Проект вскрытия, подготовки и отработки Третьего калийного пласта в условиях шахтного поля 2 РУ ОАО "Беларуськалий"
Дипломная работа - Геодезия и Геология
Другие дипломы по предмету Геодезия и Геология
?становкитАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж2000 мм;
ширина верхнякатАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж.тАж1700 мм;
длина верхнякатАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж.тАжтАжтАжтАж2700 мм;
ширина ограждающего щитатАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАжтАж.тАж.1700 мм.
Крепь БС.2.1 П (крепь сопряжений).
Секции крепи сопряжений шарнирно связаны с установленными на штреках опорными рамами (эстакадами), служащими для размещения приводов забойного конвейера. Секции крепи связаны с эстакадами домкратами передвижки, служащими для передвижки эстакад с приводами забойного конвейера и подтягивания секций крепи.
Организация работ при очистной выемке.
Очистной цикл нижней лавы состоит из следующих операций:
зарубка комбайна косым заездом;
выемка полосы в направлении от транспортного штрека к конвейерному;
отгон комбайна с погрузкой отбитой породы на забойный конвейер для подачи ее к метателям и с одновременной передвижкой забойного конвейера и крепи.
концевые операции (зачистка штреков и передвижка эстакад, передвижка крепи сопряжения, осмотр комбайнов и замена резцов).
Управление загрузочными конвейерами и метательными машинами на конвейерном, вентиляционном и транспортном штреках производиться с пульта управления, установленного на секции забойной крепи.
После косой зарубки выемочный комбайн перемещаются к конвейерному штреку. Выемка сильвинита и галита осуществляется одновременно. При этом сильвинит разрушается режущими шнеками базового комбайна. Эти же шнеки и погрузочный щиток осуществляют погрузку сильвинита на забойный конвейер, который транспортирует его на штрековый конвейер и далее по транспортной цепочке. Разрушенный галитовый прослоек располагается на зачищенной полосе между забойным конвейером и забоем. После выхода комбайна на конвейерный штрек выполняются концевые операции, обеспечивающие выемку оставшегося неразрушенным сильвинита, производится передвижка крепи сопряжения, реверсируется конвейер и комбайн начинает движение в обратном направление, осуществляя при этом погрузку галита на забойный конвейер. Зачистка почвы опережающего забоя по галитовому прослойку осуществляется шнеком комбайна для выемки галита, погрузка разрушенного галита осуществляется обоими шнеками базового комбайна на среверсированый забойный конвейер. Потом галит направляется на загрузочный конвейер и далее к метательной машине.
По мере передвижения комбайна производится последовательная передвижка секций крепи. После выхода комбайна на вентиляционный штрек осуществляются концевые операции, передвижка гидроцилиндрами платформ с промежуточным конвейером и приводной головкой подвесного конвейера, а также передвижку крепи сопряжения вентиляционного штрека вместе со столом и головкой забойного конвейера. В дальнейшем осуществляется зарубка комбайна косым заездом для выхода на новую полосу, передвигают забойный конвейер и крепь сопряжения конвейерного штрека. Далее операции повторяются. Для закладки галитового прослойка в днище забойного скребкового конвейера предусмотрены проемы, через которые обеспечивается разгрузка конвейера вдоль лавы.
Режим работы оборудования для закладки определяется режимом работы комплекса.
Очистной цикл верхней лавы состоит из следующих операций:
зарубка комбайна косым заездом
выемка полосы в направлении от вентиляционного штрека к флангам лавы с одновременной передвижкой крепи
отгон комбайна с передвижкой конвейера
концевые операции
Зарубка комбайна производится следующим способом. Забойный конвейер передвигается к забою и комбайн начинает плавную зарубку в направлении к конвейерному (транспортному) штреку с последующим увеличением ширины захвата.
Передвижка крепи производится последовательно вслед за проходом комбайна. Не допускается обнажение кровли более 2-3 м. При управлении комбайном и передвижке крепи машинист находится под крепью соседнего комплекса.
8.7 Раiет производительности комбайнов при селективной выемке
Суточная производительность комбайна:
сут (сил)= Lrm? nц (8.5)
сут (сил)= =2,110,81,471506=2233,2 т
Qсут (гал)= 0,641502,110,86=972,3 т
Qсут (сил)?2200 т/сут
Выход руды с полосы:
селективная: Qсил=l тАв ? тАв тАвr m=1502,110,81,47=372,2 т (8.6)
Qгал=l тАв ? тАв тАвr m =1502,110,80,64=162 т (8.7)
с учетом просыпи 1% 534,2-5,3= 528,9 т
Раiетное количество циклов:
,5/528,9=6,06
Принимаем 6 циклов.
Среднесуточное подвигание забоя:
,86,06= 4,8 м/сут
Выход руды с 1 м лавы с учетом потерь в просыпи:
при селективной:
0,82,111,47=2,48-0,024=2,46 т
Проектная суточная производительность лавы при выполнении 6 циклов в сутки:
при селективной 528,96=3173,4 т.
Содержание КСl при селективной выемке - 44,3%.
Производительность 1 рабочего на 1 выход составит: 2200/12=183,3 т.
Объем выработанного пространства образовывающегося при выемке одной полосы после передвижки забойной крепи:
вр.пр= Lrm=1500,82,11=253,2м3; (8.8)
Объем отбитого разрыхленного галита забрасываемого в выработанное пространство: Vгал.= LrmKр=1500,80,641,37=105,2м3; (8.9)
Отбитым разрыхленным галитом заполняется 41,5% выработанного пространства.
8.8 Увеличение нагрузки на лаву и снижение вероятности динамических обрушени