Привод галтовочного барабана
Дипломная работа - Транспорт, логистика
Другие дипломы по предмету Транспорт, логистика
Вµредачи
Таблица 14
Силы в зацеплении закрытой цилиндрической косозубой передачи [5, раздел 6.1, таблица 6.1]
Силы в зацепленииЗначение силы, Нна шестернена колесеОкружнаяРадиальнаяОсевая
Таблица 15
Консольные силы [6]
ВалВид открытой передачиХарактер силы по направлениюЗначение силы, НБыстроходныйКлиноременнаяРадиальныеТихоходныйМуфтаРадиальные
.3 Раiетные схемы быстроходного и тихоходного валов. Схемы нагружения подшипников
Рисунок 2 - Быстроходный вал
Рисунок 3 - Тихоходный вал
.4 Определение радиальных реакций в опорах валов
.4.1 Исходные данные для раiета быстроходного вала:
2122,5 Н; 780,4 Н; 302,4 Н; 930 Н;
108 мм; 66 мм; 50 мм [таблицы 8, 13, 14, 15, ЭК].
.4.2 Определяем реакции опор в горизонтальной плоскости
Н.
Н.
Проверяем правильность определения реакций
= 0.
.4.3 Определяем реакции опор в вертикальной плоскости
Н.
Н.
Проверяем правильность определения реакций
=0.
.4.4 Определяем суммарные радиальные опорные реакции
Н;
Н.
.4.5 Исходные данные для раiета тихоходного вала:
2122,5 Н; 780,4 Н; 302,4 Н; 2914 Н;
110 мм; 130 мм; 200 мм [таблицы 8, 13, 14, 15, ЭК].
.4.6 Определяем реакции опор в горизонтальной плоскости
Н.
Н.
Проверяем правильность определения реакций
= 0.
.4.7 Определяем реакции опор в вертикальной плоскости
Н.
Н.
Проверяем правильность определения реакций
=0.
.4.8 Определяем суммарные радиальные опорные реакции
Н;
Н.
.5 Построение эпюр изгибающих и крутящих моментов
.5.1 Строим эпюру изгибающих моментов в горизонтальной плоскости на быстроходном валу
.
.5.2 Строим эпюру изгибающих моментов в вертикальной плоскости на быстроходном валу
;
;
.
.5.3 Строим эпюру крутящегося момента: передача вращающего момента происходит вдоль оси от середины шестерни до точки приложения консольной нагрузки .
Крутящий момент равен вращающему моменту
6.5.4 Определяем суммарные изгибающие моменты в опасных сечениях
;
.
.5.5 Строим эпюру изгибающих моментов в горизонтальной плоскости на тихоходном валу
;
.
.5.6 Строим эпюру изгибающих моментов в вертикальной плоскости на тихоходном валу
;
.
.5.7 Строим эпюру крутящегося момента: передача вращающего момента происходит вдоль оси от середины ступицы колеса до точки приложения консольной нагрузки .
Крутящий момент равен вращающему моменту
6.5.8 Определяем суммарные изгибающие моменты в опасных сечениях
;
.
Таблица 16
ВалСуммарная радиальная реакция, НРадиальная нагрузка подшипника, НСуммарный изгибающий момент, Крутящий момент, Б= 2227,5
= 1090,0= 1090,0
= 2227,5= 58,86
= 61,3855,26Т= 4506,6
= 5338,2= 4506,6
= 5338,2= 250,50
= 378,82212,25
7. Проверочный раiет подшипников качения
7.1 Проверяем пригодность подшипников 207 быстроходного вала редуктора, работающего с умеренными толчками.
Исходные данные: 2227,5 Н;1090 Н; об/мин; ч [разделы 1, 2, 6].
Характеристика подшипника: [5, раздел 9, таблицы 9.1, 9.4, 9.5; К27].
.2 Определяем отношение
,
определяем интерполированием значения 0,21; 2,123 [5, раздел 9, таблица 9.2].
Определяем отношение .
.3 Определяем эквивалентную динамическую нагрузку , Н, по формуле
Н.
7.4 Определяем динамическую грузоподъемность , Н, подшипника по формуле
.
7.5 Определяем долговечность , ч, подшипника по формуле
Подшипник пригоден.
.6 Проверяем пригодность подшипников 209 тихоходного вала редуктора, работающего с умеренными толчками.
Исходные данные: 4506,6 Н;5338,2 Н; об/мин; ч [разделы 1, 2, 6].
Характеристика подшипника: [5, раздел 9, таблицы 9.1, 9.4, 9.5; К27].
.7 Определяем отношение
,
определяем интерполированием значения 0,195; 2,25 [5, раздел 9, таблица 9.2].
Определяем отношение
.
7.8 Определяем эквивалентную динамическую нагрузку , Н, по формуле
Н.
.9 Определяем динамическую грузоподъемность , Н, подшипника по формуле
.
7.10 Определяем долговечность , ч, подшипника по формуле
Подшипник пригоден.
Таблица 17
Основные размеры и эксплуатационные характеристики подшипников
ВалПодшипникРазмеры, ммГрузоподъемность, кНdDBБ20735721725,513.7Т20945851933,218,6
8. Подбор и проверочный раiет шпоночных соединений
.1 Проверке подлежат две шпонки тихоходного вала - под зубчатым колесом и под полумуфтой, и одна шпонка на быстроходном валу - под шкив ременной передачи.
.2 Принимаем шпонки призматические со скругленными торцами. Размеры сечений шпонки, пазов и длины шпонок назначаем из условия технологичности по ГОСТ 23360-78:
быстроходный вал = 30, = 45 мм - размеры шпонки мм;
тихоходный вал = 40, = 82 мм - размеры шпонки мм;
= 53, = 70 мм - размеры шпонки мм.
.3 Принимаем материал шпонок - сталь 45 ГОСТ 1050-88 нормализованная,
допускаемое напря