Проектирование предприятия по ремонту автомобилей
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
0,0123940,0117141235Комплектовочный0,0191460,0134162308Деталей, ожидающих ремонта (ДОР)0,005380,0075691129Металлов0,0047360,004185086Химикатов и лакокрасок0,0095730,004554127Топлива и смазочных материалов0,006460,0033682Центральный инструментальный (ЦИС)0,00170,00131522Агрегатов0,021540,0162196350Утиля0,003230,003624366Всего----1760
3.7 Расчет площади бытовых помещений
Площади бытовых помещений определяют по санитарным нормам исходя из штатной численности рабочих и служащих. При разработке технологической части проекта бытовые помещения рассчитываем по укрупненным показателям.
Туалеты размещаются таким образом, чтобы расстояние от наиболее удаленного рабочего места до туалета не превышало 100 м. Площадь туалетов принимаем из расчета 0,08-0,12 м2 на одного работающего в наиболее многочисленную смену:
Площадь комнаты мастеров принимаем
Площадь помещений для медицинского обслуживания принимается в зависимости от числа работающих на предприятии [1, таблица 38].
4. Технологическая разработка участка сварки, наплавки и металлизации
.1 Организация и описание технологического процесса
На разрабатываемом сарочно-наплавочно-металлизационном участке осуществляют восстановление деталей двигателя, коробки передач, передней подвески, заднего моста, карданной передачи и рулевого управления, имеющих механические повреждения, с помощью сварки, а также наплавки и металлизации изношенных поверхностей.
Детали различных агрегатов, подлежащие сварке, наплавке и металлизации, поступают на участок согласно технологическим маршрутам со склада деталей, ожидающих ремонта, или со слесарно-механического участка посредством электрокаров или тележек.
Сварочные, наплавочные и металлизационные работы выполняются на специализированных постах. Здесь ремонтируют сваркой, наплавкой и напылением металлов большинство деталей (блоки цилиндров, картеры, коленчатые и распределительные валы, валы коробки передач, полуоси ведущего моста и др.). Участок оснащен соответствующим оборудованием для подготовки поверхностей деталей под обработку сваркой, наплавкой и металлизацией. Детали по участку перемещают с помощью подвесной кран-балки.
Сварку кузовов кабин и рам выполняют на соответствующих участках их ремонта.
После сварки, наплавки и металлизации детали поступают на участки: слесарно-механический, ремонта деталей двигателя, ремонта агрегатов или сборки двигателя.
Оборудование на участке размещается согласно принятому технологическому процессу.
4.2Расчет годовой производственной программы участка. Расчет и подбор оборудования
Производственная программа участка выражается площадью поверхностей восстанавливаемых деталей и определяется по формуле:
(4.1)
где Sгсн - годовая программа участка сварки, наплавки и металлизации, дм2;
Scн(i) - площадь поверхностей деталей, восстанавливаемых сваркой и наплавкой, приходящаяся на один ремонтируемый объект, приводится в таблице 19 [1], дм2;
Ni - годовая программа, ремонтируемых одноименных объектов.
С учетом потребности в сварочных работах вспомогательного производства рассчитанную годовую программу Sгсн необходимо увеличить на 10%.
При расчете программы участков третьего класса на АРЗ по ремонту автомобилей не основной модели приведенные нормативы Scн(i) корректируются с помощью коэффициента Кs по эмпирическим формулам в зависимости от массы ремонтируемого объекта Go.
Для двигатлей коэффициент корректирования определяется по формуле:
, (4.2)
где Go - масса двигателя, Go=0,743 т [1, таблица 19].
Для агрегатов коэффициент корректирования определяется по формуле:
(4.3)
где Go - масса агрегата, Go=0,743 т [1, таблица 19].
Для двигателя:
;
Для коробки передач:
Для заднего моста:
Для переднего моста:
Для карданной передачи:
Таблица 4.1 - Ориентировочные площади сварных швов и наплавляемых поверхностей при ремонте автомобиля, дм2
Наименование ремонтируемых изделийГазовая сварка и наплавкаЭлектродуговая сварка и наплавкаНаплавка под слоем флюсаВибродуговая наплавкаНаплавка в среде защитных газовВСЕГО:Комплекты агрегатов3,6796,3867,2555,4029,03331,755
Площадь поверхностей, восстанавливаемых металлизацией, принимают 4-5% от общей площади сварки и наплавки ремонтируемого изделия.
Количество оборудования по каждому виду сварочно-наплавочных работ определяется по формуле:
(4.4)
Где S0 - часовая производительность единицы оборудования при производстве сварочно-наплавочных работ и заданной толщине покрытия, дм2/ч.
Для газовой сварки и наплавки: , принимаем 1.
Для электродуговой сварки и наплавки: , принимаем 2.
Для наплавки под слоем флюса: , принимаем 2.
Для вибродуговой наплавки: , принимаем 1.
Для наплавки в среде защитных газов: , принимаем 2.
Для металлизации: , принимаем 2
Часть работ по вибродуговой наплавке будет выполняться на токарно-винторезном станке переоборудованном для металлизации, для равномерной загрузки оборудования.
Оборудование для сварочных работ, наплавки и металлизации подбираем по каталогам и справочной литературе исходя из условий фактической необходимости выполнения технологического процесса. Ведомость оборудования участка сварки, наплавки и металлизации приведена в таблице 4.2.
Таблица 4.5 - Ведомость оборудования сварочно-наплавочного участка
Наимен?/p>