Geum.ru

Анализ производственно-хозяйственной деятельности ООО "Хлебзавод №5"

Дипломная работа - Разное

Другие дипломы по предмету Разное




Цизг стоимость изготовления оригинальных частей и деталей, руб.;

М стоимость монтажа всех частей;

Так как детали планируется изготовить силами самого предприятия, а не заказывать в других организациях, то стоимость изготовления определяется себестоимостью. Предприятие не несет дополнительных расходов на доставку, на проценты с себестоимостью, устанавливаемые фирмами.

В стоимость монтажа входит оплата труда и всех расходов производственных рабочих, которые будут изготавливать автосмазчик и модернизировать машину.

Упрощенно величину монтажа определяют в процентах от стоимости покупных и изготавливаемых деталей и узлов:

М = 0,1 Цизд, (6.4)

Рњ=0,146900=4690 СЂСѓР±.

Теперь по формуле (6.3) находим капитальные затраты в модернизированную технику:

Рљ2 = 302500=46900+4690=372090 СЂСѓР±.

Определяем годовой выпуск продукции при двусменном режиме работы по 12 часов. Установка работ ежедневно круглый год:

РџРі = G tСЂ Рџm NРі,(6.5)

где, G часовая производительность установки, кг/ч;

tр чистое рабочее время сметы (tр = 10ч);

m - число смен в сутки;

Nг число рабочих дней в году.

РџРі =1600 10 2 278 = 8896000 РєРі.

Вычисляем удельные капитальные затраты, которые определяются отношением капитальных вложений в технику к годовому выпуску продукции:

РљСѓ = Рљ / РџРі,(6.6)

где, К капитальные затраты в технику, руб.;

Пг годовой выпуск продукции на соответствующем оборудовании, кг.

РљСѓ=372090/8896000=0,042 СЂСѓР±/РєРі.

6.3 Расчет себестоимости единицы продукции

Себестоимость единицы продукции, вырабатываемой на существующей и проектируемой технике, рассчитывают по следующим статьям затрат:

1. Сырье и основные материалы;

  1. Энергия на технологические нужды;
  2. Расходы на оплату труда производственных рабочих;
  3. Отчисления на социальные нужды;
  4. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования;
  5. Расходы на освоение и подготовку производства;
  6. Расходы на управление и организацию труда;
  7. Коммерческие расходы.

6.3.1 Расчет затрат на сырье и основные материалы

Определяются на основании норм расхода сырья и основных материалов в соответствии с рецептурой и цен на единицу сырья и основных материалов по формуле:

Зс=НсЦс+НоЦо, (7.7)

Нормы расходов принимаются по фактическим данным предприятия.

Расчёт стоимости сырья и основных материалов можно представить по форме таблицы 6.2.

Таблица 6.2 Расчёт себестоимости сырья и основных материалов

Наименование сырья и основных материаловНормы расхода на один килограмм продукции, кг.Цена на единицу сырья и основных материалов, руб.Стоимость сырья и основных материалов на единицу продукции, руб/кг1.Мука пшеничная I сорт0,59,04,52.Вода питьевая0,270,480,0133.Соль пищевая0,0252,00,054.Дрожжи хлебопекарные0,0715,01,45.Масло растительное,эмульсия0,00318,00,0546.Сахарпесок0,0219,00,387.Пакет целлофановыйупаковочный10,070,07Итого:6,58

Установка автосмазчика хлебных форм позволяет снизить расход масла, необходимого для смазки хлебных форм с 0,003литра до 0,0005литра, в следствии данной экономии себестоимость единицы продукции уменьшится на 0,03рубля.

6.3.2 Расчёт затрат на электрическую энергию

Топливо и энергия на технологические нужды определяется по удельным нормам расхода на единицу продукции и стоимости за единицу соответствующего вида топлива и энергии. Расходы электроэнергии на единицу продукции можно рассчитать исходя из установленной мощности электродвигателя и коэффициента использования мощности, производительности машины в час и себестоимости 1кВт/ч энергии по формуле:

Зэ =NkSед/Пч, (6.8)

где, N установленная электрическая мощность, кВт;

k коэффициент использования мощности, k = 0,80,9;

Sед стоимость 1кВт.ч электроэнергии (Sед = 1,27 руб/кВт.ч);

Пч часовая производительность установки, кг/ч.

Зэ =12,80,851,27/1600=0,0086 руб/кВтч

6.3.3Расходы на оплату труда производственных рабочих

Расходы на оплату труда производственных рабочих включают основную и дополнительную зарплату, выплаты стимулирующего характера, премии за производственные результаты, надбавки к окладам и тарифным ставкам за профессиональное мастерство, выплаты компенсирующего характера, связанные с режимом работы и условиями труда.

Часовая тарифная ставка устанавливается с учетом квалификации рабочего, условий труда и не должна быть меньше минимально установленной тарифной ставки ( т. е. тарифной ставки I разряда ). Минимальная тарифная ставка определяется по формуле:

РўС‡=Р—РїР»min/186; (6.9)

где Зплmin минимально установленная заработная плата, руб;

186 плановый фонд рабочего времени, ч.

РўС‡=4000/186=21,5 СЂСѓР±/С‡.

Размер фонда оплаты труда в расчете на единицу продукции можно определить по формуле :

Зпл =ntсмТчК/Gсм, (6.10)

где n количество персонала, обслуживающего установку, чел;

tсм длительность смены, ч;

Тч часовая тарифная ставка, руб/ч;

К коэффициент, учитывающий доплаты и дополнительную заработную плату, К = 1,4;

Gсм сменный выпуск продукции.

На существующем оборудование весь технологический процесс обслуживают 8 человек, а при внедрении проектируемой установки этот процесс смогут выполнять 7 человек. длительность смены tсм = 12ч. Сменный выпуск продукции находят по формуле:

GСЃРј = G С… tСЂ , (6.11)

где G часовая произ