Проект склада нефтепродуктов с автозаправочной станцией для обеспечения потребностей ЗАО "Кнауф Гипс Архангельск" в жидком моторном топливе
Дипломная работа - Строительство
Другие дипломы по предмету Строительство
не должна превышать 300 м.
5. Блок вывода содержит 4 реле для управления внешними исполнительными устройствами. Реле коммутирует нагрузку до 2А. Максимальное количество подключаемых блоков вывода - 2.
- 6. Обеспечивается связь с системой управления ТРК, принтером, модемом по интерфейсу RS-232.
7. Потребляемая мощность не превышает 250Вт от сети 220 В, 50 Гц.
8. Габариты системного блока 235 х 311 х 133 мм.
- Модель 924 использует магнитострикционный принцип действия для измерения уровня топлива и воды. Зонды используются в резервуарах для инвентаризации топлива и обнаружения утечек.
Зонд имеет два поплавка, верхний - для измерения уровня топлива, нижний - для измерения уровня воды и находится на границе раздела топлива с водой.
- Пять температурных датчиков находятся внутри полой трубки зонда и их положение соответствует приблизительно 10%, 20%, 40%, 60%, 80% заполнению резервуара. Температурные датчики необходимы для учета температурных изменений объема и плотности топлива.
- Зонд опирается о дно резервуара, его головная часть (контроллер зонда) закрывается защитным кожухом, который крепится к крышке резервуара. Для установки зонда в крышке резервуара прорезается отверстие диаметром 110 мм и ввариваются четыре шпильки с центрами, расположенными по концентрической окружности диаметром 150 мм. На шпильке устанавливается защитный кожух зонда. Крышка кожуха имеет сальник для вывода кабеля зонда.
На внутренней поверхности оголовков резервуаров устанавливаются коммутационные коробки с классом защиты не ниже IP 54, к клеммам которой присоединяется кабель зонда (датчиков контроля герметичности межстенных пространств). Далее экранированной парой (продолжающей кабель зонда от коммутационной коробки) зонд подключается к интерфейсному модулю, расположенному внутри корпуса системы Site Sentinel.
2.3 Резервуары для хранения топлива и технологические трубопроводы
В данном проекте прелагается резервуарный парк склад НП с АЗС состоящий из трёх резервуаров объёмом по 60 м3 (ГРПД-60.00.000)и одного резервуара объёмом 15 м3 (РГПД-10.000.000).
- Технические решения для проектировки предлагаемых резервуаров разработаны НПП СпецОборудование и соответствуют требованиям экологических, санитарно-гигиенических, противопожарных и других норм, действующих на территории РФ и обеспечивают безопасную для жизни людей эксплуатацию объекта.
- Двустенный резервуар обеспечивает повышенную безопасность при эксплуатации, исключающую возможность пролива топлива. Межстенное пространство заполняется азотом. наличие изоляционной полости между внутренним и наружным сосудами, заполненной газообразным азотом, который препятствует образованию взрывопожароопасных смесей в случае аварийных утечек нефтепродуктов и служит одновременно защитой от коррозии стенок сосудов.
- По желанию Заказчика материал для изготовления резервуаров может быть изменен на более прочные и надежные марки стали.
- Резервуары предназначен для хранения нефтепродуктов с объёмным весом до 0,9 т/м3.
- Трубопроводы и арматура выполнены в оцинкованном виде или из коррозионностойких металлов. Все резьбовые трубные соединения выполняются на бензостойком герметике согласно инструкции завода-изготовителя
- Токоотводы и заземлители молниеприемников выполнены в соответствии РД 34.21.122-87. окрашены в два слоя масляной краской МЛ-112 для наружных работ (ГОСТ 8292-85*) по грунтовке ПФ-020
- Штатный уровнемер - Site Sentinel фирмы Petro Vend.
- При достижении 90%-го заполнения резервуаров срабатывает автоматическая сигнализация (световая и звуковая) персоналу АЗС, а при 95%-ом заполнении автоматически прекращается наполнение резервуаров. ). Сигналы о достижении критических уровней снимаются с модуля ввода - вывода уровнемера. Необходимые уровни сигнализации задаются программным путем на центральном блоке управления уровнемера.
- Электропроводка от щита управления резервуарами выполнена без разрывов до аппаратов и датчиков установленных на резервуарах. Соединение труб с коробкой выводов выполнено при помощи фасонных частей. Трубная разводка по резервуарам выполнена стальными трубами.
- По окончании электромонтажных работ по прокладке кабелей трубы на резервуарах заделаны с применением следующих материалов: асбестовым шнуром - 30 мм, пеной Рекс - 100 мм, асбестовым шнуром - 30 мм.
- 2.3.1 Технологические трубопроводы.
- Согласно норм пожарной безопасности НПБ 111-98* раздела IV* пункта 58 определены основные требования к технологическим трубопроводам.
На АЗС приняты стальные трубы для следующих линий:
- линия наполнения Ду 80;
- линия выдачи Ду 40;
- линия деаэрации Ду 50.
.3.2 Техническая характеристика резервуаров
Основные технические данные РГПД-60.00.000 :
. Фактический геометрический объём резервуара - 61,2 м3
. Допускаемое внутреннее давление паров горюч его - 0,7 кгс/ см2
. Наибольший объёмный вес горючего - 0,9 т/м3
. Способ испытания резервуара - нанесение
мыльной эмульсии на сварные швы
5. Величина давления при испытании - 0,7 кгс/см2
6. Вес резервуара проектный - 12,8 т
7. Габариты резервуара: диаметр - 2,80 м
длина - 11,950 м
8. Допустимый вакуум в газовом пространстве - 0,01 кгс/см2
В комплект поставки резервуара также входит технологическое оборудование изделия (линия наполнения камеры резервуара, линия деаэрации камеры резервуара, линии выдачи топлива, внутрен