Основы технологии швейных изделий
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
им большими, но еще обратимыми деформациями (область температур от tc до tm);
-вязкотекучем, характеризующемся резким возрастанием необратимых деформаций (область температур выше tm)
При влажно-тепловой обработке используется температурный режим в пределах tc - tm. Нагревание выше температуры tm приводит к резкому и необратимому росту деформации в результате перехода полимера в вязкотекучее состояние. Это состояние используется для соединения деталей одежды термопластическими клеями и сваривания термопластических материалов.
Исследования текстильных материалов показали, что термодинамические кривые ткани подобны термодинамическим кривым монолитных полимеров. Процесс влажно-тепловой обработки состоит из трёх стадий:
-первая стадия, на которой воздействие тепла и влаги на ткань ослабляет действие межмолекулярных сил в волокнах;
-вторая стадия, на которой под действием сил давления изменяется конфигурация цепей волокон;
-третья стадия, на которой после удаления влаги из ткани и охлаждения восстанавливаются связи между молекулами при новой конфигурации их цепей, закрепляя этим полученную на второй стадии форму.
Разные материалы различно реагируют на влажно-тепловую обработку, что зависит прежде всего от их волокнистого состава. Для обеспечения качественного выполнения ВТО, повышения производительности труда необходимо уметь подбирать режимы обработки и строго их соблюдать.
Под режимами влажно-тепловой обработки понимается диапазон значений основных факторов (температура, влажность, продолжительность воздействия, давление) и их взаимосвязь.
Нарушение режимов влажно-тепловой обработки может привести к появлению определённых дефектов: пятен, опалов, лас, усадки, опаливанию ворса, изменению цвета и других дефектов.
Влажно-тепловая обработка включает: внутрипроцессную обработку деталей и узлов изделия, целью которой является уменьшение толщины краев и швов при сохранении их формы соответственно срезам деталей, получение складок, вогнутых и выпуклых плавных поверхностей деталей, создающих форму; и окончательную обработку, назначением которой является закрепление форм внутрипроцессной обработки и придание товарного вида изделию.
Применяемые при влажно-тепловой обработке операции различны по наименованию (таблица 3).
Таблица 3 - Терминология операций влажно-тепловой обработки
Наименование операцииОпределениеРазутюживаниеРаскладывание припусков на швы или складок на две стороны и закрепление их в этом положенииЗаутюживаниеЗакладывание припусков на швы в одну сторону, загибание края детали и закрепление их в этом положенииПриутюживаниеУменьшение толщины края или сгиба детали, шва, складки, удаление заминовСутюживаниеУменьшение линейных размеров деталей на отдельных участках путем уплотнения материала для получения желаемой формыОттягиваниеУвеличение линейных размеров на отдельных участках для получения желаемой формыОтпариваниеОбработка изделий паром для удаления ласДекатированиеВлажно-тепловая обработка материала для предотвращения последующей усадки
Оборудование для влажно-тепловой обработки
Влажно-тепловая обработка выполняется с помощью утюгов, прессов, паровоздушных манекенов, гладильных столов.
В швейном производстве применяют утюги электрические, паровые и электропаровые.
Электрические утюги имеют спиральный или трубчатый электронагревательный элементы.
Электропаровой утюг имеет трубчатый электронагреватель с терморегулятором. На подошве утюга находятся отверстия, через которые выходит пар. Пар к утюгу поступает по резиновому шлангу.
Паровой утюг нагревается паром, поступающим от парогенератора (или другого источника пара) через резиновый шланг в камеру подогрева подошвы.
Основным рабочим органом утюгов является подошва.
Утюги современных конструкций оснащены тефлоновыми обтяжками, снабжены электронными терморегуляторами.
Гладильные столы оснащены разного вида утюгами, подушками, имеют различные типы нагрева поверхности, могут иметь вакуумный отсос. На предприятиях iеры услуг подобные гладильные столы применяются редко.
Прессы подразделяются: на универсальные и специальные в зависимости от назначения, формы и размера установленных на них рабочих органов (подушек); на легкие, средние и тяжелые в соответствии с усилием прессования; с паровым, электрическим и смешанным обогревом подушек; с пневматическим механизмом открывания и закрывания подушек (работает на сжатом воздухе), гидравлическим (работает на масле) и электрическим программным, с кнопочно-ручным и ручным управлением.
Применение паровоздушных манекенов не только повышает качество окончательной ВТО, но и сокращает трудоёмкость её выполнения, так как на манекене одновременно выполняется влажно-тепловая обработка всего изделия или большей его части. На предприятиях индивидуального производства паровоздушные манекены применяются редко из-за малой степени загрузки.
iелью повышения производительности труда и уровня качества при влажно-тепловой обработке используют различные приспособления: специальные колодки, шаблоны, пульверизаторы и др.
Общие сведения о процессах изготовления швейных изделий
Процесс пошива швейных изделий занимает значительный удельный вес в общем цикле технологического процесса их производства. Технология изготовления швейных