Магистерские программы по специальности 190100. 68 «Наземные транспортные системы» Требования к профессиональной подготовленности

Вид материала

Документы

Содержание 2.Перечень вопросов по основным учебным модулям, проверяемой в

Подобный материал:

• Рабочая программа дисциплины Физика, ен. Ф. 03 направление подготовки, 491.56kb.
• Программа вступительных испытаний в магистратуру направление подготовки, 284.26kb.
• Рабочей программы дисциплины Инновационный менеджмент по направлению подготовки 190100, 31.06kb.
• Программа вступительных испытаний по направлению 190100 Наземные транспортно-технологические, 657.45kb.
• Рабочей программы дисциплины Робототехника в строительстве по направлению подготовки, 46.38kb.
• Рабочей программы дисциплины Теория механизмов и машин по направлению подготовки 190100, 33.66kb.
• Рабочей программы дисциплины Грузоподъёмные машины по направлению подготовки 190100, 29.69kb.
• Рабочей программы дисциплины Машины для разработки грунтов в условиях Севера по направлению, 45.86kb.
• Рабочей программы дисциплины Метрология, стандартизация и сертификация по направлению, 29.94kb.
• Государственный образовательный стандарт высшего профессионального образования направление, 334.54kb.

Магистерские программы

по специальности 190100.68 « Наземные транспортные системы»


1. Требования к профессиональной подготовленности


Поступающий в магистратуру по направлению “Наземные транспортные системы” должен:

иметь представление:

- о перспективных направлениях развития транспортного и строительно-дорожного машиностроения, новых материалах и прогрессивных методах получения заготовок и обработки деталей;

- о научных и организационных основах мер ликвидации последствий аварий, катастроф, стихийных бедствий и других чрезвычайных ситуаций;

знать и уметь использовать:

- методы исследований, проектирования и проведения экспериментальных работ;

- понимать основные научно-технические проблемы и перспективы развития областей техники, соответствующих специальной подготовке, их взаимосвязь со смежными областями;

- знать основные объекты, явления и процессы, связанные с конкретной областью специальной подготовки, и уметь использовать методы их научного исследования;

- уметь сформулировать основные технико-экономические требования к изучаемым техническим объектам и знать существующие научно-технические средства их реализации;

- внутреннее строение и свойства черных и цветных металлов и сплавов, неметаллических и композиционных материалов;

- способы получения черных и цветных металлов и неметаллических материалов и изготовления заготовок;

-технологические процессы механической, электрофизической и электрохимической обработки поверхностей и методы получения заданных свойств деталей;

- методы расчетов на прочность и жесткость;

- структуру механизмов машин;

- основные законы статики, кинематики и динамики жидкости, гидравлические машины, гидродинамические и гидрообъемные передачи;

- методы чтения и построения машиностроительных чертежей в ручной и машинной графике;

- стандарты, технические условия и другие руководящие материалы по разработке и оформлению технической документации;

- требования к точности и шероховатости поверхности деталей;

- основные законы термодинамики и термодинамические процессы идеальных и реальных газов;

- основные принципы конструирования и расчета деталей, узлов и агрегатов машин;

- основные законы и принципы работы электротехнических устройств и электрических машин;

- методы расчета статики, кинематики и динамики механических систем и методы анализа полученных результатов;

- виды термической обработки в зависимости от материала и условий работы деталей;

- методы определения внутренних напряжений и построения эпюр;

- основные зависимости теории механизмов и машин в кинематическом, силовом и динамическом расчетах рычажных механизмов и определения КПД;

- методы прочностного и гидравлического расчета элементов гидропривода;

- методы и принципы термодинамического расчета двигателей внутреннего сгорания;

- основные законы и принципы выполнения расчетов электрических цепей и электроприводов;

- теоретические основы безопасности жизнедеятельности, основы законодательства по охране труда и окружающей среды,

- систему стандартов безопасности труда, основы гигиены и промсанитарии;

- основы метрологии, стандартизации и сертификации; организационные, научные и методические основы метрологического обеспечения; правовые вопросы обеспечения единства измерений и качества изделий;

- современные средства вычислительной техники, коммуникаций и связи;

иметь навыки:

- выполнения чертежей и эскизов деталей, узлов и агрегатов машин, чтения сборочных чертежей и чертежей общего вида;

- работы с проектно-конструкторской и технологической документацией, технической литературой, научно-техническими отчетами и другими информационными материалами (в том числе и на иностранном языке);

- проведения кинематических и прочностных расчетов узлов и агрегатов машин;

- проектирования механических передач и систем управления;

- выбора допусков и посадок, выполнения расчетов размерных цепей;

- экспериментального определения основных механических характеристик материалов.


2.Перечень вопросов по основным учебным модулям, проверяемой в

процессе конкурсных вступительных испытаний

1. Рабочие жидкости гидроприводов НТС. Свойства, требования. Типы рабочих жидкостей - примеры.
   
2. Кавитация рабочей жидкости. Способы предотвращения.
   
3. Заправка гидросистем рабочей жидкостью и уход за ней (отметить качественные показатели оценки работоспособности рабочей жидкости)
   
4. Диспергирование рабочей жидкости. Типы диспергаторов.
   
5. Дегазация рабочей жидкости.
   
6. Классификация гидроприводов НТС. Схемы с объемным и дроссельным регулированием.
   
7. Гидравлический удар. Формула Жуковского Н.Е. для гидроудара. Способы предотвращения гидроудара.
   
8. Элементы пневматических систем управления
   
9. Элементы электрических систем управления
   
10. Особенности движения газового потока по трубам
    
11. Расход воздуха при надкритическом и подкритическом режимах истечения
    
12. Коэффициент расхода пневмоэлементов
    
13. Уравнение теплового баланса при переменном количестве газа
    
14. Расчет пневмопривода при наполнении полости пневмоцилиндра
    
15. Расчет пневмопривода при опорожнении полости пневмоцилиндра
    
16. Физические свойства воздуха как рабочего тела
    
17. Основные термодинамические процессы
    
18. Установившийся и неустановившийся режимы течения газа в воздухопроводе
    
19. Синтез систем управления шинным методом
    
20. Особенности построения систем управления с моностабильным распределителем
    
21. Логические операции и их реализация на элементах высокого давления
    
22. Логические операции и их реализация на элементах среднего давления
    
23. Логические операции и их реализация на элементах низкого давления
    
24. Элементы памяти в пневмоавтоматике
    
25. Командоаппараты из универсальных пневматических блоков
    
26. Гибко программируемые микроконтроллеры
    
27. Элементы пропорциональной гидравлики
    
28. Кратность полиспаста и что она характеризует. Какие блоки полиспаста называются подвижными и какие - не подвижными.
    
29. Тормозные механизмы.
    
30. Механизмы передвижения кранов.
    
31. Режимы работы крана.
    
32. Стальные канаты.
    
33. Механизмы подъема ГПМ.
    
34. Приборы безопасности механизмов подъема, механизмов передвижения.
    
35. Производительность грузоподъемных машин.
    
36. Конструкции механизмов изменения вылета стрелы крана.
    
37. Статические и динамические испытания кранов. Периодичность освидетельствования кранов.
    
38. Особенности расчета механизмов крана.
    
39. Роль и значение транспортирующих машин. Транспортируемые грузы. Основные виды машин непрерывного транспорта. Общее развитие транспортирующих машин.
    
40. Классификация, основные характеристики машин. Режимы работы и классы использования конвейеров. Характеристика производственных, температурных и климатических условий окружающей среды.
    
41. Теоретические основы расчета транспортирующих машин. Определение производительности, мощности привода, натяжения тягового элемента.
    
42. Составные части конвейеров с гибким тяговым органом. Перечень и назначение составных частей. Тяговые элементы, ходовые опорные устройства, натяжные устройства, приводы, металлоконструкция.
    
43. Конвейеры без тягового органа. Перечень и назначение составных частей.
    
44. Ленточные конвейеры. Пластинчатые конвейеры, эскалаторы. Скребковые конвейеры. Ковшовые, скребково-ковшовые и люлечные конвейеры. Подвесные конвейеры. Тележечные конвейеры. Грузоведущие и шагающие конвейеры. Винтовые конвейеры. Инерционные конвейеры. Роликовые конвейеры.
    
45. Установки гидравлического транспорта. Общее устройство, схемы установок, вспомогательное оборудование, особенности расчета.
    
46. Установки пневматического транспорта. Общее устройство, назначение, типы и схемы установок. Расчет пневмотранспортных установок.
    
47. Бункера и их элементы. Истечение сыпучих грузов из емкостей. Расчет бункеров.
    
48. Классификация и принцип работы напорных механизмов одноковшовых экскаваторов.
    
49. Конструкция и расчет параметров рабочего оборудования прямых и обратных механической лопаты.
    
50. Конструктивные особенности скреперов, их классификация и области применения.
    
51. Конструкция грейдеров. Принцип их работы и область применения.
    
52. Машины для добычи каменных материалов. Классификация.
    
53. Определение производительности машин для добычи каменных материалов.
    
54. Земснаряды. Классификация, области применения.
    
55. Сваебойное оборудование. Классификация свайных погружателей.
    
56. Машины для сортировки, дробления и мойки каменных материалов. Классификация.
    
57. Машины для дробления. Способы дробления, степень дробления. Гипотеза Ретингера.
    
58. Материалы несущих элементов металлических конструкций различных видов кранов. Выбор и обоснование марки материала.
    
59. Соединения металлических конструкций. Виды, достоинства и недостатки.
    
60. Балки. Выбор основных размеров. Расчет балок открытого и закрытого (коробчатого) сечения по методу предельных соотношений и методу допустимых напряжений.
    
61. Работа металлических конструкций при переменных напряжениях.
    
62. Общая устойчивость балок и местная устойчивость элементов балок.
    
63. Фермы. Системы решеток и их выбор. Подбор сечений стержней ферм. Особенности расчета и конструирования поясов и узлов ферм.
    
64. Металлоконструкции кранов мостового типа. Расчетные нагрузки и их комбинации.
    
65. Стреловые краны. Типы стрел. Расчетные нагрузки и их комбинации. Особенности расчета (стрела с прямой осью и с изогнутой осью).
    
66. Пути снижения металлоемкости металлических конструкций.
    
67. Технологии изготовления металлоконструкций НТС.
    
68. Основное содержание проекта организации работ на монтаж НТС.
    
69. Такелажная оснастка, инструмент и приспособления, применяемые при монтаже.
    
70. Способы монтажа ПТМ, общая характеристика и схемы монтажа, их характеристика и сравнительная оценка.
    
71. Системы ремонта, сущность и составные части систем ремонта машин.
    
72. Планирование ремонтов. Годовые и месячные графики ППР.
    
73. Классификация и основные физико-химические постоянные жидких масел и пластичных смазок.
    
74. Изнашивание и разрушение деталей машин. Характерные поломки и разрушения деталей машин.
    
75. Организация эксплуатации ПТМ.
    
76. Монтажные схемы сборки узлов и механизмов мостовых кранов общего назначения, специальных кранов, машин непрерывного транспорта.
    
77. Технологические методы обеспечения точности и соостности сопрягаемых узлов машин различного назначения.