Проектирование рациональной организации труда в производственном подразделении предприятия
Дипломная работа - Менеджмент
Другие дипломы по предмету Менеджмент
ПРОЕКТИРОВАНИЕ РАЦИОНАЛЬНОЙ
ОРГАНИЗАЦИИ ТРУДА
В ПРОИЗВОДСТВЕННОМ ПОДРАЗДЕЛЕНИИ ПРЕДПРИЯТИЯ
Вариант №9
КУРСОВАЯ РАБОТА
по дисциплине
Организация труда персонала
Введение
Во все времена организация труда персонала была одной из ключевых проблем. Огромные усилия направлялись на ее совершенствование, ведь именно благодаря рациональной организации труда зависят как результаты деятельности отдельного предприятия, так и положение экономики всей страны в целом. В силу того, что тема совершенствования организации труда не перестает быть актуальной и в наше время, я решила посвятить данную работу именно данной проблеме.
Курсовая работа позволит углубить и закрепить знания, полученные при теоретическом изучении дисциплины, применить их при решении производственных задач, связанных с проектированием рабочих мест, организацией их обслуживания и нормированием трудовых процессов.
В частности, разработка данной курсовой работы должна помочь мне научиться:
производить анализ организационно-технических условий производственного объекта (участка, рабочего места);
выявлять резервы повышения производительности труда и разрабатывать рекомендации по повышению эффективности производства;
определять эффективность предлагаемых мероприятий в области организчем месте станочника (сверловщика).
. Система обслуживания рабочих мест участка.
Данные части курсовой работы взаимосвязаны между собой и, в целом, представляют собой проект мероприятий, направленных на выявление резервов повышения производительности труда на примере конкретного рабочего места механического участка машиностроительного предприятия.
Глава 1. Организация труда на рабочем месте станочника
Задачи, решаемые в процессе проектирования организации труда на рабочем месте станочника
Проектирование рациональной организации труда включает организацию рабочих мест и разработку рациональных методов и приемов труда. Решение задач в этом случае связано с выбором основного оборудования для оснащения рабочего места, комплектованием необходимыми вспомогательными техническими и организационными средствами, инвентарем и т.д. и проектированием их рационального взаимного расположения на плоскости и по вертикали на рабочем месте. При этом требуется обеспечить высокую производительность труда рабочего, соблюдение качественных и точностных параметров технологического процесса, снижение утомляемости рабочего и безопасность его труда.
Основная задача данного раздела курсовой работы состоит в том, чтобы, исходя из заданного технологического процесса, спроектировать рациональное рабочее место, определить рациональный состав трудовых действий и движений рабочего, расiитать норму времени на выполнение данной операции.
В процессе проектирования необходимо:
) дать характеристику оборудования и его габаритных размеров, необходимые приспособления, применяемый режущий и мерительный инструмент, выполняемый технологический процесс на данном рабочем месте;
) выбрать необходимый инвентарь (организационную оснастку) для данного рабочего места: шкафы, стеллажи, тару и т.д.;
) разработать и описать систему обслуживания рабочих мест заготовками, инструментом, необходимой документацией применительно к данному типу производства;
) дать описание условий труда на рабочем месте (освещение, вентиляция, сигнализация и .д.);
) разработать проект планировки рабочего места, указав на схеме такое размещение оборудования, заготовок, деталей, измерительного и режущего инструмента и т.д., которое обеспечивает выполнение наиболее рациональных движений рабочего;
) расiитать норму времени на выполнение заданной операции и норму выработки рабочего за смену;
) дать экономическое обоснование проектной организации труда.
Исходные данные
Тип производства: среднесерийный. Характеристика цеха: механический цех, участок обработки зубчатых колес.
Деталь - зубчатое колесо (см. эскизы на рис.1).
Операция - обработка центрального отверстия на сверлильном станке. Технологический процесс представлен в табл. 1.
Оборудование - вертикально-сверлильный станок 2135. Характеристики оборудования:
а) эффективная мощность станка Nэ = 4 кВт;
б) допустимое усилие по прочности механизма подачи станка Р = 1200 кг;
в) наибольший диаметр сверления d = 35 мм, наибольший ход шпинделя при автоматической подаче l = 250 мм;
г) расстояние от оси шпинделя до вертикально-направляющих станины 290 мм;
д) рабочая поверхность стола (длина и ширина) 480х450 мм.
Габаритные размеры станка: длина 1210 мм, ширина 724 мм, высота 2775 мм;
е) число оборотов шпинделя в минуту: n = 53; 84; 131; 200; 320; 600. Переключение чисел оборотов производится с помощью двух рукояток, расположенных с левой стороны коробки скоростей;
ж) станок имеет восемь подач: 0,1; 0,145; 0,195; 0,275; 0,4; 0,575; 0,788; 1,11. Перестановка подач осуществляется двумя рукоятками, расположенными с левой стороны станка. Быстрый отвод и подвод сверла, а также ручная подача сверла производится с помощью штурвала, расположенного с правой стороны станка.
Исходные данные по варианту №9
Таблица №1
Условия работыЧисловые данныеГабариты заготовки и детали: H, мм.62