Проект вскрытия, подготовки и отработки Третьего калийного пласта в условиях шахтного поля 2 РУ ОАО "Беларуськалий"
Дипломная работа - Геодезия и Геология
Другие дипломы по предмету Геодезия и Геология
V слои нижней сильвинитовой пачки. Пласт по мощности изменяется в пределах 6-10 см. Калийный пласт разбит сетью геологических трещин, заполненных сильвинито-карналлитом, карналлитом и галитом.
В кровле IV сильвинитового слоя залегают каменная соль IV-V мощностью 0,7 - 0,75 м, которая представлена чередованием глинистых прослоев и галита. Мощность глинистых прослоев 3 - 10 см.
Покрывающие породы представлены каменной солью с прослойками карналлито-сильвинитовой породы и глины. Породы кровли относятся к I-II типу (устойчивая и средней устойчивости).
Подстилающие породы представлены каменной солью с прослойками глины, f = 1,5-2 по шкале Протодъяконова.
Таблица 8.1. Качественная характеристика слоев на участке отрабатываемой панели
СлоиСредняя мощность, мКCl, %Н.O., %VI0.2233.3217.73V-VI1.008.621.69V0.1943.167.00IV-V0.726.4317.89IV1.3424.494.71III-IV1.221.487.49III0.8130.475.21II-III0.647.617.17II0.6636.074.44I-II0.633.546.45I0.1938.41.75
Ко всему разрезу III горизонта приурочены скопления газов неравномерного характера. Количество газов возрастает снизу вверх по разрезу, особенно много газа в глинисто-карналлитовой пачке. Скопление газов чаще всего приурочено к глинистым прослоям: азот (85-94%), метан (до 11,4%).
Отдельные скопления газов, заключенные в слоях находятся под давлением. Газовыделения могут сопровождаться обрушением пород с выносом выброшенных пород в выработки.
8.4 Описание подготовки панели, параметры горных выработок
Подготовка панели начинается с проведения одним комбайном ПК-8МА панельных (транспортного, конвейерного и вентиляционного) штреков и вспомогательных выработок по нижнему слою. Панельный вентиляционный штрек служит одновременно и вентиляционным штреком нижней лавы.
Вторым комбайном ПК-8МА ведется подготовка столба по верхнему слою с перегрузкой руды на панельный конвейер. Для нарезки конвейерного штрека лавы проходятся конвейерные сбойки, которые соединяются с конвейерным панельным штреком рудоспусками, которые служат в дальнейшем для перепуска руды, добываемой в верхней лаве. Конвейерный штрек нижней лавы проводится участками под выработанным пространством верхней лавы.
Ширина конвейерного штрека нижней и верхней лав принимается равной 4,5 м для обеспечения выхода комбайна на штрек и размещения двух параллельных штрековых скребковых конвейеров, с расположенным на одном из них энергопоездом.
Ширина монтажного штрека составляет 5 м, а ширина всех остальных штреков вспомогательных выработок и сбоек - 3,0 м.
Охрана выемочных штреков верхней лавы от влияния опорного давления производится разгружающими выработками, которые проводятся с той же привязкой к пласту, что и охраняемые, но затем в кровле разгружающих выработок машинным способом проводится компенсирующая щель глубиной до 1,2 м. Ширина целика между охраняемой и разгружающей выработками составляет от 2,50 до 3,00 м [12].
8.5 Распределение руды в панели по стадиям работ
Для распределения руды, добываемой в панели из очистных и подготовительных работ составляем табл. 8.2.
Таблица 8.2. Добыча руды из горно-подготовительных работ
Наименование выработкиПлощадь сечения, м2Длина, мКол-воСуммарная длина, мОбъем добычи руды, м3Добыча руды, тыс. т.Панельные выработки, вентиляционные и транспортные штреки, разгружающие выработки8.032200817600128.48270.64Конвейерные штреки верхней и нижней лав12.0422002440032.1266.81Вспом. выработки8.0320013260020.8843.43Конвейерные сбойки8.0350136505.22010.86Монтажный штрек13.515011501.2002.50Монтажный штрек13.518011801.4403.00Итого но ГПР23580189.34397.24
Добыча руды из очистных забоев в целом по панели расiитывается по формуле
, т(8.1.)
где L - длина отрабатываемой панели, м,
lл - длина лавы, м,
mл - вынимаемая мощность слоя (пласта), м,объемный вес, т/ м3
Добыча руды из верхней лавы:
Dв= 22001801,12,11=1119650т;
Добыча руды из нижней лавы:
Dп= 22001501,472,11=1023561т;
Общий объем из очистных и подготовительных работ:
=Dгрп +Dв +Dп = 397,24+1023561+1119650 = 2143608 т (8.2)
Удельный объем подготовительных работ:
(8.3)
Коэффициент подготовки:
,(8.4)
где Ln - общая длина подготовительных выработок в панели, м
м/1000т
8.6 Средства механизации и организация работ при очистной выемки
Для выемки руды в верхней лаве принимаем комплекс ЕВ-200/230ЛН, в состав которого входит: комбайн ЕВ-200/230ЛН, забойная механизированная крепь Хемшайд 2400-7/14, забойного конвейера ЕКФ-3 и двух штрековых конвейеров ЕКФ-3.
Для работы в нижней лаве принимаем комплекс ЕДВ-300/760-Л-SG-230 с одним двухшнековым комбайном и присоединенным режущим агрегатом SG-230 (двухшнековое погрузочное устройство ЕДВ-300/760-Л), забойная механизированная крепь БС 2,1 П, забойного конвейера ЕКФ-3 и двух штрековых конвейеров ЕКФ-3, трех метательных машин АМ-3.
.6.1. Характеристика основного оборудования комплекса ЕДВ-300/760-Л-SG-230.
Для механизации процессов выемки сильвинита, управления кровлей полным обрушением iастичной закладкой выработанного пространства предусматривается применение комплекса ЕДВ-300/760-Л-SG-230.
Основное преимущество разработанного комбайна ЕДВ-300/760-Л заключается в его универсальности, что позволяет использовать его в самых различных горно-геологических условиях и выбрать при этом наиболее рациональную технологию выемки. Кроме того, разработанные технические решения позволяют эксплуатируемые на рудниках объединения ком