Проект склада нефтепродуктов с автозаправочной станцией для обеспечения потребностей ЗАО "Кнауф Гипс Архангельск" в жидком моторном топливе

Дипломная работа - Строительство

Другие дипломы по предмету Строительство

х вод от взвешенных веществ и нефтепродуктов в установленных на перегородке блока противоточного типа, состоящего из стальных оцинкованных пластин:

размеры блока - 1000х1000х400 мм;

  • расстояние между пластинами - 25 мм;
  • количество пластин - 13 шт;
  • угол наклона блока - 600;
  • общая площадь пластин осаждением блока - 13 м2.
  • расчётный эффект осветления - 70 % ;
  • фактический эффект осветления - не менее 85 %.

2.Секция II-III - доочистка сточных вод от нефтепродуктов и взвешенных веществ во взвешенном слое нефтеулавливающего устройства, до нормативных параметров для сброса очищенных сточных вод в канализацию. Включает в состав конструкции камеру-гаситель потока, нефтеулавливающее устройство-сифон с дыхательной трубкой и конусом-расширителем, перегородку.

3.Секция III-IV - сорбционная доочистка стоков на вертикальном цилиндре с угольным фильтром до нормативных параметров по сбросу очищенных сточных вод в открытый водоём.

.Для противокоррозионной защиты внутренних стальных поверхностей нефтеуловителя используют грунт и эмаль Эпобен (Б-ЭП-0261 и Б-ЭП-610) ТУ 2312-003-26524984-98. На материал имеется Гигиеническое заключение №78.01.05.231.П.12588.02.99, выданное ГСЭН в г. Санкт-Петербурге. Покрытие обладает: высокими противокоррозионными свойствами, стойкостью к нефтепродуктам, пресной и морской воде, моющим средствам. Долговечность покрытия не менее 5 лет.

5.Наружные поверхности нефтеуловителя покрыты материалом рулонным кровельным и гидроизоляционным наплавляемым битумно-полимерным Изоэласт марки К ТУ 5774-007-05766480-9696 и мастикой битумно-резиновой горячей МБР-Г/III(80) Ижора ТУ 5775-002-11149-403-97.

На рисунке 2.5 представлен нефтеуловитель очистки сточных вод.

 

Рисунок 2.5 Схема нефтеуловителя очистки поверхностных сточных вод

 

.6.2 Принцип работы нефтеуловителя

Очистка производственно-дождевых сточных вод на очистных сооружениях в едином моноблоке производится следующим образом:

Загрязнённые стоки попадают в нефтеуловитель по подводящей трубе через разделитель потока. В этой части нефтеуловителя происходит первичное разделение нефтепродуктов.

Далее поток попадает в отсек блока тонкослойного отслаивания противоточного типа, где происходит очистка сточных вод от мелкодисперсных взвешенных частиц. Размеры пластин осаждения 0,55х1000х1000 мм, материал - сталь Ст3 оцинкованная. Количество

пластин в блоке - 13 штук . Общая площадь поверхностей осаждения в блоке составляет 13 м2 .

Затем стоки проходят через переливной сифон - нефтеулавливающее устройство, задерживающее во взвешенном состоянии мелкодисперсные частицы нефтепродукта. Устройство работает с постоянно открытой дыхательной трубкой, поэтому взвешенный слой нефтепродуктов, собирающийся в верхней части коленного перегиба, находится в стабильном состоянии и стоки, проходя через него, фильтруются. При этом частицы нефтепродуктов укрупняются, т.е. происходит их агломерация.

В отсеке тонкой очистки происходит окончательная доочистка стоков на сорбционном угольном фильтре до нормативных параметров по сбросу очищенных сточных вод в открытый водоём.

По мере накопления иловых осадков, в нефтеуловителе повышается уровень, масляная плёнка, образующаяся на поверхности очищаемых стоков, увеличивается по толщине. При этом срабатывает датчик - сигнализатор нефтепродуктов, установленный в секции II-III, который подаёт сигнал на блок сигнализации в зоне работы оператора АЗС, что свидетельствует о необходимости произвести откачку и утилизацию отходов с помощью илососа.

Перед откачкой отходов необходимо между всеми перегородками и стенками корпуса, а также в камере-гасителе потока, несколько раз произвести их взмучивание при помощи насоса илососа, что позволит отделить налипший осадок, после чего можно производить откачку и утилизацию масляной фракции или илового осадка.

 

.7 Здание операторской автозаправочной станции

 

Проект здания операторской состоит из следующих комплектов:

  1. архитектурно - строительная;
  2. металлические конструкции;
  3. отопление и вентиляция;
  4. электроснабжение.

Технические решения, принятые в рабочей документации, соответствуют требованиям экологических, санитарно-гигиенических, противопожарных и других норм, действующих на территории Российской Федерации, и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении, предусмотренных рабочей документацией, мероприятий.

 

Рисунок 2.6 План здания операторской на отметке 0,000

 

Таблица 2.2 - Экспликация помещений

Номер помещенияНаименованиеПлощадь, м 218 Санузел1.72Тамбур2.73Помещение персонала4.734Операторская5.6

Проект отопления и вентиляции здания операторской разработан на основании задания заказчика и технологического и архитектурно - планировочного задания согласно СНиП 2.04.05 - 91* Отопление, вентиляция и кондиционирование.

Расчетная температура наружного воздуха в холодный период - минус 340С, в теплый период - плюс 18,60С.

Монтаж систем проведен в соответствии со СНиП 3.05.01 - 85*.

Отопление в помещениях операторской предусмотрено электрическое с установкой в качестве обогревательных приборов электроконвекторов Atlantic.

В здании запроектирована приточно - вытяжная вентиляция с естественным побуждением. Воздухообмены определены из расчета 20 м3/ч на 1 работающего. Поступление и удаление воздуха в помещения осуществляется через клапа