Саморегулируемая организация некоммерческое партнерство

Вид материалаДокументы
Подобный материал:
1   ...   13   14   15   16   17   18   19   20   ...   23

10.3Приемочный контроль

10.3.1При приемке смонтированных конструкций с фрикционными соединениями строительной организацией должна быть предъявлена следующая документация:

  • журнал контроля качества подготовки контактных поверхностей;
  • журнал контрольной тарировки динамометрических ключей;
  • журнал постановки высокопрочных болтов (со схемами стыков на бумажном носителе с подписями ответственных лиц и с указанием номеров клейм);
  • сертификаты завода-изготовителя на метизы.

10.3.2В ходе проведения приемочного контроля необходимо проконтролировать следующие работы:

  • правильность и поэтапность заполнения всех журналов работ.
  • визуальным осмотром установить соответствие стыка требованиям проекта, ППР и строительных норм (длины установленных болтов, герметизация стыков, наличие шайб и т.д.);
  • проконтролировать во всех болтовых соединениях натяжение болтов в 100% стыков.

11контроль качества гидроизоляционных и
кровельных работ

11.1 Область контроля качества гидроизоляционных и кровельных работ

11.1.1При контроле качества гидроизоляционных и кровельных работ контролируют, как минимум:

        • качество используемых материалов: прочность, водонепроницаемость, растяжимость, плотность (теплопроводность), влажность, температурные характеристики (включая теплостойкость) и др.;

        • качество подготовки поверхности;

        • толщины уложенных слоев (гидроизоляционных, теплоизоляционных, клеящих, выравнивающих и др.);

        • сплошность (непрерывность) покрытий, отсутствие локальных дефектов;

        • качество стыков;

        • прочность сцепления.

11.1.2Контроль качества гидроизоляционных и кровельных работ проводят в соответствии со СНиП 3.04.01-87, ГОСТ 2678-94, ГОСТ 18956-73, ГОСТ 30547-97.

11.2 Контроль качества рулонных гидроизоляционных и кровельных материалов

11.2.1Испытания и приемку рулонных гидроизоляционных и кровельных материалов проводят предприятия изготовители и вносят эти данные в документ о качестве.

11.2.2Строительная организация при входном контроле должна проверять наличие и правильность оформления документа о качестве партии материала и контролировать внешний вид материалов.

11.2.3В случае возникновения сомнений в качестве рулонных гидроизоляционных и кровельных материалов из-за нарушений условий и сроков хранения и транспортирования материалов, а также при дефектах, обнаруженных при внешнем осмотре рулонов материалов, строительная лаборатория должна провести выборочный контроль материалов по выбранной лабораторией номенклатуре показателей качества.

11.2.4Испытания при контроле качества рулонных гидроизоляционных и кровельных материалов проводят по ГОСТ 2678-94, а приемку   в соответствии с ГОСТ 30547-97.

11.2.5В соответствии с ГОСТ 2678-94 и ГОСТ 30547-97 контролируют внешний вид и определяют значения основных физико-механических характеристик материала.

11.2.6При контроле внешнего вида проверяют:

        • наличие на каждом рулоне маркировки (штампа, наклеенной или вложенной этикетки);

        • ровность торцов рулонов (определяют поверочным угольником 90°, 2-го класса точности по ГОСТ 3749 или другим металлическим измерительным инструментом, обеспечивающим ту же погрешность измерения);

        • равномерность распределения посыпки, наличие или отсутствие слипаемости, дыр, трещин, разрывов и складок, а также количество полотен в рулоне (устанавливают визуальным осмотром развернутого на всю длину полотна рулона, а при длине рулона более 15 м - на длине не менее 10 м);

        • длину надрывов на кромках (краях) полотна (измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427 или другим измерительным инструментом, обеспечивающим ту же погрешность измерения).

11.2.7При инструментальном контроле определяют величину:

        • разрывного усилия при растяжении, условной прочности, условного напряжения, относительного удлинения и относительного остаточного удлинения;

        • сопротивления раздиру;

        • твердости по Шору А;

        • гибкости;

        • водопоглощения;

        • водонепроницаемости;

        • теплостойкости;

        • изменения линейных размеров полимерных материалов и изола при нагревании;

        • потери массы при нагревании;

        • массы покровного состава и содержания наполнителя;

        • массы абсолютно сухой основы и отношения массы пропиточного битума к массе абсолютно сухой основы;

        • массы основы при стандартной влажности;

        • массы вяжущего, массы вяжущего с наплавляемой стороны, массы основы и содержания наполнителя в вяжущем материале на стекловолокнистой основе;

        • массы вяжущего и температуры размягчения вяжущего материала типа фольгоизол;

        • массы растворимой части битумного состава;

        • массы 1 м2 материала;

        • температуры хрупкости покровного состава и вяжущего;

        • температуры размягчения покровного состава и вяжущего для материалов на картонной, асбестовой и стекловолокнистой основах;

        • потери посыпки;

        • снижения разрывной силы водонасыщенного материала;

        • цветостойкости посыпки;

        • справочной массы рулона;

        • полноты пропитки;

        • горючести.

11.2.8Погрешность методов испытания не должна превышать 10 %.