Проект установки замедленного коксования
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
?ри 16 аналоговых и 32 дискретных входах 8 аналоговых и дискретных выходах.
Логический контроллер ломиконт. Модели этого типа аналогичны моделям регулирующего МК, но число посадочных мест для модулей ПКК меньше на одно, так как базовый комплект состоит из 6 моделей. Максимальное число входов и выходов ломиконта составляет: дискретных входов до 512, аналоговых - до 128, импульсных - до 8; дискретных выходов до 256, аналоговых -до 64, импульсных -до 32 Общее число входов - выходов Л-110 может достигать 900.
От завода-изготовителя ломиконт поставляется полностью готовым к работе и настраивается на решение требуемой задачи на объекте с помощью пульта оператора, имеющего экран и специализированную клавиатуру. В процессе настройки, которая называется технологическим программированием, оператор вводит в ломиконт логику управления конкретным объектом (программу пользователя), используя микрол, а также информация о текущем состоянии объекта сохраняются при отключении питания.
Реализация программно-логического управления на ломиконте. Схемы на релейных элементах плохо отвечают требованиям надежности из-за нарушения многочисленных электрических цепей и контактов, залипания контактов, электромагнитных помех в релейных цепях, низких метрологических характеристик измерительных преобразователей, ошибок обслуживающего громоздкие цепи персонала.
Рассмотрим этапы реализации сигнализации, блокировки и защиты компрессоров В-102 в производстве синтеза технического водорода на ломиконте. Годовые потери от ложных срабатывании релейных схем компрессора составляют сотни тысяч рублей;, в ряде случаев они не обеспечивали надежного останова компрессора при возникновении реальной аварийной ситуации.
Таким образом, общая цель - обеспечение надежной работы системы сигнализации и блокировок компрессора В-102 - разбивается на две: защита от ложных срабатываний блокировок; надежный останов в случае возникновения реальной аварийной ситуации.
Принципы повышения надежности работы системы сигнализации и блокировок. Для достижения целей, сформулированных выше, используют два основных принципа. Первый -повышение достоверности информации о состоянии объекта Выполнение этого принципа достигается дублированием наиболее важных измерительных каналов; использованием более надежных технических средств измерения и обработки информации-I ряде случаев установкой дополнительных датчиков Второй принцип -повышение надежности системы блокировок и сигнализации. Выполнение этого принципа достигается алгоритмическим путем за iёт использования косвенных параметров дня более точной диагностики предаварийного и аварийного состояния оборудования; использования в алгоритме сигнализаций блокировок дополнительных параметров, вырабатываемых самим ломиконтом.
6. Генеральный план нефтеперерабатывающего завода
Технологические установки, объекты общезаводского и энергетического хозяйства располагаются на заводской территории в определенно порядке. Чертеж территории, отведенной под строительство завода, носит название генерального плана. На генеральный план наносятся все здания и сооружения проектируемого и стоящегося завода, автомобильные и железные дороги, подземные и наземные трубопроводы, электролинии и линии связи.
Эффективность работы установки замедленного коксования зависит не только от эффективности отдельных блоков, но и от взаимного их расположения на промышленной площадке.
Площадь, занимаемая установкой, составляет 1400 м2 (3540 м). Основные принципы расположения аппаратов на площадке установки следующие: соответствие разрывов между аппаратами противопожарным и санитарным нормам ВНТП-28-89; обеспеченность проведения ремонтов с применением современных механизированных средств; минимальная длинна трубопроводов для уменьшения гидравлических сопротивлений, потерь тепла и металлоемкости.
Существенное уменьшение протяженности трубопроводов на установке замедленного коксования достигается за iет сооружения специальной насосной. Основные аппараты, в нашем случае это четыре трубчатые печи, четыре камеры коксования, работающие попарно, три ректификационные колонны, теплообменники и буферные емкости размещаются в центре площадки. На площадке замедленного коксования так же расположены операторская и анализаторская.
При проектировании установки использовалась рассредоточенная система застройки.
Описание генерального плана нефтеперерабатывающего завода
Центральная дорога АА делит завод на две части: топливную и масляную. В топливной части находятся установки атмосферной перегонки 1, каталитического риформинга 3 и 4, гидрооичтки дизельного топлива 5 и керосина 6, депарафинизации дизельного топлива 7, газофракционирующая 8, изомеризация 17.
В масляной части располагаются установка атмосферно-вакуумной перегонки, вырабатывающая сырье для производства масел 2, установки деасфальтизации 9, селективной очистки 10, депарафинизации 11 и гидроочистки масел 12. Здесь же находится комплекс по производству парафинов, включающий установки обезмасливания 13 и гидроочистки парафина и цезерина 14. Сырье для установок топливной и масляной части хранится в промежуточных парках 19.
В состав завода входят также установки производства битума 16 и получения элементарной серы 15.
Оборотной водой объекты завода снабжаются с водоблоков 18, а инертным газом - из центральной компрессорной 27. Товарная продукция в пар