Проектирование производственного участка по ТО-2 автомобилей
Курсовой проект - Транспорт, логистика
Другие курсовые по предмету Транспорт, логистика
3.7 Подбор технологического оборудования
Наименование оборудования и орг. оснасткиТип, модельКраткая техническая характеристикакол-воГабаритные размеры, мм1. Тележка инструментальнаяТИпередвижная28309005002. КомпрессометрДругручной2365701703Подъёмник для автобусов и грузовых автоПС-15грузоподъёмность 15т210800425029304.Стелаж для колёс автомобилейПРОФИ-Тпередвижной2200015407705. тележка для снятия, установки колёсП-254передвижная211609109006. Прибор для определения состояния цилиндро-поршневой группыК-69Мпереносной22601751307. ЭлектропогрузчикHangchaпередвижной18. Передвижная моечная ваннаВМП-400В24006008509. Электрогайковёрт для гаек стремяннок рессорИ-330крутящий момент затяжки гайки 50-60 кгм2740600107010. Электрогайковёрт для гаек колёсГ-120крутящий момент затяжки гайки 120 кгм21100650110011.Верстак слесарный ФЕРРУМ2100068684812.Пистолет для обдува деталей сжатым воздухомППВ 10.0003 13.Стенд для проверки пневмооборудованияК-245стационарный11200840122014. Ванна с керосиномОМ-422143062091115Ёмкость для слива топлива-216.Экран для регулировки фар-117Тележка для перевозки агрегатов793передвижная22725123086918.Прибор для определения установки фарС-110передвижной с оптическим прицелом1900750141019. Прибор для определения электрооборудования автомобиляСКИФ 1-01переносной157060045020. комлект изделий для очистки и испытаний свечей зажиганияЭ-203220017016021. Прибор для определения бензонасосов на автомобиле527-Бпереносной332019010022.Электрогайковёрт для крепления гаек полуосейИ-303Мкрутящий момент затяжки гайки 50-60 кгм2109057510023.Ванна для промывки тормоз колодок240010015024.Прибор для проверки тормозовТ-1 и Т-2125.Линейка для проверки сходимостиКИ-650Универсальная 294644028026.Комплект приборов и инструментов для обслуж АКБКА132021027 Бочёк для дистиллированной воды и электролитастационарный228. Стол-тележка электрикапередвижная129 Тележка для перевозки АКБП-6201146454930..Гаражный гидравлический домкратMiol 180-220Грузоподъёмность 6.3т1163043031 шкаф для приборов и тех. оснастки232. Стеллаж для запчастей и нормалей233. Ящик для негод. деталей234. Ларь для обтир. материалов235Бак для слива отработ. масла236. Подъёмник канавныйEU-435Грузоподъёмность 3.5 т29301250
4. Техника безопасности
Техническое обслуживание, ремонт и проверка технического состояния АТС производится в специально отведенных местах (постах), оснащенных необходимыми оборудованием, устройствами, приборами, приспособлениями и инвентарем.
АТС, направляемые на посты технического обслуживания, ремонта и проверки технического состояния, должны быть вымыты, очищены от грязи и снега. Постановка АТС на посты осуществляется под руководством ответственного работника (мастера, начальника участка, контролера технического состояния АТС и т.п.).
Въезд АТС в производственное помещение станций и пунктов государственного технического осмотра (СГТО, ПГТО) и их постановку на рабочие посты проверки должны осуществлять контролеры технического состояния АТС, которые должны иметь удостоверения водителя АТС соответствующей категории.
После постановки АТС на пост необходимо затормозить его стояночным тормозом, выключить зажигание (перекрыть подачу топлива в автомобиле с дизельным двигателем), установить рычаг переключения передач (контроллера) в нейтральное положение, под колеса подложить не менее двух специальных упоров (башмаков). На рулевое колесо должна быть повешена табличка с надписью "Двигатель не пускать - работают люди!". На АТС, имеющих дублирующее устройство для пуска двигателя, аналогичная табличка должна вывешиваться и у этого устройства.
Присутствие людей в полосе движения АТС при въезде, выезде или маневрировании в производственном помещении запрещается.
При обслуживании АТС на подъемнике (гидравлическом, электромеханическом) на пульте управления подъемником должна быть вывешена табличка с надписью "Не трогать - под автомобилем работают люди!".
В рабочем (поднятом) положении плунжер гидравлического подъемника должен надежно фиксироваться упором (штангой), гарантирующим невозможность самопроизвольного опускания подъемника.
В помещениях технического обслуживания с поточным движением АТС обязательно устройство сигнализации (световой, звуковой или др.), своевременно предупреждающей работающих на линии обслуживания (в осмотровых канавах, на эстакадах и т.д.), о моменте начала перемещения АТС с поста на пост.
Включение конвейера для перемещения АТС с поста на пост разрешается только после включения сигнала (звукового, светового) диспетчером или специально выделенным работником, назначаемым приказом по организации. Посты должны быть оборудованы устройствами для аварийной остановки конвейера.
Пуск двигателя АТС на постах технического обслуживания или ремонта разрешается осуществлять только водителю-перегонщику, бригадиру слесарей или слесарю, назначаемым приказом по организации и прошедшим инструктаж при наличии у них удостоверения водителя АТС.
Перед проведением работ, связанных с проворачиванием коленчатого и карданного валов, необходимо дополнительно проверить выключение зажигания (перекрытие подачи топлива для дизельных автомобилей), нейтральное положение рычага переключения передач (контроллера), освободить рычаг стояночного тормоза.
После выполнения необходимых работ АТС следует затормозить стояночным тормозом.
Работники, производящие обслуживание и ремонт АТС, должны обеспечиваться соответствующими исправными инструментами, приспособлениями, а также средствами индивидуальной защиты (СИЗ).
При