6 Раiет режимов резания для изготовления детали Вал - шестерня
.7 Выбор оборудования, оснастки, режущего и контрольно-измерительного инструмента
.8 Раiет нормы времени на обработку детали Вал-шестерня
.9 Разработка операционного технологического процесса для обработки детали Вал - шестерня
. Конструкторская часть
.1 Выбор специального приспособления для обработки детали Вал-шестерня
.2 Раiет погрешности базирования заготовки в приспособлении и усилий зажима
.3 Раiет потребного количества оборудования участка, количества обслуживающего персонала, площадей складов
. Организационно-экономическая часть
. Охрана труда
Заключение
Литература
Приложение
Введение
Машиностроение является одной из ведущих отраслей промышленности нашей страны. Непрерывное совершенствование машин характеризуется возрастанием их мощности снижения массы, а так повышением точности и надежности. В создании технологии машиностроения внесли крупный вклад профессора (Соколовский Л.И., Каширин А.М., Кован В.М., Егоров М.Е. и др.)
В технологии трудно сосредоточить всю совокупность расширяющихся знаний во всех областях технологии производства машин в рамках одной специальности, особенно на современном этапе развития. Поэтому в машиностроении имеет самостоятельное значение такие специальности, как технология литейного производства, технология ковки и штамповки, технология сварки и т.д. В условиях массового и крупного серийного производства должны применяться заготовки экономичных форм с приближением их к формам готовых деталей и прокат специальных профилей, что значительно снизит трудоемкость обработки на металлорежущих станках.
при изготовлении поковок необходимо широко использовать штамповочные процессы вместо штамповочных молотов, а прессы и молоты для свободной ковки остаются только в единичном производстве. При этом должны найти применение нагрев заготовок в газовых печах, нагрев с помощью токов высокой промышленной частоты, электронно-штамповочный нагрев, термическая обработка паковок в соляных ванных, что обеспечивает возможность изготовление поковок без последующей очистки.
Калибровка значительно повышает их точность, и качество поверхности может исключить обработку резаньем или ограничить ее только шлифованием. Холодная высадка при изготовлении крепежных и других деталей как метод, исключающий во многих случаях последующую резаньем.
В литейном производстве широко внедрено литье по выплавляемым моделям, в оболочке в кокиль, под давлением. В массовом и серийном производстве применяют металлургические формы для литья крупных и сложных отливок с использованием качественных обмазок и красок, тонкостенной пеiаной облицовки, металлических стержней. В мало серийном и единичном производстве формовочные и стержневые работы механизируют путем широкого использования существующих машин на основе легко сменных модельных плит и стержневых ящиков.
Рассмотренные прогрессивные методы получения заготовок существенно изменяют их процессы обработки. В технологии обработки заготовок повысилось значение отдельных операций. Таким образом, при обработки заготовок должны преобладать методы обработки поверхности образным инструментом, без снятия стружки. В методах обработки заготовок резаньем, наметилась замена однолезвийного режущего инструмента многолезвийным.
В массовом и серийном производстве оборудование механических цехов должно в основном включать:
-многофункциональные, многопозиционные полуавтоматы агрегатного типа, снабженные быстродействующим и совмещающими различные виды обработки в одну операцию;
-станки для окончательной обработки высокоточным поверхностям как одно-инструментальные, так и много инструментальные;
автоматические линии, построенные на базе стандартных узлов, включающие станки и оборудование не только для различных видов обработки, не металлорежущих станках, но и для термического обработки, а также сборке промежуточного и окончательного контроля.
В некоторых случаях автоматические линии могут иметь оборудование и для заготовительных процессов.
В области технологических процессов сборки будет расширяться применение поточных методов сборки с максимальной механизацией сборочных работ.
1.Технологическая часть
1.1