И. М. Вашко Организация и охрана труда Курс лекций

Вид материала

Курс лекций

Содержание Формы и системы обслуживания рабочих мест Принципами обслуживания Комплексная аттестация рабочих мест на предприятии Аттестация рабочих мест включает Этапы работы по аттестации рабочих мест Коэффициент использования мощности Вп – установленная (проектная) производительность единицы оборудования. Коэффициент сменности Коэффициент механизации труда

Подобный материал:

• И. М. Вашко Организация и охрана труда Курс лекций, 2301.17kb.
• И. М. Вашко Охрана труда Электронный курс лекций, 2415.19kb.
• Книга организация управленческого труда (курс лекций), 2089.08kb.
• Производственная и экологическая безопасность 1 Организация охраны труда в Минском, 347.91kb.
• Курс лекций для руководителей образовательных учреждений Том, 9282.94kb.
• Курс лекции для уполномоченных (доверенных) лиц по охране труда Москва 2007, 137.67kb.
• Охрана труда, 345.09kb.
• Курс лекций Барнаул 2001 удк 621. 385 Хмелев В. Н., Обложкина А. Д. Материаловедение, 1417.04kb.
• Методические указания и задания для домашней контрольной работы учебной дисциплины, 645.89kb.
• «Организация и нормирование Труда», 94.21kb.

Формы и системы обслуживания рабочих мест

Организация обслуживания рабочего места означает установление системы взаимодействия рабочего места и работника, занятого на нем, с другими рабочими местами и работниками, призванными обеспечить его бесперебойную и эффективную работу.

Принципами обслуживания являются: надежность, плановость, предупредительность, комплексность.

Обслуживание выполняется в соответствии с функциями: производственно-подготовительной, наладкой оборудования, ремонтной, энергообеспечением, снабжением инструментом, транспортной, контрольной, складской, ремонтно-строительной, хозяйственно-бытовой.

Производственно-подготовительная функция содержит комплектование материалов, заготовок, деталей и распределение работ с их обеспечением технической и экономической документацией.

Наладка оборудования включает наладку, подналадку, регулировку оборудования, приспособлений, сложного инструмента.

Ремонтная функция обеспечивает выполнение текущего и планово-предупредительного ремонта.

Энергообеспечение означает обеспечение всеми видами энергии всех подразделений и межремонтное обслуживание энергоустановок.

Снабжение инструментом – это обеспечение рабочих мест инструментом и приспособлениями и поддержание их в исправном состоянии.

Транспортная функция включает перемещение предметов труда и готовой продукции на предприятии и за его пределами.

Контрольная функция означает контроль качества сырья, полуфабрикатов продукции, обслуживание контрольно-измерительных приборов, предупреждение брака.

Система обслуживания является наиболее активной составной частью производственного процесса.

Выделяют централизованные, децентрализованные, смешанные системы обслуживания.

Централизованная система обслуживания применяется на крупных и средних предприятиях с массовым или крупносерийным производством, обслуживание выполняется специальными подразделениями.

При децентрализованной системе обслуживания обслуживание ведется работниками того же подразделения.

При смешанной системе обслуживания часть функций осуществляется централизованно, часть децентрализованно.

Различают следующие формы обслуживания: дежурную, планово-предупредительную, стандартную, смешанную.

Дежурная форма обслуживания – применяется на небольших предприятиях с мелкосерийным и единичным типом производства, неполадки устраняются по мере надобности.

Планово-предупредительная форма обслуживания применяется в условиях серийного и крупносерийного производства, осуществляется по заранее разработанным технически обоснованным план-графикам.

Стандартная форма обслуживания – это обслуживание рабочих мест, осуществляемое в массовом производстве в строго регламентированном порядке по стандартным расписаниям и планам высококвалифицированным специалистами.

При смешанной форме обслуживания профилактические работы могут выполняться на базе совмещения профессий, функций.

Комплексная аттестация рабочих мест на предприятии

Под аттестацией рабочих мест понимают их комплексную проверку на соответствие технико-технологическим, организационно-экономическим и социальным требованиям.

Эта работа позволяет оценить эффективность рабочих мест и производства в целом, т.е. уровень эффективности использования производственных фондов, материальных и трудовых ресурсов.

Аттестация рабочих мест включает:

• Комплексную оценку каждого рабочего места и его соответствие нормативным требованиям и передовому опыту по направлениям:
  
  • Технико-технологический уровень рабочего места;
    
  • Организационно-экономический уровень;
    
  • Условия труда и безопасность на рабочем месте.
    
• Выявление по результатам труда рабочих мест:
  
  • Соответствующих установленным требованиям (данные места считаются аттестованными);
    
  • Требующих рационализации и модернизации;
    
  • Лишних (незагруженных) рабочих мест, модернизация которых неэффективна.
    
• Проведение технико-экономического анализа характеристик рабочего места и выработку решения о сокращении, рационализации, загрузке или о продолжении эксплуатации рабочего места;
  
• Определение направлений, оценку возможностей и установление сроков рационализации.
  

Рационализация рабочих мест предусматривает: разработку организационно-технических мероприятий, направленных на реализацию принятого решения, включение их в соответствующие разделы оргтехплана предприятия, реализацию разработанных мероприятий.

В ходе аттестации рабочих мест при выборе конкретных показателей используется их классификация по определенному принципу. Они позволяют дать характеристику рабочему месту и используются пи заполнении паспорта рабочего места.

Этапы работы по аттестации рабочих мест:

1. Подготовка методических материалов и проведение необходимых организационных мероприятий.
   
2. Паспортизация рабочих мест.
   

Разделы паспорта:

2.1. Общая характеристика рабочего места.

2.2. Характеристика оборудования на рабочем месте.

2.3. Характеристика трудового процесса на рабочем месте.

2.4. Характеристика исполнителей.

2.5. Аттестация рабочего места.

Оценка технико-технологического уровня рабочих мест проводится по показателям: прогрессивности оборудования; коэффициента использования мощности, коэффициента механизации труда.

Коэффициент использования мощности:

Ки.м.=Вф/Вп, (3.1)

где Вф – фактический объем выпуска продукции в единицу времени в соответствующих натуральных единицах измерения, Вп – установленная (проектная) производительность единицы оборудования.

Коэффициент сменности:

Ксм=Тс/Тсм мах, (3.2)

где Тс – фактическое количество отработанных станко-часов за сутки, Тсм мах – максимально-возможное количество станко-часов работы за одну смену (эффективный фонд времени работы оборудования в одну смену).

Коэффициент механизации труда:

Кмт=1-(Тр/Тсм), (3.3)

где Тр – трудоемкость работ, выполняемых в течение смены в ручную, Тсм – продолжительность смены, ч.

Организационно-экономический уровень рабочего места оценивается по коэффициентам использования рабочего времени и коэффициентам занятости.

Коэффициент использования сменного фонда времени:

. (3.4)

где – сумма норм штучно-калькуляционного времени на всех i-тых операциях, выполняемых на рабочем месте.

Коэффициент занятости:

, (3.5)

где сумма Тзан – суммарное время занятости работника на всех операциях, включая переходы от станка к станку, сумма Тотл – суммарное время на отдых и личные надобности.

1. Аттестация рабочих мест.
   
2. Разработка сводного отчетного баланса рабочих мест и рабочей силы подразделения, по предприятию в целом.
   
3. Разработка и группировка организационно-технических мероприятий по повышению эффективности использования рабочих мест (плана рационализации).
   
4. Разработка планового баланса рабочих мест и рабочей силы.
   

Разделы баланса содержат: количество рабочих мест: вновь созданных, сокращаемых, количество рабочих, дополнительная потребность в них, высвобождение рабочих, их перераспределение.