Проектирование материала шумо- и теплоизоляции корпуса тягодутьевой машины и технологии его изготовления на основе пенополиуретана
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
В»иуретан напыление
Смесь Б - это полиизоцианат, выпускаемый ПО Корунд (г. Дзержинск, Нижегородской обл.) или импортный и поставляемый либо отдельно, либо в составе системы компонентов. Поставка компонента Б может быть произведена в собственной таре изготовителя либо заказчика.
Смесь А представляет собой маловязкую жидкость темного цвета, смесь Б - полиизоцианат - маловязкую темно-коричневую жидкость.
Смеси А и Б доставляют в герметично закрывающихся металлических бочках или в полиэтиленовых канистрах с пробками на резьбе и уплотнениями из фторопласта или паронита, либо в железнодорожных и автомобильных цистернах из нержавеющей стали. Цистерны должны быть возвратными и специально закрепленными для перевозки этого продукта. Они должны быть обеспечены штуцерами заливки и слива и продувочным,
Для перевозки смесей допустимым является и применение обычных металлических бочек, авто- и железнодорожных цистерн, защищенных специальными лаками.
Одновременно с компонентами для получения пенополиуретана следует заказывать и растворитель - хлористый метилен (ГОСТ 9968), используемый для промывки пистолета-распылителя; ориентировочная потребность в пределах от 1/15тАж1/20 от объема смеси А.
Контроль качества компонентов А и Б проводится по рассмотренной ниже инструкции.
Склад для приемки смесей А и Б представляет собой закрытое обогреваемое помещение с участками для приемки и бестарного хранения смеси А и Б и для приемки и хранения этих же смесей и хлористого метилена в таре, например, в бочках и канистрах, а также участка для хранения тары, Каждый участок для бестарного хранения смесей А и Б обеспечен резервуарами и шестеренчатыми насосами.
Участки для хранения в таре обеспечиваются деревянными стеллажами, устанавливаемыми на бетонированную или асфальтовую площадки. Ориентировочная площадь складского помещения 200тАж250 м2. Высота помещения 9тАж12м.
Резервуары для хранения смесей А и Б оснащаются системами трубопроводов с запорной арматурой для приемки смесей А и Б, рециркуляции и разгрузки их.
Каждая емкость (резервуар) должна иметь датчики температуры и уровня.
Все трубопроводы (наружные и внутренние) изолированные. Наружный трубопровод прокладывается со спутником.
Резервуары выполнены с рубашкой и изолированы.
Из железнодорожных и автоцистерн смеси А и Б, предварительно разогретые в холодное время года до температуры 20тАж25 С, перекачиваются упомянутыми насосами в резервуары (на складе).
Приемка компонентов осуществляется в емкости строго по назначению и не меняется в процессе эксплуатации. Для этого, а также контроля за качеством компонентов, емкости должны быть окрашены в разные цвета (например, красный для смеси Б - полиизоцианата, синий или другой цвет - для смеси А) и оснащены бирками с указанием наименования продукта, даты его выпуска, номера партии, даты приемки и других данных, определяющих ответственность за сохранность и качество сырья.
Смесь А хранится в течение трех месяцев при температуре не выше плюс 26 С и не ниже плюс 7 С. При температуре выше плюс 26 С в рубашку подается охлаждающая вода (водопроводная, артезианская).
Смесь Б хранится в течение года при температуре не выше плюс 30 С и не ниже плюс 7 С под подушкой осушенного азота. Разгрузка компонентов осуществляется при вышеуказанном температурном режиме.
Принятые на склад бочки с компонентами и растворителем, как и цистерны, обеспечиваются соответствующими бирками, хранятся при тех же температурных условиях, но на деревянных поддонах и пробками вверх.
Выдача компонентов материала предусмотрена по трубопроводам в герметичные металлические бочки - возвратную тару или канистры. На каждое тарное место наносят несмываемой краской трафарет или крепят бирку. Маркировка транспортной тары производится в соответствии с ГОСТ 14192.
Упакованные в бочки компоненты транспортируются любым видом транспорта в условиях, исключающих попадание атмосферных осадков, механическое повреждение и разгерметизацию тары.
Возврат цистерн и различной тары осуществляется при тех же условиях, что и поставка их с сырьем.
По истечении гарантийных сроков хранения, продукты анализируются на соответствие требованиям действующих ТУ, и при установлении соответствия компоненты могут быть использованы по прямому назначению. Проверка соответствия качества смесей действующей НТД проводится только по месту их центральной приемки партиями.
Следует отметить, что участок приемки и хранения компонентов должен быть обеспечен приточно-вытяжной вентиляцией, освещением и канализацией, а также двумя пожарными щитами с песком; емкостью 150тАж200 л с 5тАж10% водного раствора аммиака и ящиком с древесными опилками для дегазации в случае пролива компонентов, двумя постами с аптечкой, мылом, душевой установкой с горячей и холодной водой и противогазами с коробками марки В или БКФ.
4.3 Выводы
В это главе был рассмотрен технологический процесс напыления пенополиуретана. Рассмотрены все основные стадии технологического процесса: подготовка оборудования (пеногенератора, его составных частей и компрессора подачи сжатого воздуха), подготовка компонентов пенополиуретана (полиол и полиизоцианат) и их входной контроль, проведение работ по на
Copyright © 2008-2014 studsell.com рубрикатор по предметам рубрикатор по типам работ пользовательское соглашение