
Проект участка ламинирования древесностружечных плит
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
?анга расiитывается по формуле [ 7 с. 277]:
lр = lреал тАв lмш , ( 9 )
где: lреал - реальная длина конвейера на участке, м
lмш - длина конвейера в масштабе, м
lр = 34 тАв 0,16 = 5,44 м
? п = 5,44/13,7 = 0,397 = 0,4 м/с
Расiитывается скорость набора пакета и передачи его на промежуточный конвейер по формуле [ 7 с. 278]:
? л.к = ( l/?ц - ?н.п - ?ион ), ( 10 )
где: l - длина конвейера, м
?ц - время цикла прессования и обработки одной плиты, с
?н.п - время за которое набирается пакет, с
?ион - время за которое плита проходит ионизацию, с
? л.к = ( 4/33,64 - 15,72 - 4,63 ) = 0,3 м/с
Расiитывается скорость прохождения пакета через ионизатор на промежуточный стол по формуле [ 7 с. 278]:
? л.к = ( l/?ц - ?п.к ), ( 11 )
где: l - длина конвейера, м
?ц - время цикла прессования и обработки одной плиты, с
?п.к - время за которое проходит пакет через ионизацию и выдерживается на промежуточном конвейере, с
? л.к = ( 4/33,64 - 7,29) = 0,15 м/с
Расiитывается скорость загружающего-разгружающего устройства по формуле [ 7 с. 279]:
? л.к = ( l/?ц - ?к. пл /2), ( 12 )
где: l - длина конвейера, м
?ц - время цикла прессования и обработки одной плиты, с
?к.пл - время обеспечивающее качество плиты, с
- время для загружающего-разгружающего устройства.
? л.к = ( 4,705/33,64 - 18/2 ) = 0,6 м/с
Расiитывается время загружающего-разгружающего устройства по формуле [ 7 с. 279]:
? =l/?, (13)
где: l - длина конвейера, м
? - скорость прохождения вагонетки, м/с
?з р у =3,8/0,6 = 6,3 с
Расiитывается ритм загружающего-разгружающего устройства по формуле [ 7 с. 279]:
R = ?ц - ?з р у, (14)
где: ?ц - время цикла прессования и обработки одной плиты, с
?з р у - время загружающего-разгружающего устройства, с
R = 33,64 - 6,3/2 = 13,67 с
Расiитывается скорость роликового рольганга, проходящего через обрезку свесов по формуле [ 7 с. 280]:
? р.к = ( l/?ц - ?р.к - ?об.св), (15)
где: l - длина конвейера, м
?ц - время цикла прессования и обработки одной плиты, с
?р.к - время за которое проходит пакет по роликовому рольгангу, с
?об.св - время за которое пакет проходит через роликовый рольганг, с
? р.к = ( 4,02/33,64 - 4 - 20) = 0,41 м/с
Расiитывается скорость роликового рольганга по которому проходит пакет и подается на щеточный станок по формуле [ 7 с. 281]:
? р.к = ( l/?ц - ?р.к - ?щ.ст - ?осм.пл), (16)
где: l - длина конвейера, м
?ц - время цикла прессования и обработки одной плиты, с
?р.к - время за которое пакет проходит по роликовому конвейеру, с
?щ.ст - время за которое пакет проходит через щеточный станок, с
?осм.пл - время за которое пакет поступает на роликовый рольганг, где осматривают плиту на дефекты, с
? = ( 4,6/33,64 - 3,15 - 2 - 9,72 ) = 0,24 м/с
Расiитывается время, за которое портал пройдет от начала сортировки плиты до последней стопы штабелеукладчика и вернётся в обратное положение по формуле [ 7 с. 282]:
? = ?ц - (?опус тАв 2 + ?пов ) - 3 / 2, (17)
где: ?ц - время цикла прессования и обработки одной плиты, с
?опус - время за которое портал опускается от начала линии до набора пакета, с
?пов - время за которое портал поворачивается, с
- количество опускания портала, шт
- запас времени портала ожидающей плиту.
- ход портала.
? = 33,64 - (2,11 тАв 2 + 2,80) - 3 / 2 = 11,81 с
Расiитывается скорость прохождения портала по формуле [ 7 с. 277]:
? п = lр/? , (18)
где: ? - время прохождения портала, с
lр - длина рольганга расiитывается по формуле [ 7 с. 277]:
lр = lреал тАв lмш , (19)
lреал - реальная длина конвейера на участке, м
lмш - длина конвейера в масштабе, м
lр = 34 тАв 0,25 = 8,5 м
? п = 8,5/11,81 = 0,719 = 0,72 м/с
Раiет роликового конвейера.
Для перемещения груза по роликам необходимо преодолеть ряд сопротивлений:
W1 - сопротивления вследствие трения скольжения на осях роликов;
W2 - сопротивления вследствие качения груза на ролике;
W3 - сопротивления при набегании груза на ролик.
Расiитывается сопротивления вследствие трения скольжения на осях роликов по формуле [ 7 с. 439]:
W1 = ( mgL/? cos ? + L/l тАв q2g)fтАвd/D (20)
где: m - масса единицы груза, кг
L - длина транспортера, м
? - расстояние между грузами, м
l - расстояние между роликами, м
f - Коэффициент трения скольжения на осях роликов
d - диаметр оси роликов, м
D - диаметр роликов, м
q2 - масса вращающейся части ролика определяется по формуле [ 7 с. 439]:
q2 = ? тАв d тАв l тАв h тАв ?cт, ( 21 )
где: d - диаметр роликов, м
l - длина ролика, м
h - толщина ролика, м
?cт - плотность стали, кг
q2 = 3,14 тАв 0,108 тАв 2 тАв 0,0015 тАв 7200 = 7,5 кг
W1 = ( 74 тАв 9,81 тАв 4,8 /4,1 cos 25 + 4,8/0,25 тАв 7,5 тАв 9,81) 0,0125тАв 0,12/0,108 = 32,71
Расiитывается сопротивления вследствие качения груза на ролике по формуле [ 7 с. 440]:
W2 = L/? тАв m тАв g тАв 2 тАв ? /D, ( 22 )
где: L - длина транспортера, м
? - расстояние между грузами, м
m - масса единицы груза, кг
? - коэффициент трения качения груза по роликам
D - диаметр роликов, м
W2 = 4,8/4,1 тАв 74 тАв 9,81 тАв 2 тАв 0,015 /0,108 = 236,078
Расiитывается сопротивления при набегании груза на ролик по формуле [7 с. 440]:
W3 = mтАвgтАвfт, ( 23 )
где: m - масса единицы груза, кг
fт - коэффициент сцепления груза и роликов
W3 = 74тАв9,81тАв0,0125 = 9,074
Расiитывается потребляем