Объединяет изготовителя, поставщиков и транспортные компании

Вид материала

Лекция

Содержание Данные обычно делятся между 2 подсистемами Пример организации информационной логистической сети на производстве представлен ниже. Информационные логистические сети разделены на уровне контроля процессов производства. Горизонтальная интеграция Вертикальная интеграция

Подобный материал:

• Правила предоставления информации и документации для потребителей, 102.59kb.
• Газета «санди таймс» (the sunday times) против соединенного королевства, 729.61kb.
• Iii всероссийский форум поставщиков и ритейлеров товаров для дома, 248.03kb.
• "Санди Таймс" (The Sunday Times) против Соединеного Королевства Судебное решение, 664.33kb.
• Лекции по дисциплине «Общий курс транспорта» Тема 11 издержки на перевозки и транспортные, 53.58kb.
• Информационная услуга, 656.46kb.
• Тема Международный рынок транспортных услуг, 116.86kb.
• «радиационная авария», 193.58kb.
• Магистерские программы по специальности 190100. 68 «Наземные транспортные системы», 85.64kb.
• Предварительная программа «Всероссийской профессиональной Конференции гарантирующих, 19.22kb.

ICU-KIEV.

ЛОГИСТИКА.


ЛЕКЦИЯ 9. УПРАВЛЕНИЕ ИНФОРМАЦИОННЫМИ ЛОГИСТИЧЕСКИМИ ПОТОКАМИ.





Информационная система объединяет изготовителя, поставщиков и транспортные компании.


Основные данные информационной логистической системы:

1. Тип предмета снабжения.

2. Количество или его объем.

3. Происхождение предмета снабжения.

4. Его месторасположение (размещение).

5. Время прибытия в пункт размещения.

6. Время отправки из пункта размещения.

7. Система транспортировки.

8. Время транспортирования.

9. Резервирование.


Перечисленные группы данных составляются для всех мест размещения и для каждого перевозимого объекта. С этой целью устанавливаются пункты считывания и передачи информации во всех местах размещения. Как правило, такие пункты рекомендуется организовывать на границах между буферными (объект в движении – склад/промежуточное хранение) и технологическими секциями производства (предмет находится в движении).


^ Данные обычно делятся между 2 подсистемами:

1. транспортная - ведет контроль потока материалов и осуществляет

управление ими;

2. производственная - следит за заделами материалов, необходимых непосредственно для производства.


^ Пример организации информационной логистической сети на производстве представлен ниже.¹




Особенности данной системы.

1. Она всепроникающая — для нее нет закрытых зон; ее каналами связи и датчиками пронизаны все уровни по горизонтали и вертикали.

2. Она строго иерархична, управляющие уровни точно очерчены и несут ответственность за вверенные им функции.

3. Функции внешних связей приданы лишь определенному уровню иерархии.


На вершине пирамиды информационной сети предприятия находится его генеральное руководство с функциями менеджмента (планирование и контроль).

Функциональный контроль осуществляется на следующем уровне и включает:

• поставки предметов снабжения,
  
• управление предприятием,
  
• управление распределением.
  

Основные контролируемые параметры:

• время обработки,
  
• обслуживание поставок,
  
• запасы,
  
• производительность.
  

На нижней ступени расположены системы, входящие непосредственно в контакт с рабочими местами и функционально управляющие производством и подачей материально-технического снабжения.

Здесь контролируемыми параметрами являются:

• производственные мощности,
  
• количество и маршруты прохождения продукции,
  
• сроки производства.
  

Отдельно выделяется «уровень автономных подсистем», состоящих из локальных информационных сетей.

Локальная информационная сеть, связанная с конвейером, собирает и передает данные о:

• размещении предметов снабжения,
  
• контроле их качества,
  
• состоянии средств погрузки,
  
• маркировке и идентификации продукции,
  
• поступлении ее на склад.
  

Эта сеть передает данные непосредственно на второй уровень, отвечающий за поставки материально-технических средств.

Локальные сети, расположенные непосредственно на рабочих местах, питают информацией структуру контроля производства о:

• темпах сборки,
  
• результатах тестирования и пр.
  

А информацию о положении в буферных зонах и на складах получает структура контроля за материально-техническим снабжением.

Обе контролирующие системы активно обмениваются информацией на своем уровне.

Наконец, локальная сеть, собирающая данные по обработке готовой продукции и ее перевозке клиентуре, передает их в подразделения, ведающие распределением продукции.


^ Информационные логистические сети разделены на уровне контроля процессов производства.

1. На самом нижнем уровне — функциональном — посредством инструментальных средств для сбора и передачи данных обеспечиваются базовой информацией автономные подсистемы, отвечающие за:

• производство,
  
• складирование,
  
• перевозки.
  

При этом используются сенсорные и сканирующие устройства, специально разрабатываемые для этой цели.

2. На следующем уровне организуется контроль оборудования систем материально-технического снабжения и путем комбинирования отдельных элементов, образующих автономные подсистемы, достигается максимальная управляемость элементов системы в целом.

3. На высшем уровне производства автономные подсистемы объединяются во всеобъемлющую информационную сеть (центральную систему управления).

Здесь менеджмент предприятия имеет дело с высокоуровневым планированием и принятием решений.


^ Горизонтальная интеграция информационного обслуживания субсистем делает возможным связать воедино информацию и обеспечить ею материальный поток в цепи поступления товаров и сырья, предварительной их обработки, монтажа, проверки и сбыта.

Благодаря горизонтальной интеграции решения о производственном процессе не могут быть приняты и реализованы без соотнесения их с общей стратегией и целями производства.


^ Вертикальная интеграция охватывает все уровни как прямыми (сверху вниз), так и обратными (снизу вверх) связями, позволяя верхнему уровню иметь достаточную информацию о состоянии отдельных звеньев производства и оперативно реагировать на происходящие изменения.

Подобная система может быстро влиять на производственные процессы с целью:

а) обеспечения выпуска на рынок продукции, необходимой в настоящий момент;

б) реализации в кратчайшие сроки целевых заказов потребителей;

в) стабильного поддержания высокого качества.


В США и Западной Европе до 50% их времени тратится на оформление документов и экспедирование (и это в условиях практически полной «электронизации» канцелярских процессов). Решение проблемы в данной ситуации - переход на оперативную систему (основа JIT и Canban)).

С другой стороны, современные производители автомобилей (с конвейерным производством) в состоянии осуществлять сборку машин под спецификацию клиента; это стало возможно в большой степени благодаря развитию информационных систем.


Примеры данных, хранимых в информационной системе сбытового аппарата компании:

1. история рынка сбыта (анализ по регионам);
   
2. прогнозы рынка и сбыта;
   
3. конкуренция: история, состояние, перспективы;
   
4. цены и ценообразование;
   
5. расходы;
   
6. контроль деятельности персонала;
   
7. территориальное планирование;
   
8. реестр покупателей;
   
9. движение заказа, выставление счетов, составление смет и отчетов.
   

Информационная логистика организует поток данных, сопровождающий материальный поток, и является тем существенным для предприятия звеном, который связывает снабжение, производство и сбыт.


Необходимая основа работы системы — идентификация, стандартизация источников информации, их обработка и передача (компьютерная система и сеть).²

Информационная пирамида организации




Взаимосвязь стратегического управления с основными потоками информационной логистической системы организации