«Пути снижения издержек производства и реализации продукции на примере предприятия ОАО «Хлебокомбинат»
| Вид материала | Отчет |
СодержаниеГЛАВА 3 РАЗРАБОТКА РЕКОМЕНДАЦИЙ ПО СНИЖЕНИЮ ИЗДЕРЖЕК В ОАО «ХЛЕБОКОМБИНАТ» Г. ОБНИНСК 3.1 Основные пути снижения издержек 3.2 Мероприятия по снижению издержек на ОАО «Хлебокомбинат» |
- Анализ производства и реализации продукции анализ динамики и выполнения плана производства, 614.14kb.
- Тема стратегии снижения издержек повысить рентабельность производства на примере ОАО, 105.34kb.
- Методические указания по выполнению выпускной квалификационной работы, 38.55kb.
- Планирование объема производства и реализации продукции и производственной программы, 70.4kb.
- Тематика дипломных работ по кафедре «Экономика и управление на предприятиях апк», 105.27kb.
- Финансовая академия при правительстве российской федерации кафедра экономики и технологии, 401.56kb.
- Тема диплома экономист стратеги снижения издержек производства аммиака на предприятии, 98.68kb.
- Выбор специализации сельскохозяйственного предприятия на основе предельных издержек, 417.72kb.
- Еспублики Коми деятельность по производству, хранению и поставкам алкогольной продукции, 128.5kb.
- Курсовая работа по дисциплине «Коммерческая логистика» На тему: «Основные пути снижения, 18.75kb.
ГЛАВА 3 РАЗРАБОТКА РЕКОМЕНДАЦИЙ ПО СНИЖЕНИЮ ИЗДЕРЖЕК В ОАО «ХЛЕБОКОМБИНАТ» Г. ОБНИНСК
3.1 Основные пути снижения издержек
Выявление путей для снижения себестоимости должно опираться на комплексный технико-экономический анализ работы предприятия: изучение технического и организационного уровня производства, использование производственных мощностей и основных фондов, сырья и материалов, рабочей силы, хозяйственных связей.
Последовательное осуществление на предприятиях режима экономии проявляется прежде всего в уменьшении затрат материальных ресурсов на единицу продукции, сокращении расходов по обслуживанию производства и управлению, в ликвидации потерь от брака и других непроизводительных расходов.
Материальные затраты, в ОАО «Хлебокомбинат», как и в большинстве отраслей промышленности занимают большой удельный вес в структуре себестоимости продукции, поэтому даже незначительное сбережение сырья, материалов, топлива и энергии при производстве каждой единицы продукции в целом по предприятию дает крупный эффект.
Сокращение затрат на обслуживание производства и управление также снижает себестоимость продукции. Размер этих затрат на единицу продукции зависит не только от объема выпуска продукции, но и от их абсолютной суммы. Чем меньше сумма цеховых и общезаводских расходов в целом по предприятию, тем при прочих равных условиях ниже себестоимость каждого изделия.
Резервы сокращения цеховых и общезаводских расходов заключаются прежде всего в упрощении и удешевлении аппарата управления, в экономии на управленческих расходах. В состав цеховых и общезаводских расходов в значительной степени включается также заработная плата вспомогательных и подсобных рабочих. Проведение мероприятий по механизации вспомогательных и подсобных работ приводит к сокращению численности рабочих, занятых на этих работах, а, следовательно, и к экономии цеховых и общезаводских расходов.
Значительные резервы снижения себестоимости заключены в сокращении потерь от брака и других непроизводительных расходов. Изучение причин брака, выявление его виновника дают возможность осуществить мероприятия по ликвидации потерь от брака, сокращению и наиболее рациональному использованию отходов производства.
Серьезным резервом снижения себестоимости продукции является расширение специализации и кооперирования. На специализированных предприятиях, с массово-поточным производством, к которым относится и ОАО «Хлебокомбинат», себестоимость продукции значительно ниже, чем на предприятиях, вырабатывающих эту же продукцию в небольших количествах. Развитие специализации требует установления и наиболее рациональных кооперированных связей между предприятиями.
Выявленные в результате анализа факторы снижения себестоимости и резервы необходимо суммировать в окончательных выводах, определить суммарное влияние всех факторов на снижение общей величины затрат на единицу продукции.
Для успешной реализации вышеуказанных мероприятий на предприятии должна действовать стабильно налаженная методика учета затрат, с помощью которой производится построение единой для всех структурных подразделений классификации статей затрат; определяется методика нормирования затрат для разделения затрат на экономически оправданные (полезные) и избыточные; создаются методики расчета себестоимости продуктов и услуг; разрабатываются методики определения финансового результата (прибыли).
^
3.2 Мероприятия по снижению издержек на ОАО «Хлебокомбинат»
Сейчас на предприятии действует тестомес с дежой (емкостью для замеса) А2-ХТЮ. Это оборудование давно физически и морально устарело и изношено, часто ломается, низкая производительность (165 кг в час). Это оборудование создает «узкое место» в производстве хлеба, т.е. оно сдерживает весь технологический процесс. И за счет этого предприятие не в состоянии выполнить полный объем договорных обязательств. Для увеличения суточной производительности имеется резерв производительной мощности, но требуется дополнительная установка оборудования. В результате установки оборудования произойдут изменения по статьям себестоимости: увеличится расход электроэнергии и амортизационные отчисления. Суточная производительность приведет к увеличению затрат на сырье, топливо, воду и общий фонд заработной платы. В целом предприятие получит дополнительную прибыль и повысит уровень рентабельности за счет увеличения объема производства. Реконструкция будет проводиться хозяйственным способом за счет средств фонда развития предприятия.
Таблица 3.1 Капитальные затраты на покупку и установку оборудования
| Статьи затрат | Суммы затрат, руб. |
| Стоимость оборудования | 25000 |
| монтаж оборудования | 2960 |
| монтажные работы | 540 |
| Накладные расходы | 496,8 |
| Заготовительно-складские и транспортные расходы | 5000 |
| ИТОГО капитальных затрат | 33456,8 |
Далее необходимо определить производственную программу хлебопекарного цеха до и после внедрения мероприятия. Производительность нового тестомеса равна 190 кг. теста в час, то есть производительность увеличивается на 15,15% (190 / 165 *100%= 115,15%). Расчет будем проводить на основе данных 2008 года. Среднедневной объем выпуска хлеба на предприятии в 2008 г. составил:
Qдн = Qг / 365 = 965 500/365=2 645 кг
Ассортимент продукции хлебопекарного цеха включает хлеб «Пшеничный», хлеб «Урожайный», хлеб «Бородинский», хлеб «Забайкальский». Все расчеты по определению производственной программы в натуральном выражении можно свести в таблицу 3.1
Таблица 3.2 - Производственная программа хлебопекарного цеха в натуральном выражении
| Ассортимент | Дневной объем выпуска, кг | Количество булок, шт. | Производственная программа, годовая, кг. | Производственная программа, годовая, булок хлеба. | ||||
| до | после | до | после | до | после | до | после | |
| Хлеб «Пшеничный» | 835 | 961,5 | 1392 | 1603 | 304775 | 350947,5 | 508080 | 585095 |
| Хлеб «Урожайный» | 908,5 | 1046 | 1514 | 1744 | 331602,5 | 381790 | 552610 | 636560 |
| Хлеб «Бородинский» | 563 | 648,3 | 938 | 1081 | 205495 | 236629,5 | 342370 | 394565 |
| Хлеб «Забайкальский» | 338,5 | 389, 8 | 564 | 649 | 123552,5 | 142313,5 | 205860 | 236885 |
| Итого | 2645 | 3045,7 | 4408 | 5077 | 965425 | 1111680,5 | 1608920 | 1853105 |
В таблице 3.3 приведена производственная программа до и после реконструкции в стоимостном выражении.
Таблица 3.3 - Производственная программа хлебопекарного цеха в стоимостном выражении
| Ассортимент | Отпускная цена единицы продукции, руб. | Товарная продукция, тыс. руб. | |||
| до | после | до | после | ||
| Хлеб «Пшеничный» | 11,87 | 12,26 | 5766,7 | 6874,8 | |
| Хлеб «Урожайный» | 11,28 | 11,7 | 5968,2 | 7129,5 | |
| Хлеб «Бородинский» | 12,47 | 12,71 | 4022,8 | 4805,8 | |
| Хлеб «Забайкальский» | 14,66 | 15,38 | 2892,3 | 3491,6 | |
| Итого | | 18650,0 | 22301,7 | ||
Рассчитаем затраты на новый объем продукции. Расход сырья на каждый вид продукции хлебопекарного цеха, стоимость сырья (стоимость сырья необходимо умножить на индекс цен, то есть учитываем инфляцию) и сумма материальных затрат на объем продукции до и после внедрения мероприятия представлен в таблице 3.3.
Таблица 3.4 - Изменение расхода материальных затрат
| Сырье | Расход сырья на 1 кг. хлеб, | Цена за ед. сырья, руб. | Материальные затраты на программу, руб. | Изменение материальных затрат на хлеб, руб. | |||
| до | после | до | после | до | после | ||
| Хлеб «Пшеничный» | |||||||
| Мука 1с, кг | 0,4 | 0,4 | 10 | 11,2 | 1219100 | 1572247,04 | 353147,04 |
| Мука 2с, кг | 0,15 | 0,15 | 9 | 10,08 | 411446,25 | 530633,376 | 119187,126 |
| Дрожжи, кг | 0,0074 | 0,0074 | 19 | 21,9 | 42851,365 | 56874,6329 | 14023,2679 |
| Соль, кг | 0,011 | 0,011 | 2 | 2,3 | 6705,05 | 8878,9844 | 2173,9344 |
| Масло на смазку,кг | 0,0005 | 0,0005 | 54 | 62,1 | 8228,925 | 10896,9354 | 2668,0104 |
| Итого | 0,5689 | | | | 1688331,59 | 2179530,97 | 491199,379 |
| Хлеб «Урожайный» | |||||||
| Мука 2 с, кг | 0,3 | 0,3 | 9 | 10,08 | 895326,75 | 1154502,72 | 259175,97 |
| Дрожжи, кг | 0,0074 | 0,0074 | 19 | 21,9 | 46623,3115 | 61871,2668 | 15247,9553 |
| Соль, кг | 0,011 | 0,011 | 2 | 2,3 | 7295,255 | 9659,034 | 2363,779 |
| Масло на смазку, кг | 0,0005 | 0,0005 | 54 | 62,1 | 8953,2675 | 11854,269 | 2901,0015 |
| Мука ржаная, кг | 0,27 | 0,27 | 8 | 9,2 | 716261,4 | 948341,52 | 232080,12 |
| Итого | 0,5889 | | | | 1674459,98 | 2186228,81 | 511768,826 |
| Хлеб «Бородинский» | |||||||
| Мука 2с, кг | 0,3 | 0,3 | 9 | 10,08 | 554836,5 | 715569,12 | 160732,62 |
| Дрожжи, кг | 0,0074 | 0,0074 | 19 | 21,9 | 28892,597 | 38348,2578 | 9455,6608 |
| Соль, кг | 0,01 | 0,01 | 2 | 2,3 | 4109,9 | 5442,49 | 1332,59 |
| Масло на смазку, кг | 0,0005 | 0,0005 | 54 | 62,1 | 5548,365 | 7347,3615 | 1798,9965 |
| Мука ржаная, кг | 0,3 | 0,3 | 8 | 9,2 | 493188 | 653098,8 | 159910,8 |
| Сахар, кг | 0,0036 | 0,0036 | 23 | 26,45 | 17014,986 | 22531,9086 | 5516,9226 |
| Кориандр, кг | 0,0018 | 0,0018 | 25 | 28,75 | 9247,275 | 12245,6025 | 2998,3275 |
| Солод, кг | 0,018 | 0,018 | 25 | 28,75 | 92472,75 | 122456,025 | 29983,275 |
| Итого | | | | | 1205310,37 | 1577039,57 | 371729,192 |
| Хлеб «Забайкальский» | |||||||
| Мука в/с, кг | 0,2 | 0,2 | 12 | 13,45 | 296526 | 382824,66 | 86298,66 |
| Мука 1 сорт, кг | 0,3 | 0,3 | 10 | 11,2 | 370657,5 | 478175,04 | 107517,54 |
| Дрожжи, кг | 0,0074 | 0,0074 | 19 | 21,5 | 17371,4815 | 22642,1574 | 5270,6759 |
| Сахар, кг | 0,1 | 0,1 | 23 | 26,45 | 284170,75 | 376420,53 | 92249,78 |
| Соль, кг | 0,01 | 0,01 | 3 | 3,45 | 3706,575 | 4909,833 | 1203,258 |
| Яйца, шт. | 0,6174 | | | | | | |
| Итого | | | | | 972432,307 | 1264972,22 | 292539,914 |
| Итого по цеху | | | | | 5333480 | 7207771,56 | 187429,56 |
Т
аблица 3.5 – Структура затрат на выполнение производственной программы
| Статьи расходов | Сумма, тыс.руб. | ||
| До мероприятия | После мероприятия | Отклонение, тыс.руб. | |
| Сырье | 4029 | 4379 | 350 |
| ТЗР | 4932 | 4883 | -149 |
| Энергия на технологические нужды | 3675 | 3898 | 223 |
| Основная заработная плата и ЕСН | 10896 | 10721 | -175 |
| Расходы на содержание оборудования | 5996 | 5973 | -23 |
| Цеховые расходы | 1128 | 1178 | 50 |
| Общехозяйственные расходы | 1579 | 1581 | 2 |
| Производственная себестоимость | 32237 | 32263 | 26 |
| Коммерческие расходы | 883 | 841 | -42 |
| Полная себестоимость | 33120 | 33451 | 331 |
Анализ полученных результатов позволяет сделать следующий вывод об эффективности проводимого мероприятия:
- реконструкция предусматривает увеличение суточной производительности на 15,15%,
- производственные мощности предприятия позволяют увеличить выпуск продукции при дополнительной установке нового более производительного, удобного в эксплуатации тестомесильного оборудования. Это позволило увеличить производственную программу на 146,26 тонн и соответственно объём товарной продукции на 3651,75 тысяч рублей;
- себестоимость продукции увеличивается, так как увеличение
-суточной производительности приводит к увеличению затрат на сырье;
- увеличение суммарного установления мощности приведёт к увеличению затрат на электроэнергию;
- при увеличении производственной программы возрастут затраты на топливо, зарплату и отчисление в единый социальный фонд;
- не смотря на увеличение себестоимости, при увеличении товарной продукции произойдет снижение уровня затрат на рубль товарной продукции на 0,0154 рублей;
- увеличение товарной продукции приведёт к повышению прибыли на 1420,4 тысяч рублей;
- условно-годовая экономия составит 446,04 тысяч рублей.
Реконструкцию можно считать экономически эффективной, так как коэффициент эффективности и срок окупаемости соответствуют нормативным:
Ток=ΣКз/Угэ, (3.1)
Кэф= Угэ / Кз, (3.2)
где ΣКз – сумма единовременных затрат, тыс.руб.,
Угэ – условно-годовая экономия, тыс.руб.
В результате подстановок получаем - Кэф = 13,33, Ток = 0,075
Заключение
В соответствии с поставленными в начале работы целями подведём итог исследований курсового проекта.
Изучение издержек фирмы осуществлялось на примере ОАО «Хлебокомбинат». На данном предприятии затраты распределяются по следующим статьям калькуляции: сырье, ТЗР, энергия на технологические нужды, основная заработная плата и ЕСН, расходы на содержание оборудования, цеховые расходы, общехозяйственные расходы, потери от брака.
Была проанализирована структура затрат и выявлены их отклонения от сметных значений по экономическим элементам.
В ОАО «Хлебокомбинат» возник перерасход по материальным затратам на 68,2 тыс. руб., в том числе по материалам 56,5 тыс. руб., по энергии на 9,3 тыс. руб. Перерасход по затратам на оплату труда составил 134 тыс. руб. Значительная экономия возникла по прочим затратам – 20 тыс. руб.
Анализ затрат в ОАО «Хлебокомбинат» свидетельствует о том, что за счет роста объема выпущенной продукции на 8,44% произошло увеличение прямых затрат на 69,1 тыс. руб., в т.ч. увеличение прямых материальных затрат на 37 тыс. руб., увеличение прямых трудовых затрат на 32,1 тыс. руб. Изменение структуры продукции положительно отразилось на изменении затрат. Общая их величина уменьшилась на 35,6 тыс. руб., в том числе за счет снижения материалоемкости изделий на 16,1 тыс. руб., снижения трудоемкости изготовления на 19,5 тыс. руб. В связи с тем, что уровень материальных затрат на производство отдельных изделий, а также затрат на оплату труда производственных рабочих с отчислениями на социальные нужды в отчетном периоде повысился по сравнению с планом, был получен перерасход на 37,8 тыс. руб.
Однако перевыполнение плана производства привело к тому, что величина прямых затрат, приходящихся а один рубль выпущенной продукции возросла на 2,3 коп, таки образом увеличилась и затратоемкость продукции, а следовательно, и её рентабельность.
Важнейшими путями снижения затрат на производство продукции в ОАО «Хлебокомбинат» является определение оптимальной величины закупаемых ресурсов и запускаемой продукции, потребляемых в производстве, - трудовых и материальных.
Также на предприятии с целью снижения издержек наиболее тщательно должны анализироваться непроизводительные расходы и потери. Только повседневный контроль таких расходов и потерь, оперативный анализ факторов, их обусловивших, помогут исключить нерациональные траты живого и овеществленного труда.
Предложенные мероприятия позволяют повысить эффективность деятельности предприятия и оптимизировать материальные затраты.
БИБЛИОГРАФИЯ
- Гражданский кодекс Российской Федерации. Части 1 и 2. – 6-е изд. – М.: Изд-во «Ось-89», 2003.
- Устав ОАО «Хлебокомбинат», г. Обнинск
- Абрютина М.С., Грачев А.В.Анализ финансово-экономической деятельности предприятия: Учебно-практическое пособие. –3-е изд., перераб. и доп. – М.: Дело и Сервис, 2008.
- Баканов М.И., Шеремет А.Д. Теория экономического анализа: Учебник.- 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Финансы и статистика, 2007.
- Басовский Л.Е. Теория экономического анализа: Учебное пособие. – М.: ИНФРА-М, 2007.
- Бороненкова С.А. Экономический анализ в управлении предприятием. – М.: Финансы и статистика, 2007.
- Козлова Е.П., Галанина Е.Н. Бухгалтерский учет в организациях. – М.: Финансы и статистика, 2007.
- Савицкая Г.В. Методика комплексного анализа хозяйственной деятельности: краткий курс. – 4-е изд., испр. – М.: ИНФРА – М, 2009.
- Сосненко Л.В. Анализ экономического потенциала действующего предприятия. – М.: Экономическая литература, 2007.
- Финансы предприятий: Учебник для вузов/ под ред. Н.В.Колчиной. 4-е изд., перераб. и доп. - М.: ЮНИТИ – ДАНА, 2008.
- Финансовый менеджмент: Учебник для вузов/ Под ред. Проф. Н.Ф. Самсонова. – 3-е изд., переработанное и дополненное.- М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2007.
- Шепеленко Г.И. Экономика и планирование производства на предприятии. - Москва, Ростов-на-Дону.: Изд. центр «Март», 2007.
- Шеремет А.Д., Сайфулин Р.С., Негашев Е.В. Методика финансового анализа. – 4- е изд., перераб. и доп. – М.: ИНФРА-М, 2008.
- Экономика организации (предприятия): Учебник / Под ред. Н.А. Сафронова. – 4 –е изд., перераб. и доп. – М.: Экономистъ, 2008.
- Финансы: Учебник для вузов. / Под ред. проф. Л.А.Дробозиной - М.: ЮНИТИ, 2007 – 527 с.
- Финансы организаций (предприятий): Учебник для вузов. / Под ред. проф. Н.В.Колчиной – М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2007 – 368 с.
- Финансы предприятий: Учебник. / Под ред. М.В.Романовского – Спб.: Бизнес-пресса, 2008 – 528 с.
- Шеремет А.Д., Ионова А.Ф. Финансы предприятий: менеджмент и анализ. – М.: ИНФРА-М, 2008 – 538 с.
- Шеремет А.Д., Негашев Е.В. Методика финансового анализа деятельности коммерческих организаций. – М.: ИНФРА-М, 2009 – 237 с.