Проектирование колеса тихоходной ступени механической передачи привода для кухонного комбайна
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
момента и частоты вращения, назначения привода, условий эксплуатации, характера работы, как приводного двигателя, так и ведомого механизма.
Точный учет всех этих факторов возможен при проектировании специальных передач (специальные редукторы и мотор-редукторы), и выполняется для специальных приводов, когда требования соответствия заданным параметрам (габаритные размеры, возможность встраивания в исполнительный механизм и т.п.) намного весомее, чем требования к технологичности и себестоимости.
Рис.6 Виды зубчатых передач:
а - цилиндрическая прямозубая с внешним зацеплением, б - цилиндрическая косозубая, в - цилиндрическая шевронная, г - цилиндрическая прямозубая с внутренним зацеплением, д - коническая прямозубая, е - коническая с круговым зубом, ж - системы Новикова, з - винтовая, и - гипоидная, к - червячная, л - глобоидная
На стандартизированных производствах, в подавляющем большинстве случаев, используются стандартные зубчатые и червячные передачи, выполненные в виде самостоятельного устройства, помещенные в герметичный корпус (редукторы общемашиностроительные), сопряженные с асинхронным электродвигателем (мотор-редукторы общемашинно строительные). Число разновидностей редукторов, из-за большого разнообразия их применений в различных приводах и разных отраслях машиностроения достаточно велико. Основные признаки, по которым классифицируются редукторы и мотор-редукторы следующие:
тип передачи (зубчатая, червячная);
тип зубчатого колеса (цилиндрическое, коническое);
относительное расположение геометрических осей входного и выходного валов в пространстве (соосные ), с параллельными валами , с пересекающимися валами (цилиндро-конические), с скрещивающимися валами (цилиндро-червячные ).
Отличия по основным признакам лежат в основе проектирования стандартизированных рядов редукторов и мотор-редукторов - серий.
В пределах серии редукторы классифицируются по дополнительным признакам - модификации редукторов:
передаточное число;
число ступеней;
положение геометрической оси выходной ступени в пространстве (горизонтальное, вертикальное);
способ соединения с приводным двигателем;
способ соединения с рабочим механизмом;
способ установки;
способ охлаждения;
нагрузочная способность валов.
2. Кинематические раiеты
.1 Раiет величины передаточного отношения i
где: n1 - частота вращения на входе; n2 - частота вращения на выходе.> 1; i=4 - передача понижающая - редуктор одноступенчатый.
2.2 Определение значения угловой скорости ?1 и ?2
2.3 Выбор электродвигателя
По условию мощность на выходном валу редуктора Р2=1кВт,
мощность на валу электродвигателя Р1 определяется по формуле:
где: - общий КПД привода;
- КПД пары подшипников;
- КПД. муфты;
- КПД. зубчатого зацепления;
По раiетной мощности Р1 определяется электродвигатель ближайших по мощности Рдв. в большую сторону, и имеющий синхронную частоту вращения n1=960 мин-1 , выписываются его характеристики (Таблица 1.1)
Таблица 1.1 Параметры закрытых обдуваемых электродвигателей серии 4А (ГОСТ 19523-74)
Электродвигатели серии 4АТип двигателяМощность, кВтЧастота вращения, об/минРазмеры конца вала, ммТип двигателяМощность, кВтЧастота вращения, об/минРазмеры конца вала, ммd1l1d1l1Синхронная частота вращения 3000Синхронная частота вращения 10004АА63А20.37284014304А71А60.3791019404АА63В20.55281014304А71В60.5590019404А71А20.75284019404А80А60.7591522504А71В21.1281019404А80В61.192022504А80А21.5285022504A90L61.593524504А80В22.2285022504A100L62.29502860Синхронная частота вращения 1500Синхронная частота вращения 7504АА63B40.37138014304А80А80.3767522504А71A40.55139019404А80В80.5570022504А71B40.75139019404А90LА80.7570024504А80A41.1142022504А90LВ81.170024504A132M411.0146038804A160M811.0730481104A160S415.01465481104A180M815.073055110
Электродвигатель 4А80В6 с синхронной частотой вращения nс=1000 мин-1, мощностью 1,1 кВт, коэффициентом скольжения s = 4,0 %.
Диаметр выходного вала электродвигателя: d1=22мм
Длина выходного вала электродвигателя:
l1=50 мм
2.4 Раiет величины крутящего момента
2.4.1 Определяются мощности на валах
За исходное значение берется мощность на валу электродвигателя Рдв.:
,
где Р1 - мощность на валу электродвигателя
Р2 - мощность на выходном валу редуктора. Мощность на выходе больше чем дано по заданию
2.4.2 Определяются крутящие моменты на валах
Крутящий момент быстроходной ступени
,
Крутящий момент тихоходной ступени
где Pдв - потребляемая мощность двигателя, кВт;
- КПД. зубчатого зацепления;
Угловая скорость от ведущего к ведомому валу уменьшается с до . За iет этого крутящий момент растет с до . В этом и есть назначение силовой передачи.
3. Выбор материала зубчатых передач
В качестве материала зубчатых колес используются углеродистые и легированные стали, подвергнутые термообработке до твердости НВ<350. Для обеспечения прирабатываемости зубчатых пар необходимо, чтобы шестерня была тверже колеса: НВ1 = НВ2+(15тАж30).
Для материала шестерни - сталь 40Х термообработка улучшение
НВ = 269тАж302 НВ; МПа; МПа.
Для материала колеса - сталь 40Х термообработка улучшение
НВ = 235тАж262 HВ МПа; МПа.
Для шестерни: НВ1ср =
Для колеса: НВ2ср =
НВ1ср - НВ2ср = 285,5 - 248,5 = 37 Условие выполняется.
4. Определение допускаемых контактных напряжени
Copyright © 2008-2014 studsell.com рубрикатор по предметам рубрикатор по типам работ пользовательское соглашение