Привод галтовочного барабана
Дипломная работа - Транспорт, логистика
Другие дипломы по предмету Транспорт, логистика
Вµмых вариантов типа двигателя при заданной номинальной мощности по формуле
;
.
.2.5 Принимаем передаточное число закрытой передачи = 4,0 [5. раздел 2, таблица 2.3].
.2.6 Определяем передаточное число открытой передачи по формуле
.
Таблица 2
Передаточное числоВарианты123440,7020,3613,5710,0010,205,103,402,504,004,004,004,00
1.3 Определение кинематических и силовых параметров привода
Таблица 3
ПараметрВалПоследовательность соединения элементов привода по кинематической схеме Мощность P, кВтДв1,70БТРМ1,50Частота вращения n, об/минДв950БТРМ70Угловая скорость , 1/cДвБТРМВращающий момент Т, ДвБТРМ
Таблица 4
Тип двигателя 4АМ100L6У3 = 2,2 кВт; = 950об/минПараметрПередачаПараметрВалзакрытая (редуктор)открытаядвигателяредуктораприводной рабочей машиныбыстроходныйтихоходныйПереда- точное число и4,03,4Раiетная мощность Р, кВт1,701,601,551,50Угловая скорость , 1/с99,4329,257,307,30КПД 0,970,96Частота
вращения
п, об/мин950,0279,470,070,0Вращающий момент Т, Н м17,1055,26212,25204,002. Раiет зубчатой передачи редуктора
.1 Выбор твердости, термообработки и материала зубчатой передачи
2.1.1 Выбираем твердость, термообработку и материл зубчатой закрытой передачи [5, раздел 3, таблицы 3.1 и 3.2].
Таблица 5
Элемент передачиМарка стали, мм, ммТермооб-работкаТвердостьШестерняСталь 4512580У235 тАж 262 НВКолесоСталь 45Любые размерыН179 тАж 207 НВ
.1.2 Определяем среднюю твердость зубьев шестерни НВ1ср и колеса НВ2ср
НВ1ср =; НВ2ср =.
.1.3 Определяем разность средних твердостей зубьев шестерни и колеса
НВ1ср - НВ2ср = 248,5-193 = 55,5 < 70.
2.2 Определение допускаемых контактных напряжений
.2.1 Принимаем коэффициент долговечности для зубьев шестерни и колеса КHL=1,0 , что имеет место при длительной эксплуатации редуктора [3, 3.2].
2.2.2 Определяем допускаемые контактные напряжения , МПа, соответствующие пределу контактной выносливости при числе циклов перемены напряжений NHO по формуле
для шестерни
МПа;
для колеса
МПа.
2.2.3 Определяем допускаемые контактные напряжения для зубьев шестерни и колеса , МПа, по формуле
для шестерни
МПа;
для колеса
МПа.
2.2.4 Определяем допускаемое контактное напряжение , МПа, для раiета цилиндрической зубчатой передачи: так как НВ1ср - НВ2ср < 70, то косозубая передача расiитывается на прочность по меньшему значению МПа.
2.3 Определение допускаемых напряжений изгиба
2.3.1 Принимаем коэффициент долговечности для зубьев шестерни и колеса КFL=1,0 , что имеет место при длительной эксплуатации редуктора [3, 3.2].
2.3.2 Определяем допускаемые напряжения изгиба , МПа, соответствующие пределу изгибной выносливости при числе циклов перемены напряжений NHO по формуле
для шестерни
МПа;
для колеса
МПа.
2.3.3 Определяем допускаемые напряжения изгиба для зубьев шестерни и колеса , МПа, по формуле
для шестерни
МПа;
для колеса
МПа.
Таблица 6
Механические характеристики материалов зубчатой передачи
Элемент передачиМарка сталиDпредТермообработкаНВ1срSпредНВ2срМПаШестерня45125У248,5780335514,3256Колесо45Любые размерыН193,0600260414,4199
2.4 Проектный раiет закрытой цилиндрической зубчатой передачи
.4.1 Определяем главный параметр передачи - межосевое расстояние
, мм, по формуле
мм,
где = 43 - вспомогательный коэффициент [5, раздел 4.1];
= 0,4 - коэффициент ширины венца колеса [3, 3.2];
=1 - коэффициент неравномерности нагрузки по длине зуба [5, раздел 4.1].
Принимаем = 125 мм по ГОСТ 6636-69.
.4.2 Определяем делительный диаметр колеса , мм, по формуле
мм.
2.4.3 Определяем ширину венца колеса , мм, по формуле
мм.
.4.4 Определяем модуль зацепления m, мм, по формуле
мм,
где =5,8 - вспомогательный коэффициент [5, раздел 4.1].
Принимаем т=2,25 мм.
2.4.5 Принимаем предварительно угол наклона зубьев для косозубых колес [3, 3.2].
.4.6 Определяем суммарное число зубьев , число зубьев шестерни и колеса по формулам
;
; .
Принимаем =22, =88.
2.4.7 Определяем фактическое передаточное число и проверяем его отклонение от заданного значения по формулам
2.4.8 Уточняем действительную величину угла наклона зубьев для косозубой передачи по формуле
.4.9 Определяем фактическое межосевое расстояние по формуле
мм
.4.10 Определяем основные геометрические параметры передачи
Таблица 7
Размеры в миллиметрах
ПараметрыШестерняКолесоДиаметрделительныйвершин зубьеввпадин зубьевШирина венца
2.4.11 Проверяем межосевое расстояние , мм, по формуле
мм.
.4.12 Проверяем пригодность заготовок колес [таблица 7]:
диаметр заготовки шестерни
мм;
толщина диска заготовки колеса
мм.
Условие пригодности заготовок колес [таблица 6]:
мм;
(любые размеры).
2.5 Проверочный раiет закрытой цилиндрической зубчатой передачи на контактную прочность
2.5.1 Определяем окружную силу в зацеплении , Н, по формуле
Н
2.5.2 Определяем окружную скорость колес , м/с, и степень точности передачи [5, раздел 4.1, таблица 4.2] по формуле