Особенности организации капитального ремонта мельницы в условиях ОАО "Катавский цемент"
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
довательности: Установить под мельницу два гидравлических домкрата Q=200т выложить клетку из шпал. Отсоединить мельницу от редуктора. Отвернуть болты, застропить и снять крышку, отвернуть шпильку и снять планку крепления съемника. Демонтировать детали крепления маслопровода и планки крепления вкладыша. Отключить подвод воды, вывернуть штуцера входа и выхода воды. Поднять мельницу гидравлическим домкратом на 20тАж30 мм, заклинить на шпальной клети. В отверстия вкладыша ввернуть ремболты, застропить и вынуть вкладыш из корпуса подшипника.Проверить состояние шейки цапфы, при необходимости произвести зачистку. Нанести на шейку цапфы тонкий слой краски, выложить на шейку новый вкладыш и путем возвратно- поступательных движений нового вкладыша по шейке цапфы проверить по краске прилегание его к шейке и произвести пришабровку вкладыша. Установить новый вкладыш. Опустить мельницу, поставить крышку подшипника, детали крепления маслопровода и воды. Дополнительные мероприятия по техники безопасности 1 Выдать наряд- допуск на выполнение ремонтных работ. 2 Подъем мельницы во избежание поворота произвести двумя домкратами. 3 Нахождение ремонтников внутри мельницы при ее подъеме запрещается.
.4 Раiет узлов мельницы сырьевой № 3 3х8 м на прочность и жесткость
.4.1 Раiет основных параметров мельницы сырьевой [5, с. 127]
Длина корпуса - L=8000 мм;
Диаметр корпуса - D=3000 мм;
Толщина футеровки - Sф=75 мм;
Толщина корпуса - Sк=30 мм;
Диаметр барабана в свету равен:
Dc=D-2Sф (1)
Dc=3000-20,075=2850 мм
Вычислим число оборотов барабана:
(2)
мин-1
(3)
мин-1
Определяем массу мелющих тел:
m=4150R2L (4)
где R- радиус мельницы, м;
L - длина мельницы, м.
m=41501,528=65072 кг
Вес футеровки равен:
GФ=ПDCSФL? (5)
где ?- плотность мелющих тел, т/м3.
G=3,142,8500,07587,8=40 т
Вес материала равен:
Gm=5,240,4=2,1 т
где 5,24 - предел прочности известняка при ударе;
0,4 - коэффициент размолоспособности известняка.
Вес межкамерной перегородки равен:
(6)
где l -толщина сегмента межкамерной перегородки, м.
т
Вес корпуса вычисляем по формуле:
GK=ПDC?KL? (7)
GK=3,142,850,037,8-18,6
На шар действует сила тяжести:
=mg
где g - сила тяжести.
G=59,8=49 H
Центробежная сила инерции равна:
(8)
где ? - окружная скорость барабана, м/мин.
?=2ПRn (9)
?=23,141,518=188 м/мин
Н
Наивысший угол отрыва шаров равен:
(10)
a=5354
Общее время движения шаров:
T=TН+T2 (11)
где ТН - движение шаров по круговой траектории:
(12)
, с
Т2 - движение шаров по параболистичной траектории:
(13)
, с
Число циклов, которое совершает слой шаров за один оборот барабана:
(14)
Производительность мельницы 38 м равна:
(15)
где g - поправочный коэффициент на тонкость помола;
Rуд - удельная производительность, т/кВт;
V - полезный объём мельницы, м3.
V=2pRL (16 )
V=23,141,58=75 м3
, т/ч
.4.2 Раiет мощности электродвигателя и подбор его по каталогу
Общая мощность требуемая для вращения:
(17)
где h - КПД привода.
кВт
Выбираем двигатель СМД-20-49-62 мощностью P=1000 кВт, число оборотов двигателя nДВ=100 об/мин
Скорость двигателя равна:
(18)
рад/с
Скорость барабана равна:
(19)
рад/с
Общее передаточное число равно:
(20)
Частота вращения и скорость валов редукторов и приводного барабана:
n1=nдв=100 об/мин
w1=wдв=10 рад/с
(21)
(22)
рад/с
Вращающие моменты на валу шестерни:
(23)
Нм=185,6106 Нмм
На валу колеса:
Т2=Т1u1 (24)
Т2=185,61064,35=807,36106 Нмм
.4.3 Раiет привода мельницы
Выбираем редуктор горизонтальный с шевронными колёсами. Материал шестерни - сталь 45, термическая обработка, улучшение твердость НВ-200.
Межосевое расстояние равно:
(25)
где Ка=43;
Кнb - коэффициент, учитывающий динамическую нагрузку;
GH - допустимое контактное напряжение;
wва=0,4.
=2000 мм
Определяем число зубьев шестерни:
(26)
где cos b - предварительный угол наклона зубьев;
mn - нормальный модуль зацепления.
Число зубьев колеса:
Zz=Z1u (27)
Z2=324,35=137
Уточнённое значение угла наклона зубьев:
(28)
Основные размеры шестерни и колеса:
(29)
мм
мм
Проверка межосевого расстояния
(30)
мм
Ширина колеса:
b2=wвааw (31)
b2=0,42000=800 мм
Ширина шестерни:
b1=b2+5 (32)
b1=800+5=805 мм
.4.4 Раiет отдельных деталей машины на прочность и жесткость
Корпус мельницы расiитывается как балка, лежащая на двух опорах, подвергающаяся изгибу и кручению.
Сила тяжести вращающихся частей равна:
Gобщ=Gk+0,55(Gмт+0,14Gм)+Gф+Gn (33)
где Gk - сила тяжести;
Gмт - сила тяжести мелющих тел, т;
Gм - сила тяжести материала, т;
Gф - сила тяжести футеровки, т;
Gn - сила тяжести межкамерной перегород?/p>