Планирование производства и реализации цельномолочной продукции, производственных затрат и экономической эффективности производства масла

Курсовой проект - Менеджмент

Другие курсовые по предмету Менеджмент

µз непосредственного участия рабочего, но под его наблюдением и контролем.

На предприятиях молочной промышленности широко используется принцип самотека, основанный на использовании силы тяжести. В результате использования самотека исключается механическое воздействие на обрабатываемое молоко и ограничивается применение механической энергии и труда для его перемещения.

При организации процессов производства необходимо разумно сочетать использование принципа самотека с применением насосов для перекачивания молока по трубопроводам, обеспечивая рациональную и эффективную передачу молока.

Организацию производственного процесса во времени характеризует производственный цикл.

Производственный цикл промежуток времени от момента запуска сырья, полуфабрикатов и материалов в производство до полного изготовления и сдачи готовой продукции на склад. Его устанавливают для готовой продукции или полуфабриката.

Продолжительность производственного цикла в результате технического прогресса постоянно сокращается по двум путям: совершенствование техники и технологии производства; улучшение организации производства и труда на предприятии.

 

1.2 Организация поточного производства на предприятиях молочной промышленности

 

Предприятия молочной промышленности относятся к типу массового производства.

Массовое производство характеризуется неизменной структурой производственного процесса, что связано с устойчивым и небольшим ассортиментом продукции. На предприятии самой совершенной формой организации производственного процесса будет такая, при которой за ним закрепляется производство одноименной продукции в больших количествах (городские молочные заводы цельномолочная продукция; консервные предприятия молочные консервы) и обеспечивается наибольшая непрерывность в обработке предметов труда.

При массовом производстве применяют специальное оборудование, которое обслуживают работники узкой специализации с высокой квалификацией. Массовое производство характеризуется эффективным использованием сырья, полуфабрикатов, материалов, отходов производства, топлива и энергии; а также высокой производительностью труда, низкой себестоимостью продукции. Высокий уровень одноименной продукции, постоянство и передовые формы организации процессов на предприятиях массового производства создают предпосылки организации поточного производства.

Поточное производство. Основной предпосылкой внедрения поточного производства на предприятиях цельномолочной, консервной и маслодельной промышленности является устойчивая непрерывность процессов или возможность приближения их к непрерывным. Работа системы машин тем совершеннее, чем непрерывное выполняется ею процесс.

Важное значение для организации поточного производства имеет создание условий для полной загруженности оборудования в производственном процессе и надлежащего его обслуживания, т. е. предметы труда должны подаваться непрерывно и в полном объеме, уход за оборудованием и ремонт его проводят по системе планово-предупредительного ремонта.

Поточное производство представляет собой прогрессивную форму организации производства, основанную на ритмичной повторяемости согласованных во времени операций, выполняемых на рабочих местах, которые располагаются в последовательности протекания производственного процесса. Оно характеризуется следующими основными признаками:

- расчленение производственного процесса на равные или кратные по времени операции (равное или синхронное выполнение операций является необходимым условием создания непрерывности процессов);

- закрепление операций за определенными рабочими местами и цепочное расположение их по ходу технологического процесса (такое расположение обеспечивает наиболее короткий путь прохождения обрабатываемого предмета труда и возможность применения межоперационного транспорта постоянного направления);

- одновременное выполнение операций на всех или нескольких рабочих местах производственного процесса (этим обеспечивается параллельность процессов);

- непрерывная передача предметов труда с операции на операцию;

равный или возрастающий выпуск продукции за единицу времени;

- наличие специализированного межоперационного транспорта, который перемещает предметы труда и поддерживает заданный ритм производства.

Основным звеном поточного производства является поточная линия совокупность рабочих мест, расположенных в последовательности технологического процесса, предназначенных для выполнения закрепленных за ними операций и объединенных общей нормой производительности.

По степени механизации и автоматизации процесса различают механизированные поточные линии без механизации вспомогательных и обслуживающих операций (линия поточного производства масла, укупорка ящиков не механизирована), комплексно-механизированные поточные линии (линии розлива молока в бутылки) и автоматизированные поточные линии (линия по расфасовке сухого молока в комбинированные картонно-металлические банки).

Механизированные поточные линии это система взаимосвязанных машин и оборудования, которые в технологической последовательности выполняют операции при непосредственном участии человека.

Автоматизированные поточные линии это система взаимосвязанных машин, аппаратов, транспортных средств, контрольных приборов и пульта управл