Постановлением Правительства Российской Федерации комплекс мер и мероприятий, реализуемый в закон
| Вид материала | Закон |
- Постановлением Правительства Российской Федерации комплекс мер и мероприятий, реализуемый, 557.31kb.
- Конституция Российской Федерации; Федеральный закон, 815.85kb.
- Нную целевую программу "Программа дополнительных мер по снижению напряженности на рынке, 860.46kb.
- Председателя Правительства Московской области Егерева В. А. Губернатор Московской области, 3783.97kb.
- Постановлением Правительства Российской Федерации от 15 мая 2010 г. N 337 Собрание, 339.76kb.
- Постановлением Правительства Российской Федерации от 15 мая 2010 г. N 337 Собрание, 500.69kb.
- Постановлением Правительства Российской Федерации от 15 мая 2010 г. N 337 Собрание, 1151.48kb.
- Постановлением Правительства Российской Федерации от 15 июня 2004 г. N 280 Собрание, 372.8kb.
- Постановлением Правительства Российской Федерации от 15 мая 2010 г. N 337 Собрание, 1313.11kb.
- Постановлением Правительства Российской Федерации от 15 мая 2010 г. N 337 Собрание, 524.6kb.
Если при обработке серых чугунов в широком диапазоне можно реализовать полностью сухую обработку, то при сверлении, развертывании и резьбонарезании по алюминиевым и магниевым сплавам для обеспечения надежности процесса необходима дозированная подача СОЖ. В противном случае из-за забивки стружечных канавок существует угроза частых поломок инструмента и образование нароста, препятствующего получению качественной обработки. Главным аспектом является подвод смазывающей среды. При дозированной подаче СОЖ - это воздушно-масляная смесь (аэрозоль).
Также качество механической обработки можно повысить за счет развития обрабатывающего инструмента и инструментальных материалов. Например, фирма Kyocera (Киото, Япония) разработала инновационную технологию Cell-Fiber (ячейка-волокно) для обработки резанием стали, чугуна и цветных металлов. Материал режущего инструмента представляет собой ячейки с вязкими стенками, заполненные износостойким веществом (нитрид кремния и др.). Эти ячейки образуют мат, а несколько матов – очень легкий блок, который после спекания или прессования приобретает прекрасную износостойкость и долговечность. А фирма Iscar представила новое поколение режущего инструмента с поликристаллическими алмазами “Sumo-Tec”, предлагающего новые масштабы при сверлении, фрезеровании и точении, а также при врезном шлифовании и отрезке. Неперетачиваемые режущие пластины произведены из субстрата нового типа и имеют покрытие, нанесенное химическим осаждением из паровой среды. Специальная обработка обеспечивает равномерно покрытые поверхности, которые делают возможным непрерывный сход стружки, ограничивают образование высоких температур и сил трения. Данная технология также увеличивает вязкость и устойчивость к сколам, препятствует образованию нароста и ведет к увеличению стойкости и улучшению условий резания.
Сотрудничество производства и науки
«Сильные НИОКР – ключ решения проблем», - так считает К. Ивакура, директор станкостроительного отделения, член совета директоров фирмы Mitsui Seiki Inc., - для продолжения существования в текущих экономических условиях фирмы должны обновлять продукцию и осуществлять крупные инвестиции в будущее. Растущий бюджет научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ (НИОКР) играет решающую роль. Они являются частью наших производственных затрат. Иногда заказчики оказывают нам финансовую поддержку для получения станка, который действительно им требуется.
Многие новые разработки возникают в интенсивном сотрудничестве с техническими университетами и высшими учебными заведениями. КЕРБЕР ШЛЯЙФРИНГ (Германия) поддерживает хорошие контакты с ведущими институтами и предоставляет им в распоряжение шлифовальные станки для исследовательских целей. При этом получаем выгоду и мы и наши Заказчики- от новейших результатов исследований, которые непосредственно внедряются для дальнейшего повышения производительности нашего оборудования.
Оптимизация технологических параметров и шлифовальных кругов
В этой области осуществляются совместные работы изготовителей шлифовальных станков и изготовителей шлифовальных кругов по дальнейшей разработке шлифовальных кругов как из обычных шлифовальных материалов типа корунд, так и из кубического нитрида бора и алмазных. Границей для дальнейшего повышения производительности часто является повреждение детали в связи с возникновением прижогов, трещин и короблений. Этой тематикой занимаются многочисленные исследовательские проекты в высших технических учебных заведениях. Поэтому для предприятий группы ШЛЯЙФРИНГ участие в них и поддержка таких исследовательских проектов является важным делом. Более 30 шлифовальных станков предприятий группы ШЛЯЙФРИНГ находятся в исследовательских и учебных станочных лабораториях в различных технических институтах и служат для проведения исследовательских работ. По окончании исследовательских проектов опытные станки остаются, как правило, еще некоторое время в исследовательских и учебных лабораториях для проведения общих учебных работ. Они используются студентами для курсовых и дипломных работ. Но восемь предприятий группы ШЛЯЙФРИНГ предоставляют не только станки. Они являются участниками исследовательских проектов в технических университетах (смотри список важнейших университетских проектов). При этом предприятия группы ШЛЯЙФРИНГ сотрудничают в исследовательских проектах с другими промышленными фирмами, которые также заинтересованы и участвуют в исследовательской работе по конкретным темам.
Сотрудничество предприятий группы ШЛЯЙФРИНГ с немецкими и швейцарскими высшими техническими учебными заведениями имеет давнюю традицию и хорошее будущее. Обе стороны получают выгоду в высшей степени от такой интенсивной кооперации: исследовательские и учебные лаборатории обучают студентов – будущих инженеров технологиям обработки на новейших станках, а предприятия группы ШЛЯЙФРИНГ используют результаты исследований в лабораториях технических университетов для новых разработок на практике.
Цели исследований
Кооперация с высшими техническими учебными заведениями является для будущего предприятия неотъемлемой частью собственных исследований, так как она объединяет базовые исследования с разработками изготовителя станка для конкретных применений. «Наши предприятия активно сотрудничают исследовательскими и учебными лабораториями высших технических учебных заведений, так как они от такой кооперации получат результаты, которые реализуются в новых разработках станков и новых технологий» - говорит Доктор технических наук Хайнрих Мусхардт, Руководитель отдела новых разработок и исследований фирмы КЁРБЕР ШЛЯЙФРИНГ. «Кроме этого, исследовательские работы, проводимые на наших станках в высших технических учебных заведениях, дают нам важные результаты для решения актуальных задач, которые ставят нам Заказчики и открывают совершенно новые потенциалы шлифовальной техники и технологии».
Идеи и решения
За счет сотрудничества с исследовательскими учреждениями и учебными заведениями группа ШЛЯЙФРИНГ сохраняет высокую эффективность инноваций и обеспечивает успешную деятельность на глобальных рынках. «Прямой и тесный контакт с наукой окрыляет наши собственные разработки и питает нас новыми идеями и решениями» - подчеркивает доктор Мусхардт. Не в последнюю очередь также и за счет этого предприятия группы ШЛЯЙФРИНГ являются всемирно ведущими инновационными предприятиями своей отрасли.
Искать новые пути
Для укрепления этой высокой позиции, группа ШЛЯЙФРИНГ идет новым путем: заключено соглашение о сотрудничестве и кооперации с фирмой Grindaix GmbH, которая создана при лаборатории станков Рейнско – Вестфальской высшей технической школы г.Аахен. Оно обеспечит постоянное взаимодействие по новым научным разработкам, и будет способствовать их быстрому внедрению в передовые станки и технологии. С фирмой Grindaix, молодым инновационным исследовательским предприятием, которая создано при лаборатории металлорежущих станков Рейнско - Вестфальской высшей технической школы г.Аахен, заключено соглашение о сотрудничестве и кооперации, для совместных разработок инновационных технологических решений в области шлифовального оборудования и шлифовальных технологий, которые востребованы заказчиками группы предприятий ШЛЯЙФРИНГ. Грегор Рют, председатель Совета директоров фирмы Кёрбер Шляйфринг ГмбХ уверен, что такая кооперация принесет много новых импульсов: «Наряду с отличным доступом к результатам новейших исследований, мы создали, таким образом, инновационное пространство вне текущей ежедневной работы. Это, в соединении с нашими собственными новыми технологическими разработками и хорошим знанием потребностей заказчиков приведет к ускорению инновационного процесса».
Фирма GRINDAIX GmbH была создана в начале 2005 года в качестве исследовательского предприятия при лаборатории металлорежущих станков Рейнско - Вестфальской высшей технической школы г. Аахен. Фирма видит себя в качестве соединяющего звена между научными исследованиями и применением результатов исследований на практике и закрывает, таким образом, нишу в процессе внедрения инновационных разработок. Grindaix предлагает Заказчикам технологические решения и гарантировать преимущество фирм КЁРБЕР ШЛЯЙФРИНГ и фирма Grindaix будут осуществлять, на постоянной основе, работы по оценке результатов исследований и, на основании этого, проводить работы по конкретным инновационным проектам. «Таким образом, мы дополняем нашу собственную внутреннюю работу в области научно исследовательских и опытно конструкторских разработок» - подчеркивает Рют. «Внедрение инновационных идей из университетских исследовательских работ в новые технологии и конструкции является длительным и сложным процессом. Мы хотим сократить этот процесс за счет того, что мы этой кооперацией теснее соединяем друг с другом промышленность и науку. За счет этого количество действительно реализуемых инновационных разработок будет увеличиваться». Для Заказчиков группы ШЛЯЙФРИНГ это будет обеспечивать преимущество на международном рынке по сравнению с конкурентами.