Привод конвейера
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
Введение
Ленточный конвейер предназначен для перемещения сыпучих грузов на расстояние 50 метров. Устанавливается данный ленточный конвейер в закрытом помещении.
Состоит ленточный конвейер из бесконечной гибкой ленты, опирающейся на роликовые опоры и огибающей приводной и натяжной барабаны. Движение передается ленте фрикционным способом от приводного барабана. Необходимое первоначальное натяжение создается при помощи натяжного устройства. Разгрузка ленты концевая. Для очистки рабочей стороны ленты от оставшихся частиц груза применяется неподвижный скребок. Привод состоит из барабана, электродвигателя, двухступенчатого редуктора, цепной открытой передачи.
Редуктором называется механизм, состоящий из зубчатых или червячных передач выполненный в виде отдельного органа и служащий для передачи вращения от вала двигателя к валу рабочей машины. Назначение редуктора - понижение угловой скорости и повышение вращающего момента ведомого вала по сравнению с ведущим. Редуктор состоит из корпуса, в котором размещают элементы передачи - зубчатые колеса, валы, подшипники, муфты и т.д. В отдельных случаях в корпусе размещают также устройства для смазывания или устройства для охлаждения. Наиболее распространены горизонтальные редукторы. Как горизонтальные, так и вертикальные редукторы могут иметь колеса с прямыми, косыми и круговыми зубьями. Корпус чаще всего выполняют литым чугунным, реже сварным - стальным. Валы монтируются на подшипниках качения или скольжения. Выбор горизонтальной или вертикальной схемы для редукторов всех типов обусловлен общей компоновкой привода. Рама выполнена из уголка стального горячекатаного и швеллера стального горячекатаного. С помощью муфты тихоходный вал редуктора соединяется с валом электродвигателя. Выходной вал соединяется с барабаном через муфту предохранительную. В целях безопасности цепная передача имеет кожух. В обязательном порядке привод заземляется.
Спроектированный в настоящем курсовом проекте редуктор соответствует условиям технического задания. Редуктор нереверсивный, с червячной передачей. Он может применяться в приводах тихоходных конвейеров, транспортеров, элеваторов, других рабочих машин. Конструкция редуктора отвечает техническим и сборочным требованиям. Конструкции многих узлов и деталей редуктора учитывают особенности среднесерийного производства.
1. Кинематический расчет привода и выбор электродвигателя
Исходные данные
.1 Мощность на выходном валу привода
.2 Коэффициент полезного действия
;
где - КПД червячной передачи; (т1.2.1 [1])
- КПД подшипников качения; (т1.2.1 [1])
- КПД цепной передачи; (т1.2.1 [1])
- КПД муфты; (т1.2.1 [1])
.3 Расчетная мощность электродвигателя
1.4 Частота вращения выходного вала
.5 Выбираем электродвигатель
Принимаем электродвигатель асинхронный 4А132М4У3 (т16.7.1 [1])
Параметры электродвигателя
; ; ;
.6 Расчетное передаточное число привода
Принимаем (т1.2.2 [1])
- передаточное число червячной передачи; .
- передаточное число цепной передачи; .
2. Определение мощностей и передаваемых крутящих моментов
2.1 Мощность на валах
2.2 Частота вращения валов
;
;
.3 Крутящий момент, передаваемый валами
;
;
;
2.4 Угловая скорость на валах
;
;
.
3 Расчет передач
.1 Расчет червячной передачи
Исходные данные:
; ; ; ;
.1.1 Материалы червяка и колеса
По рекомендациям справочных таблиц для червяка принимаем сталь марки 40Х, с улучшением и закалкой ТВЧ со следующими характеристиками (табл. 10.15 [8]):
Твёрдость зубьев: в сердцевине: 269 - 302 НВ;
на поверхности: 45 - 50 НRCэ; Мпа;
Материал зубчатого венца червячного колёса по мере убывания антизадирных и антифрикционных свойств и рекомендуемым для применения скоростям скольжения относим ко II группе со скоростью скольжения (c. 354,[8])
м/c;
и принимаем материал безоловяннистая бронза ЛАХМЦ 66-6-3-2, со следующими характеристиками
МПа; МПа; (табл. 12.15 [8])
3.1.2. Допускаемые напряжения
.1.2.1. Допускаемые контактные напряжения
Для II группы материалов
МПа; (с. 356 [8])
здесь: МПа - для червяков с твёрдостью на поверхности витков HRCэ.
.1.2.2 Допускаемые напряжения изгиба
Допускаемые напряжения изгиба вычисляем для зубьев червячного колеса
(табл. 12.15 [8])
где: - коэффициент долговечности;
здесь: - эквивалентное число циклов нагружения зубьев червячного колеса за весь срок службы передачи.
Суммарное число циклов перемены напряжений
; (с. 356 [8])
где: Lh - время работы передачи, ч.
Коэффициент эквивалентности KFE
(с. 356 [8])
Принимаем
В итоге допускаемое напряжение изгиба имеем:
.1.2.3 Предельные допускаемые напряжения
При проверке на максимальную статическую или единичную пиковую нагрузку для материалов II группы
3.1.3 Межосевое расстояние
где: Ка=610 для эвольвентных, архимедовых и конвалютных червяков (с. 356 [8])
где: -