Рабочая программа дисциплины сд. 07. 02. «Основы технологического развития производства» (код и наименование)

Вид материалаРабочая программа

Содержание


Рабочая программа
Рабочая программа 1
1.1 Предмет изучения дисциплины Основы технологического развития производства. 1.2 Цель преподавания дисциплины
1.3 Задачи изучения дисциплины
1.4 Место дисциплины в учебном процессе
3.1 Лекционные занятия
3.2. Практические занятия
3.3 Лабораторные работы
Таблица №2
Наименование разделов, тем
5 Самостоятельная работа
Курс, семестр
Название рекомендуемых технических и электронных средств обучения
8.1. Контрольные вопросы для самопроверки
Вопросы к экзамену
Наименование дисциплин, изучение которых опирается на данную дисциплину
Подобный материал:
Федеральное агентство по образованию

Министерство образования и науки Российской Федерации

Орский гуманитарно-технологический институт

(филиал) государственного образовательного учреждения

высшего профессионального образования

«Оренбургский государственный университет»


Кафедра «общепрофессиональных дисциплин»

(наименование кафедры – разработчика)






Утверждаю

Первый проректор

__________________ А.А. Уткин

(дата)



^

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА





Дисциплины

СД.07.02. «Основы технологического развития производства»

(код и наименование)

Направление подготовки

080000 «Экономика и управление»


(код и название)

Специальность

080502 (060800) Экономика и управление на предприятии машиностроения

(код и название)

Специализация


(присвоенный номер и название)

Факультет

Экономический

(указывается тот, где открыта специальность)

Форма обучения

Все формы обучения

(дневная, вечерняя, заочная)



Орск 2007


ББК – 34.51

В 751

УДК 621+621.9+621.7


Рецензент: старший преподаватель Г.С. Баширова


В 751 Рабочая программа дисциплины «Основы технологического развития производства» / сост. В.А. Воробьев – Орск: ОГТИ 2007, – 9с.


Предназначена для преподавания инженерно-технологической дисциплины студентам специальности 080502 (060800) очной и заочной форм обучения в 4-ом семестре, заочной формы обучения по сокращенным программам (ПССП) в 1-ом семестре, факультета повышения квалификации и переподготовки дипломированных специалистов (ФПК ПДС) в 3-ем семестре.

Рабочая программа составлена в соответствии с государственным образовательным стандартом высшего профессионального образования (введенным в действие 02.03.2000г., приказ № 686) и на основании учебного плана специальности 080502 (060800).


Составитель _____________________ к.т.н. В.А. Воробьев


Рабочая программа обсуждена на заседании кафедры общепрофессиональных дисциплин 12.12.2007, протокол № 4.


Зав кафедрой ________________ Е.В. Баширова


Согласовано


Председатель методической

комиссии по специальности

080502 (060800) _________________ д.э.н. Ж.А. Ермакова


2702020000 ББК – 34.51

Р --------------------  Воробьев В.А., 2007

6Л9 – 97  ОГТИ, 2007

Содержание


^ РАБОЧАЯ ПРОГРАММА 1

Орск 2007 1

Содержание 3

1.Пояснительная записка 4

1.1 Предмет изучения дисциплины 4

1.2 Цель преподавания дисциплины 4

1.3 Задачи изучения дисциплины 4

1.4 Место дисциплины в учебном процессе 4

2 Организационно-методические данные дисциплины 4

(по учебным планам, утвержденным на Ученом совете ОГТИ 27.12.2000 (очная, заочная); 30.03.2005 (заочная ПССП); 29.05.2002 (ФПК ПДС)) 4

Таблица №1 4

3 Содержание программы дисциплины 5

3.1 Лекционные занятия 5

3.2. Практические занятия 5

3.3 Лабораторные работы 5

4 Тематический план изучения дисциплины 6

(по учебным планам, утвержденным на Ученом совете ОГТИ 27.12.2000 (очная, заочная); 30.03.2005 (заочная ПССП); 29.05.2002 (ФПК ПДС)) 6

5 Самостоятельная работа 6

№ 6

Вид (наименование) работы 6

Форма отчетности 6

Курс, семестр 6

1 6

2 6

3 6

4 6

1 6

Устный опрос 6

2 6

Собеседование 6

Подготовка к практическим занятиям по теме: «Выбор оптимального способа получения заготовки» (повторение раздела из курса высшей математики «матрицы»). 6

Устный опрос 6

3 6

Собеседование 6

Параметры механической обработки, единицы измерения. 6

Устный опрос 6

6 Рекомендуемая литература 7

6.1 Основная 7

6.2 Дополнительная 7

7. Рекомендуемые технические и электронные средства обучения и контроля знаний студентов 7

8. Контроль качества усвоения дисциплины 7

8.1. Контрольные вопросы для самопроверки 7

8.2.Вопросы к экзамену 7

9.Протокол согласования рабочей программы с последующими дисциплинами учебного плана 9



  1. Пояснительная записка
^

1.1 Предмет изучения дисциплины


Основы технологического развития производства.

1.2 Цель преподавания дисциплины


Изучение заготовительного производства машиностроения на металлургических и машиностроительных заводах.

^

1.3 Задачи изучения дисциплины


Изучение заготовительного производства машиностроения на металлургических и машиностроительных заводах.

В результате изучения дисциплины студент должен знать:
  • основы технологии получения чугуна, стали, меди, алюминия, магния, титана;
  • основные процессы заготовительного производства машиностроения;
  • литейное производство;
  • обработку металлов давлением;
  • получение заготовок из неметаллических и композиционных материалов.



^

1.4 Место дисциплины в учебном процессе


Дисциплина базируется на таких общих естественных дисциплинах как: «Химия», «Физика», «Информатика». Дисциплина дает знания, необходимые для практической деятельности в области экономики и управления промышленным комплексом.


2 Организационно-методические данные дисциплины

(по учебным планам, утвержденным на Ученом совете ОГТИ 27.12.2000 (очная, заочная); 30.03.2005 (заочная ПССП); 29.05.2002 (ФПК ПДС))


Таблица №1



Вид работы

Трудоемкость в часах

Очное

Заочное

Заочное ПССП

ФПК ПДС

1

2

3

4

5




1

Аудиторная работа















  1. Лекции
  2. Лабораторные
  3. Практические занятия

36

18

18

16

-

8

12

-

6

10

-

2

2

Внеаудиторная и самостоятельная работа















  1. Самоподготовка (самостоятельное изучение разделов, проработка и повторение лекционного материала учебников и учебных пособий, подготовка к практическим и лабораторным работам и т.д.).

108

156

162

168

3

Общая трудоемкость дисциплин

180

180

180

180

4

Форма итогового контроля

Экзамен

Экзамен

Экзамен

Экзамен



3 Содержание программы дисциплины
^

3.1 Лекционные занятия


Раздел 1. Введение. Основные термины и определения. Технологический процесс Рабочее место. Операция. Заготовка. Деталь. Структура промышленного предприятия. Классификация заготовок машиностроительного производства. Типы производства, их особенности. Влияние типа производства на технологический процесс получения заготовки.

Раздел 2. Основы получения металлов и сплавов. Строение и свойства металлов и сплавов. Получение чугуна. Руда и ее подготовка к плавке. Доменный процесс. Продукт доменного процесса. Технологические показатели доменного процесса. Получение, стали в мартеновских и электролитических печах. Кислородно-конверторный способ получения стали. Технике - экономические показатели. Способ разливки стали. Термическая и химико - термическая обработка стали. Технология получения меди. Руды и их подготовка к плавке. Плавка на штейн. Получение черновой меди. Медные сплавы. Технология получения алюминия. Руды. Процесс электролитического получения алюминия. Сплавы алюминия. Технология магния и титана. Их сплавы.

Раздел 3. Технологические процессы получения заготовок литьем. Получение отливок в песчано –глинистых формах. Специальные способы литья. Проектирование заготовок, получаемых литьем.

Раздел 4. Получение заготовок обработкой металлов давлением. Теоретические основы обработки металлов давлением. Способы обработки металлов давлением. Волочение и прессование. Прокатка. Виды. Сортамент проката. Оборудование. Ковка. Основные операции. Оборудование. Объемная штамповка. Инструмент оборудование. Листовая штамповка. Другие способы обработки металлов давлением.

Раздел 5. Сварка в производстве заготовок. Сварка. Сущность, виды сварки. Виды сварных соединений.

Раздел 6. Малоотходные способы получения заготовок. Порошковая металлургия. Способы получения порошка Формирование заготовок. Спекание формовок

^

3.2. Практические занятия

      1. Классификация и маркировка чугунов, сталей, сплавов цветных металлов.
      2. Выбор способа получения заготовок методом расстановки приоритетов (с применением контролирующей программы на ЭВМ).
      3. Проектирование отливки с расчетом коэффициента использования металла (с применением контролирующей программы на ЭВМ).
      4. Проектирование штампованной поковки с расчетом коэффициента использования металла (с применением контролирующей программы на ЭВМ).
      5. Проектирование кованой поковки с расчетом коэффициента использования металла (с применением контролирующей программы на ЭВМ).
^

3.3 Лабораторные работы

      1. Изучение сущности литья и литейных сплавов.
      2. Закон наименьшего сопротивления при обработке металлов давлением.
      3. Определение угла захвата при продольной прокатке.
      4. Закон постоянства объема при продольной прокатке.
      5. Зависимость коэффициента использования металла при листовой штамповке (с контролирующей программой на ЭВМ).
      6. Расчет расхода электродов при сварке котла с определением коэффициента потери на угар и разбрызгивание.
      7. Получение заготовки методом порошковой металлургии.



4 Тематический план изучения дисциплины

(по учебным планам, утвержденным на Ученом совете ОГТИ 27.12.2000 (очная, заочная); 30.03.2005 (заочная ПССП); 29.05.2002 (ФПК ПДС))

^

Таблица №2




^ Наименование разделов, тем

Курс, семестр

Количество часов


Итоговая форма контроля


Всего

Аудиторная работа

Внеаудитор.

работа

лк

пр

лб

Виды внеауд.

работы

1

2

3


4

5

6




7

8

1

Раздел 1. Введение.

2/4

ДО

16

4

2




10

Собеседование


Экзамен







2/4

ЗО

16

2

1




13

Собеседование







1/1

ЗУ

16

2

1




13

Собеседование







2/3



16

1

-




15

Собеседование

2

Раздел 2. Основы получения металлов и сплавов.

2/4

ДО

34

8

2

4

20

Собеседование




2/4

ЗО

34

4

1




29

Собеседование







1/1

ЗУ

34

4

1




30

Собеседование







2/3



34

2

-




32

Собеседование

3

Раздел 3. Технологические процессы получения заготовок литьем.

2/4

ДО

32

6

4

2

20







2/4

ЗО

32

2

2




28










1/1

ЗУ

32

2

2




28










2/3



32

2

1




29




4

Раздел 4. Получение заготовок обработкой металлов давлением.

2/4

ДО

41

8

7

6

20

Собеседование




2/4

ЗО

41

4

2




35

Собеседование







1/1

ЗУ

41

4

2




36

Собеседование







2/3



41

2

1




38

Собеседование

5

Раздел 5. Сварка в производстве заготовок.

2/4

ДО

30

4

2

4

20







2/4

ЗО

30

2

1




27










1/1

ЗУ

30

2

1




27










2/3



30

1

-




29




6

Раздел 6. Малоотходные способы получения заготовок.

2/4

ДО

27

6

1

2

18







2/4

ЗО

27

2

1




24










1/1

ЗУ

27

2

1




24










2/3



27

2

-




25




Примечание: ДО – очная форма обучения

ЗО – заочное форма обучения

ЗУ – заочная форма обучения по сокращенным программам

2В – ФПК и ПДС
^




5 Самостоятельная работа




Вид (наименование) работы

Форма отчетности

^ Курс, семестр

1

2

3

4

1

Собеседование

Параметры, характеризующие технологический процесс. Соотношение живого и прошлого труда в технологическом процессе. Технологическая вооруженность.

Устный опрос

2/4

2/4

1/1

2/3

2

Собеседование

Подготовка к практическим занятиям по теме: «Выбор оптимального способа получения заготовки» (повторение раздела из курса высшей математики «матрицы»).

Устный опрос

2/4

2/4

1/1

2/3

3

Собеседование

Параметры механической обработки, единицы измерения.

Устный опрос

2/4

2/4

1/1

2/3


6 Рекомендуемая литература

6.1 Основная

      1. И.Н. Васильева «Экономические основы технологического развития» М., Экономика, 1995
      2. А.М. Дальский и др. «Технология конструкционных материалов» М. Машиностроение, 1990.

6.2 Дополнительная

      1. Якушев А.И. «Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения», М. «Машиностроение», 1986


7. Рекомендуемые технические и электронные средства обучения и контроля знаний студентов



^ Название рекомендуемых технических и электронных средств обучения

Название раздела и темы

1

2

3

1

Контролирующие программы на ЭВМ к лабораторной работе

Зависимость коэффициента использования металла при листовой штамповке от раскроя.

2

Контролирующие программы на ЭВМ к практическим работам

Выбор способа получения заготовки методом расстановки приоритетов.

Проектирование отливки. Проектирование штампованной поковки. Проектирование кованой поковки.


8. Контроль качества усвоения дисциплины
^

8.1. Контрольные вопросы для самопроверки

      1. Определение технологического процесса, операции, рабочего и вспомогательного ходов, детали, заготовки, припуска.
      2. Классификация технологических процессов.
      3. Эволюционный и революционный пути развития технологического процесса.
      4. Технике - экономические показатели технологических процессов.
      5. Строение металлов и сплавов.
      6. Получение чугуна. Исходные материалы. Технико-экономические показатели.
      7. Получение стали. Способы. Технико-экономические показатели.
      8. Термическая обработка стали.
      9. Технология получения меди, алюминия, магния, титана.
      10. Классификация и маркировка чугунов, сталей, сплавов цветных металлов.
      11. Получение отливок в песчано - глинистых формах.
      12. Специальные способы литья.
      13. Основные способы получения заготовок обработкой давлением: волочение, прессование, прокатка, штамповка.
      14. Сварка. Определение. Способы. Методы контроля сварных соединений.



    1. ^

      Вопросы к экзамену

      1. Основные термины и определения: производственные и технологические процессы, операция, рабочее место, рабочий и вспомогательный ходы, заготовка, деталь, припуск.
      2. Маркировка углеродистых сталей обыкновенного качества.
      3. Революционный путь развития технологического процесса.
      4. Классификация и маркировка медных сплавов.
      5. Параметры, характеризующие технологические процессы (три группы параметров).
      6. Доменный процесс. Исходные материалы. Технико-экономические показатели (полезный объем, коэффициент использования полезного объема).
      7. Эволюционный путь развития технологического процесса.
      8. Продукты доменной плавки: чугуны, шлак, газы. Использование шлака и газа.
      9. Классификация композиционных материалов.
      10. Сплавы алюминия, их маркировка.
      11. Основные операции получения изделий методом порошковой металлургии.
      12. Ковка. Суть. Преимущества и недостатки.
      13. Суть получения стали из чугуна. Способы получения стали (перечислить).
      14. Объемная штамповка. Преимущества. Недостатки.
      15. Листовая штамповка.
      16. Суть операции раскисления стали. Раскислители. Обозначение степени раскисления в марке стали.
      17. Классификация сталей по качеству.
      18. Получение отливок в песчано-глинистых формах: исходные материалы, оснастка.
      19. Получение отливок в металлических формах. Преимущества. Недостатки.
      20. Маркировка легированных сталей.
      21. Маркировка углеродистых инструментальных сталей.
      22. Способы разливки стали. Преимущества. Недостатки.
      23. Получение отливок литьем под давлением. Суть. Преимущества. Недостатки.
      24. Классификация сталей по назначению. Расшифровать сталь: ХВГ.
      25. Получение отливок в оболочковых формах и литьем по выплавляемым моделям.
      26. Получение изделий из пластических масс, способы.
      27. Получение отливок центробежным способом. Преимущества. Недостатки.
      28. Различие в строении и свойствах термопластических и термореактивных смол.
      29. Подготовка руд к плавке: обогащение, окускование.
      30. Параметры определения качества стали.
      31. Виды прокатки: продольная, поперечная, винтовая. Дать определения и нарисовать схемы.
      32. Маркировка серого, ковкого и высокопрочного чугунов.
      33. Получение отливок в металлических формах (кокилях). Преимущества. Недостатки.
      34. Маркировка углеродистых качественных конструкционных сталей.
      35. Профиль проката. Сортамент профилей.
      36. Резины. Получение. Твердая резина.
      37. Литниковая система. Ее элементы. Соотношение площадей поперечного сечения.
      38. Классификация прокатных станов по числу валков.
      39. Закон наименьшего сопротивления, правило наименьшего периметра.
      40. Обозначение прокатных станов.
      41. Холодная и горячая обработка металлов давлением. Явление наклепа.
      42. Литейные свойства сплавов.
      43. Получение отливок по выплавляемым моделям.
      44. Значение буквы «А» в конце, середине и начале марки стали.
      45. Химизм доменного процесса: реакция горения углерода топлива и восстановления окислов железа до металла.
      46. Волочение и прессование.



  1. Протокол согласования рабочей программы с последующими дисциплинами учебного плана

Таблица 3

^ Наименование дисциплин, изучение которых опирается на данную дисциплину

Кафедра

Предложения об изменениях в пропорциях материала, порядка изложения

Принятое решение кафедрой, разработавшей программу (протокол, дата)

1

2

3

4

Технология машиностроения

ТМ

Замечания учтены

Утвердить программу.

(протокол № от )

Машины и оборудование

ТМ

Замечания учтены

Утвердить программу

(протокол № от )



СОГЛАСОВАНО


Зав. кафедрой ОПД __________________ Е.В.Баширова


Зав. кафедрой ТМ __________________ к.т.н. А.Н.Веселовский


Зав. кафедрой ЭУП __________________ д.э.н. Ж.А. Ермакова