Проект технологии восстановления ведомого вала редуктора ВОМ трактора Т150-К
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
при чистовом шлифовании независимо от ее диаметра Sд=0,3.
Окружная скорость вращения детали составляет: для чернового шлифования Vд = 80 м/мин; чистового шлифования Vд = 5 м/мин.
Частоту вращения детали можно определить по формуле
n = 1000 Vд / D, (2.38)
Поверхность 1: nчер=1000•80/3,14•50=510 мин-1
nчист=1000•5/3,14•50=32 мин-1
Поверхность 2: nчер=1000•80/3,14•55=463 об/мин
nчист=1000•5/3,14•55=29 об/мин
Поверхность 3: nчер=1000•80/3,14•45=566 мин-1
nчист=1000•5/3,14•45=35 мин-1
где D - диаметр детали, мм.
Скорость продольного перемещения стола Vст определяют по формуле
Vст = Sп n / 1000, (2.39)
Поверхность 1: Vстчер=12•510/1000=6,1 м/мин
Vстчист=6•32/1000=0,2 м/мин
Поверхность 2: Vстчер=12•463/1000=5,6 м/мин
Vстчист=6•29/1000=0,2 м/мин
Поверхность 3: Vстчер=12•566/1000=6,8 м/мин
Vстчист=6•35/1000=0,2 м/мин
где Vст - скорость продольного перемещения стола, м/мин.
Оперативное время рассчитывают по формуле
tоп = tо + tв, (2.40)
Поверхность 1: tопчер=0,04+0,43=0,47 мин
tопчер=1,6+0,43=2,03 мин
Поверхность 2: tопчер=0,079+0,43=1,22 мин
tопчер=3,218 +0,43=3,648 мин
Поверхность 3: tопчер=0,029+0,43=0,459 мин
tопчер=1,2+0,43=1,63 мин
где tо - основное время, мин;
tв - вспомогательное время, мин.
Основное время при шлифовании
tо = L K i / n S, (2.41)
Поверхность 1: toчер = 22•1,1•10/510•12=0,04 мин
toчист = 22•1,4•10/32•6=1,6 мин
Поверхность 2: toчер = 40•1,1•10/463•12=0,079 мин
toчист = 40•1,4•10/29•6=3,218 мин
Поверхность 3: toчер = 18•1,1•10/566•12=0,029 мин
toчист = 18•1,4•10/35•6=1,2 мин
Длина продольного хода стола при шлифовании на проход
L= l- (0,2-0,4) B;
Поверхность 1: L= 18 + 0,2•20=22 мм
Поверхность 2: L=36 + 0,2•20=40 мм
Поверхность 3: L=14 + 0,2•20=18 мм
l - длина шлифуемой поверхности, мм;
К - коэффициент точности, при черновом шлифовании К = 1,1; при чистовом - К = 1,4.
2.4.3.2 Выбор режимов резания при фрезеровании
Глубину резания t (мм) выбирают в зависимости от припуска на обработку и требований чистоты поверхности. В большинстве случаев при черновом фрезеровании глубина резания составляет 2; 5; 8 мм, а при чистовом - 0,5…5 мм. При черновом фрезеровании весь припуск рекомендуется снимать за 1 проход.
В случае фрезерования шлицов на цилиндрических поверхностях глубину резания t определяют по формуле /4/
, (2.42)
где dH - начальный диаметр обрабатываемой поверхности, мм;- внутренний диаметр шлиц, мм.
Число проходов i определяют по формуле
= z / t,
для чернового фрезерования i=2/2=1
для чистового фрезерования i=2/0,5=4
Расчетную длину обработки L с учетом вида фрезерных работ (фрезерование поверхностей, шпоночных пазов, шлицов и т.п.) рассчитывают по формуле
, (2.43)
для чернового фрезерования мм
для чистового фрезерования мм.
где 1 - длина обрабатываемой поверхности по чертежу детали, мм;
11 - величина врезания фрезы, зависящая от типа фрезы, мм;
12 - величина выхода фрезы, принимается 12 = 2 … 5 мм.
Величину врезания фрезы 11 определяют по формуле
, (2.44)
для чернового фрезерования мм
для чистового фрезерования мм.
где D - диаметр фрезы, мм.
По таблицам 3.23…3.27 [2] выбирают значения подачи фрезы S0 (мм/об) и скорость резания VP (м/мин).
Расчетную частоту вращения шпинделя nР (мин-1) рассчитывают по зависимости
, (2.45)
мин-1
где D - диаметр фрезы, мм.
По паспорту станка принимают фактическую частоту вращения шпинделя nФ, наиболее близкую по значению к рассчитанной.
Расчетную минутную подачу фрезы SMP (мм/мин) определяют по формуле
. (2.46)
мм/мин.
По паспорту станка принимают фактическую минутную подачу Sм, наиболее близкую по значению к расчетной подаче.
Затем определяют фактическую скорость резания V (м/мин) по зависимости
. (2.47)
м/мин.
Основное время Т0 (мин) на фрезерование рассчитывают по формуле
. (2.48)
для чернового фрезерования мин,
для чистового фрезерования мин.
Вспомогательное время Тв определяют по формуле
Тв = Тву + Твп + Тви, (2.49)
Тв = 0,7 + 28 + 0,12 = 28,82 мин.
где Тву - вспомогательное время на установку и снятие детали зависит от способа установки и крепления (таблица 3.28 [2]), мин;
Твп - вспомогательное время на проход (таблица 3.29 [2]), мин;
Тви - вспомогательное время на измерения зависит от способа измерения (назначается при наличии перехода измерений и определяется по приложению Б [2]), мин.
Дополнительное время Тдоп определяется в процентном отношении от оперативного времени по формуле
, (2.50)
мин.
где К - процент дополнительного времени (для фрезерных работ К=7%).
Штучное время Тшт (мин) определяют как сумму основного, вспомогательного и дополнительного времен
Тшт = То + Тв + Тдоп. (2.51)
для чернового фрезерования Тшт = 2,16 + 28,82 + 3 = 33,98 мин,
для чистового фрезерования Тшт = 8,65 + 28,82 + 3 = 40,47 мин.
Норму времени определяют по формуле
Тн = То + Твс + Тдоп + Тпз / N, (2.52)
для чернового фрезерования Тн =2,16 + 28,82 + 3 + 27/1 = 60,98 мин,
для чистового фрезерования Тн =8,65 + 28,82 + 3 + 27/1 = 67,47 мин,
где То, Твс, Тдоп и Тпз - соответственно основное, вспомогательное, дополнительное и подготовительно - за