Рекомендовано Минобразованием России для направления подготовки диплом

Вид материала

Содержание

Цель дисциплины.
2. Практические умения и навыки.
3. Объём дисциплины и виды учебной работы (час).
4. Содержание дисциплины.
Раздел 1. Технологические основы способов сварки плавлением
Раздел 2. Технологические основы способов сварки давлением
Раздел 3. Технологические основы способов пайки
Раздел 2. Технологические основы способов сварки давлением
5. Примерный перечень лабораторных работ.
6. Учебно-методическое обеспечение дисциплины.
7. Материально-техническое обеспечение дисциплины.

Подобный материал:

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

УТВЕРЖДАЮ

Руководитель Департамента

образовательных и программ и стандартов

профессионального образования

______________________ В.И.Кружалин

"__10__" __апреля___ 2002 г.

ПРИМЕРНАЯ ПРОГРАММА ДИСЦИПЛИНЫ

Технологические основы

способов сварки и пайки

Рекомендовано Минобразованием России для направления подготовки

дипломированных специалистов 651300 Металлургия

Специальность 110700 Металлургия сварочного производства

Москва 2002 г.

Цель дисциплины.

Сформировать знания о процессах, происходящих при формировании соединения при различных способах сварки и пайки; о принципах выбора параметров режима сварки и пайки для проектирования соответствующих технологических процессов.

2. Практические умения и навыки.

В результате изучения дисциплины студент должен уметь:

• обоснованно выбрать способ сварки или пайки;

• выбрать или рассчитать основные параметры режима сварки и пайки;

• практически осуществить технологическую отработку режимов сварки и пайки;

• составить технологическую схему сварки и пайки.

3. Объём дисциплины и виды учебной работы (час).

Вид учебной работы	Всего часов	Семестры
Вид учебной работы	Всего часов	7
Общая трудоёмкость	250	250
Аудиторные занятия	119	119
Лекции	83	83
Практические занятия (ПЗ)	12	12
Семинары (С)
Лабораторные работы (ЛР)	24	24
Самостоятельная работа	131	131
Курсовая работа	*	*
Расчётно-графическая работа
Реферат
Другие самостаятельные работы
Вид итогового контроля	экзамен	экзамен

4. Содержание дисциплины.

4.1. Разделы дисциплины и виды занятий

№	Темы лекций	Лекции	ПЗ	С	ЛР
1	Предмет и содержание курса	*

Раздел 1. Технологические основы способов сварки плавлением

1	Классификация способов сварки плавлением и область их применения	*	*
2	Технологические особенности основных способов сварки плавлением	*		*
3	Технологические особенности наплавки	*
4	Технологические особенности термической резки	*
5	Основы проектирования технологического процесса сварки плавлением	*	*

Раздел 2. Технологические основы способов сварки давлением

№	Темы лекций	Лекции	ПЗ	С	ЛР
1	Классификация способов сварки давлением	*
2	Способы сварки в твердом состоянии
3	Электроконтактная точечная, шовная и рельефная сварка

Раздел 3. Технологические основы способов пайки

1	Понятие о пайке. Классификация способов	*
2	Основные этапы формирования паяного соединения и общие принципы технологии	*	*	*
3	Материалы используемые при пайке	*

4.2. Содержание лекционного курса

Тема 1. Предмет и содержание курса

Краткие исторические сведения об этапах развитии сварки и пайки в промышленности.

Раздел 1. Технологические основы способов сварки плавлением

Тема 1. Классификация способов сварки плавлением и область их применения.

Способы сварки плавлением. Классификация швов и сварных соединений в зависимости от расположения свариваемых элементов, конфигурации шва, количества проходов, положения в пространстве. Подготовка кромок и сборка под сварку. Области применения различных способов сварки плавлением.

Тема 2. Технологические особенности основных способов сварки плавлением

Дуговая сварка. Плазменно-дуговая сварка. Электрошлаковая сварка. Электронно-лучевая сварка. Лазерная сварка. Газовая сварка. Схемы процессов сварки плавлением. Основные технологические режимы.

Тема 3. Технологические особенности наплавки

Сущность и назначение процесса наплавки. Способы наплавки. Выбор состава металла наплавки. Техника наплавки.

Тема 4. Технологические основы термической резки

Сущность и назначение процесса резки. Основные способы резки. Техника резки.

Тема 5. Основы проектирования технологического процесса сварки плавлением

Элементы технологического процесса сварки плавлением. Последовательность составления технологического процесса. Дефекты сварных соединений, выполненных сваркой плавлением, методы их предупреждения и исправления. Техника безопасности при сварке плавлением. Система контроля качества сварных соединений.

Раздел 2. Технологические основы способов сварки давлением

Тема 1. Классификация способов сварки давлением.

Понятие о сварке давлением. Классификация способов сварки давлением. Применение сварки давлением в современном машиностроении.

Тема 2. Способы сварки в твердом состоянии.

2.1. Способы сварки давлением, при которых образование соединения завершается схватыванием контактных поверхностей.

Холодная сварка пластичных металлов. Сварка взрывом и магнитно-импульсная сварка. Схемы процессов. Возможности технологий, основные технологические параметры, области применения. Типы применяемого оборудования.

2.2. Способы сварки давлением, при которых образование соединения завершается формированием общих зерен в зоне контакта

Диффузионная сварка. Сварка трением. Ультразвуковая сварка. Сварка с использованием токов высокой частоты. Стыковая электроконтактная сварка. Схемы процессов и их основные технологические параметры. Возможности технологий. Области применения. Типы применяемого оборудования.

Тема 3. Электроконтактная точечная, шовная и рельефная сварка.

Способы сварки давлением, при которых образование соединения завершается кристаллизацией расплавленного металла шва

3.1. Точечная электроконтактная сварка

Общая характеристика, схемы и разновидности процесса. Возможности технологий. Основы технологии и основные технологические параметры точечной электроконтактной сварки. Типы дефектов и контроль качества. Типы применяемого оборудования.

3.2. Шовная электроконтактная сварка

Общая характеристика процесса. Схемы процесса и его разновидности. Основы технологии. Типы применяемого оборудования.

3.3. Рельефная электроконтактная сварка

Общая характеристика процесса и основы технологии. Типы применяемого оборудования.

Раздел 3. Технологические основы пайки

Тема 1. Понятие о пайке. Классификация способов

Понятие о пайке, её место и роль в современной технике. Классификация способов пайки. Капиллярная и некапиллярная пайка. Контактно-реактивная пайка, реактивно-флюсовая, диффузионная пайка, пайка композитными припоями, лужение.

Тема 2. Основные этапы формирования паяного соединения и общие принципы построения технологии

Конструкция соединений под пайку. Подготовка поверхности, применение технологических покрытий. Основные параметры режима. Дефекты паяных швов и методы контроля их качества. Типы применяемого оборудования.

Тема 3. Материалы, используемые при пайке

Припои, их классификация и характеристика. Флюсы и газовые среды.

5. Примерный перечень лабораторных работ.

№	Название лабораторных работ
1	Технология ручной дуговой сварки покрытыми электродами
2	Технология автоматической (полуавтоматической) дуговой сварки
3	Технология электроконтактной точечной (шовной) сварки
4	Технология стыковой электроконтактной сварки
5	Специальные способы сварки давлением (холодная, диффузионная, ультразвуковая)
6	Технология печной пайки
7	Технология газопламенной пайки

6. Учебно-методическое обеспечение дисциплины.

6.1. Рекомендуемая литература

а) основная литература

1а. Технология и оборудование сварки плавлением: Учебник для вузов. Г.Д. Никифоров, Г.В. Бобров, В.М. Никитин, В.В. Дьяченко; под общ. ред. Г.Д. Никифорова. 2-е издание перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1986. 320 с.

2а. Акулов А.И., Бельчук Г.А., Демьяцевич В.Н. Технология и оборудование сварки плавлением: Учеб. для студентов вузов. М.: Машиностроение , 1977. 432 с.

3а. Евсеев Г.Б., Глизманенко Д.Л. Оборудование и технология газопламенной обработки металлов и неметаллических материалов: Учеб. для студентов вузов. Под ред. В.М. Сагалевича и Г.В. Полевого. М.: Машиностроение, 1974. 312 с.

4а. Технология и оборудование контактной сварки / Под ред. Б.Д. Орлова, 2-е издание. М.: Машиностроение, 1986. 352 с.

5а. Николаев Г.А., Ольшанский Н.А. Специальные методы сварки. М.: Машиностроение, 1975. 232 с.

6а. Петрунин И.Е., Лоцманов С.Н., Николаев Г.А. Пайка металлов. М.: Металлургия, 1973. 279 с.

б) дополнительная литература

1б. Сварка в машиностроении: Справочник. В 4-х т. / Под ред. Г.А. Николаева (пред.) и др. М.: Машиностроение, 1978-79.

2б. Сварка и свариваемые материалы: Справочник, т. 2. Технология и оборудование / Под ред. В.М. Ямпольского. М.: МГТУ им. Н.Э. Баумана , 1996. 574 с.

3б. Сварка в СССР, т. 1 и 2. М.: Наука, 1981.

4б. Справочник по пайке / Под. ред. И.Е. Петрунина, 3-е издание. М.: Машиностроение, 1991.

5б. Проектирование технологий пайки металлических изделий: Справочник / Лашко С.В., Лашко Н.Ф., Нагапетян И.Г. и др. М.: Металлургия, 1983. 280 с.

6.2. Средства обеспечения освоения дисциплины

Обучающие и контролирующие программы. Плакаты, схемы, видеофильмы, макеты, модели и другие наглядные пособия по темам занятий.

7. Материально-техническое обеспечение дисциплины.

Специализированная лаборатория с оборудованием, необходимым для проведения лабораторных и практических занятий: сварка плавлением, сварка давлением, пайка, напыление, металлизация, термическая резка и др. Компьютерная техника, видеотехника, расходные материалы.

Программа составлена в соответствии с Государственным образовательным стандартом ВПО по направлению подготовки дипломированных специалистов 651300 Металлургия.

Программа составлена на основе рабочей программы МГВМИ по данной дисциплине.

Программа одобрена на заседании Совета УМО по образованию в области металлургии от 29 января 2002 г., протокол № 40.

Зам. председателя Совета УМО В.П. Соловьев

Blog