Офсетная малоформатная печать
| Вид материала | Реферат |
СодержаниеСеребросодержащие печатные формы Составление увлажняющего раствора |
- А. П. Цыганков Современные политические режимы: структура, типология, динамика учебное, 4286.65kb.
- Учебное пособие для студентов вузов лр№0171045 от 09. 06. 99. Подписано в печать 23., 3343.3kb.
- Подписано к печати 14. 04. 99г. Формат 62х88 1/16 Бумага офсетная № Печать офсетная., 2286.8kb.
- Б. Голубовский шаг в профессию, 2017.39kb.
- План умд 2001 г., п. 94 Подписано в печать 06. 2001 г. Формат 60х90/16. Бумага офсетная., 373.39kb.
- Window xp home Edition, 380.83kb.
- Лучших школьных сочинений, 12575.92kb.
- Классный журнал «Школята». №5 / 2007 год, 160kb.
- Леонид Петрович Куклев удк 621. 396. 6 лабораторная работа, 470.81kb.
- Амонашвили Ш. А. Здравствуйте, дети!: Пособие для учителя/ Предисл. А. В. Петровского, 2958.93kb.
Серебросодержащие печатные формы
Такие формы изготавливаются прямо позитивным способом на формных процессорах, представляющих собой подобие вертикального фотоаппарата большого формата. Среди трех рассматриваемых типов форм они дают наихудшую передачу растровых элементов и мелких деталей.
Оптика плэйтмейкеров (формных аппаратов) обеспечивает воспроизведение до 120 линий на дюйм, однако необходимо учитывать, что при “мелком” растре из-за ограниченных возможностей оптики сужается оптический диапазон плотностей (т.е. контрастность растровых изображений увеличивается). Например, распечатанная на лазерном принтере шкала градаций серого от 0 до 100 % с разрешением 300 точек на дюйм (см. рис 1) будет воспроизведена на форме следующим образом: от 0 до 25% - растр отсутствует, в зоне оригинала от 25 до 75 % на форме будут градации от 0 до 100 %, а в зоне 75-100 % - плашка (см рис.2).
Рисунок 1. Исходный оригинал
Рисунок 2. Изображение, отпечатанное с печатной формы
Если же оригинал получен на лазерном принтере с большим разрешением, или на струйном принтере, то результат будет еще хуже. В пределе, если имеем не растрированный оригинал (полутоновую шкалу), то зона перехода от сплошного черного к белому цвету составит менее 10 % (см. рис. 3)
Рисунок 3. Изображение, полученное с не растрированного оригинала
Несмотря на эти недостатки и дороговизну оборудования, эти формы получили довольно широкое распространение благодаря некоторым особенностям: Во-первых, формы изготавливаются с непрозрачных оригиналов, что позволяет использовать для вывода оригиналов обычный лазерный принтер формата А4. Во-вторых, это один из наиболее простых и эффективных способов получения форм для распространенных машин Ромайор-314. В-третьих, к моменту их появления еще не были известны полиэфирные формы.
При установке серебросодержащих форм на печатную машину можно пользоваться планочным зажимом и так же, как с материалом Omega, закреплять только передний край, прикатывая "хвост" формы к влажному формному цилиндру. Это позволяет существенно экономить формный материал, изготавливая формы всего на 2-3 см длиннее, чем размер бумаги.
Для работы с такими формами необходим полный комплект реактивов, не совместимый с другими типами форм. Комплект включает собственно формный материал, проявитель, фиксаж, концентрат увлажнения и травящий раствор.
На сегодняшний день формный материал и соответствующие реактивы производят фирмы AGFA и MITSUBISHI. Широко известны материалы ITEK, но это все те же материалы, производства компании MITSUBISHI, выпускаемые под другой торговой маркой. Реактивы AGFA пригодны для всех этих формных материалов, но реактивы ITEK и MITSUBISHI не работают с материалом AGFA. Apostrof может поставлять любые из вышеперечисленных материалов.
Таблица 4. СЕРЕБРОСОДЕРЖАЩИЕ МАТЕРИАЛЫ И РЕАКТИВЫ ДЛЯ НИХ
| производитель | код | описание |
| AGFA | SP 317 mm x 76 m | формный материал |
| AGFA | SP 369 mm x 76 m | формный материал |
| AGFA | G5200B, 5 ltr | проявитель |
| AGFA | G5400B, 5 ltr | стабилизатор |
| AGFA | G671C, 5 ltr | концентрат увлажнения |
| AGFA | G5620B, 3 each | карандаш для минус-корректуры |
| AGFA | G5613B, 3 each | жидкость для минус-корректуры |
| AGFA | G5640B, 3 each | карандаш для плюс-корректуры |
| AGFA | G641AD, 1 ltr | добавка в увлажнение |
| AGFA | G642AD, 1 ltr | очиститель форм |
| ITEK | 41714 IPP+ 317mm x 75m | формный материал |
| ITEK | 41722 IPP+ 370mm x 75m | формный материал |
| ITEK | AB38750, 4 ltr | проявитель 1:1 |
| ITEK | AB38756, 4 ltr | стабилизатор 1:3 |
| ITEK | AB38773, 4 ltr | концентрат увлажнения |
| ITEK | AB38764, 1 ltr | травящий раствор |
Проявитель ITEK поставляется в концентрированном виде, и его следует разбавить водой в соотношении 1:1 (таким образом, концентрат составит 50% общего объема). Стабилизатор ITEK разбавляется в соотношении 1:3 (концентрат составляет 25%). Практика показывает, что специальной очистки воды не требуется, и годится обычная водопроводная вода, отстоянная в течение 30 минут для удаления растворенного хлора. Однако состав воды сильно зависит от района и сезона. Возможно, что Вам придется фильтровать воду или даже кипятить перед использованием в процессоре.
Проявитель и стабилизатор AGFA поставляются в готовом виде и не требуют разведения водой.
Для изготовления форм обычно используются процессоры AGFA, Escofot или ITEK (613S - для машин формата А3 с продольной подачей и 617S - для Ромайор-314).
Залитые в процессор реактивы следует менять не реже, чем 1 раз в месяц или после обработки указанного в инструкции количества рулонов формного материала, в зависимости от того, какое событие наступит раньше. Следует обязательно промыть емкости процессора и транспортирующие валики теплой водой. Металлические элементы можно прочистить средством Spectrum 6010.
Получаемые на выходе процессора формы не требуют промывки и просушивания. На этом этапе можно удалить лишние элементы изображения, воспользовавшись корректурным карандашом (G5612B). Если же площадь, подлежащая корректировке большая, удобнее работать с пастой (G5613B). Для добавления новых печатных элементов, или замазывания “дыр” в плашках используйте плюс корректурный карандаш (G5640B). Не забывайте, что если дефекты выявились после установки формы на печатную машину и закатки ее краской, перед корректировкой прочистите форму средством (G642B).
Печатные элементы после высыхания формы должны иметь чистый матово-серебристый цвет. Допускается наличие на печатных элементах тонких продольных черных линий: это не царапины, они не скажутся на печати. Царапины легко отличить на ощупь, проведя сухим пальцем поперек линий. Если на печатных элементах имеются бурые разводы - вероятнее всего, загрязнился проявочный отсек или “сел” проявитель. Такие формы непригодны для печати - на местах пятен будет непропечатка, либо сразу, либо через несколько сотен оттисков. Прежде, чем менять растворы, попробуйте тщательно промыть процессор: выньте транспортирующие секции из емкостей проявителя и закрепителя, снимите металлические валики и очистите их сначала средством Spectrum 6010, затем мягкой щеткой с теплой водой. Промойте струей теплой воды остальные детали, протрите пластиковые ролики.
Если пятна остаются - меняйте растворы.
Проверьте, работает ли нагреватель в баке проявителя. Бак на ощупь должен быть теплым (рабочая температура проявителя около 35оС). Если нагрева нет - проверьте, включены ли все термореле защиты. Они расположены за задней дверцей аппарата, а реле защиты нагревателя в 617S - на самом баке. Нажмите кнопки на всех реле, затем выключите процессор и снова включите его через одну минуту.
Внимательно следите за тем, чтобы ни одной капли закрепителя не попало в проявитель - от этого резко снижается срок его службы. Переход же самого проявителя в закрепитель допустим, это не приведет к значительному ухудшению качества форм
Составление увлажняющего раствора
Это наиболее важная и ответственная операция. Для серебросодержащих форм рекомендуется раствор с кислотностью рН=4,8-5,5. Для материалов ITEK используется 10% раствор 38773 Fountain solution. Для материалов AGFA - 1-2% раствора 671S Fountain solution. Эти жидкости добавляйте маленькими порциями в отстоявшуюся воду, контролируя после перемешивания рН. Затем добавьте 5- 10% изопропилового спирта, для машин со спиртовым увлажнением. Если при печати длинных тиражей с материалов AGFA наблюдается эффект тенения (красочный фон на пробельных участках) рекомендуется ввести в увлажняющий раствор 0.5-1% специальной добавки G641AD Anti-tone additive. Имейте в виду, что это очень сильная добавка, поэтому малейшая передозировка может привести к заливанию красочного аппарата водой.
Рекомендуется при составлении раствора пользоваться мерными емкостями и специальными измерительными приборами: электронным рН-метром, спиртомером, неплохо также контролировать электропроводность.
Эксплуатация
Перед печатью форму ITEK следует обработать травящим раствором 38764, для материалов AGFA достаточно увлажняющего раствора. Для этого смочите раствором тампон Webril Kwikwipes и без нажима протрите форму один раз, обеспечив хорошее смачивание. Чтобы не оставить отпечатков пальцев, окуните руку перед этим в этот же раствор.
Перед установкой формы на печатную машину протрите поверхность формного цилиндра тампоном, смоченным в жидкости (4-1014 голубая травилка), смачивание цилиндра способствует более плотному прилеганию формы. Если вы работаете с формами неполной длины, смачивание цилиндра обеспечит прилипание "хвоста" формы. При некоторых сочетаниях условий окружающей среды лучшее прилипание получается при смачивании цилиндра увлажняющим раствором. Не рекомендуется делать формы впрок: высохшая форма коробится и хуже пристает к формному цилиндру. Если хвост никак не хочет прилипать, непосредственно перед установкой сверните форму руками в трубочку диаметром 2-3 см и для закрепления используйте специальный аэрозольный клей временной фиксации Mistic Spray Adgesive. Этот клей удерживает форму на цилиндре, но, при необходимости, форму можно легко отделить от цилиндра и удалить остатки клея обычным увлажняющем раствором.
В процессе печати после коротких остановок протирайте форму увлажняющим раствором. Если пробельные элементы на ITEK склонны к зажириванию, можно повторно протравить форму жидкостью 38764, однако злоупотреблять этим не следует, так как можно разрушить поверхностный слой печатных элементов.
Если Вы ошиблись с регулировкой увлажнения или вообще забыли его включить, и форму сильно “закатало” краской, оттирайте ее очистителем Spectrum 6010. Также для очистки формы и улучшения ее печатных свойств используется голубая травилка AB 4-1014.
Эти формы не рассчитаны на повторное использование, однако такая возможность не исключается. Чтобы подготовить старую форму, сначала очистите ее от засохшей краски с помощью смывки (например, Spectrum 4030), затем удалите остатки смывки травящим раствором 38764. Протрите форму с двух сторон увлажняющим раствором и оставьте ее влажной на 1-2 минуты - это поможет устранить коробление высохшей формы и улучшит прилипание. Таким образом можно хранить формы в течении нескольких недель, если держать ее в темном месте, с влажностью не выше 70% и температурой не выше 40 градусов.
Формный материал и реактивы Agfa более предпочтительны по цене и печатным характеристикам, особенно это касается о последней разработке фирмы. Этот формный материал называется Supermaster Plus, он имеет уникальный поверхностный фоточувствительный слой. Кстати имеют разновидности с таким покрытием для использования в установках прямого действия и для диффузионных машин. Также разработаны эти материалы на прозрачной основе для производства фотоформ.
Формный материал Agfa поставляется только в рулонах, что не подходит для обладателей графических камер Itek 430. Таким типографиям в качестве аварийного выхода можно рекомендовать ручную перемотку рулона в стандартную кассету (одного рулона хватает как раз на две кассеты).