Рабочая программа для студентов IV курса специальности 100700 промышленная теплоэнергетика (ПТ)
Вид материала | Рабочая программа |
- Рабочая программа и задание на курсовую работу с методическими указаниями для студентов, 1673.35kb.
- Рабочая программа специальности 100700. Промышленная теплоэнергетика (ПТ) направления, 771.86kb.
- Рабочая программа для студентов Vкурса специальности 290800. Промышленная теплоэнергетика, 63.46kb.
- Рабочая программа для студентов Vкурса по специальности 140104 промышленная теплоэнергетика, 69.12kb.
- Курс лекций для студентов специальности 140104 «Промышленная теплоэнергетика» москва, 1244.1kb.
- Курс лекций для студентов специальности 140104 «Промышленная теплоэнергетика» москва, 877kb.
- Курс лекций для студентов специальности 140104 «Промышленная теплоэнергетика», 1246.47kb.
- Рабочая программа по дисциплине опд. Ф. 04 Промышленная экология наименование дисциплины, 225.96kb.
- Рабочая программа учебной дисциплины " Теплофизический эксперимент" Цикл, 122.83kb.
- Рабочая программа для студентов III курса идпо специальности «Финансы и кредит», 358.84kb.
РОССИЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ОТКРЫТЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ПУТЕЙ СООБЩЕНИЯ
Одобрено кафедрой Утверждено
«Теплоэнергетика и водоснабжение на деканом факультета
железнодорожном транспорте» «Транспортные сооружения
и здания»
Технологические энергоносители предприятий
Рабочая программа для студентов IV курса
специальности 100700 ПРОМЫШЛЕННАЯ ТЕПЛОЭНЕРГЕТИКА (ПТ)
Москва - 2006
Программа разработана на основании примерной учебной программы данной дисциплины, составленной в соответствии с государственными требованиями к минимуму содержания и уровню подготовки студента по специальности 140104
Составитель - докт. техн. наук, доцент Зыков А.П.
Рецензент - канд.техн.наук, доц. Драбкин Л.М.
© Российский государственный открытый технический университет путей сообщения, 2006
1. ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ДИСЦИПЛИНЫ
Дисциплина «Технологические энергоносители предприятий» знакомит студентов:
с характеристикой энергоносителей, масштабами их производства и потребления, методикой определения потребности в энергоносителях;
с характеристикой промышленных технологических и энергетических потребителей сжатого воздуха, системами технического водоснабжения, газоснабжения, холодоснабжения, снабжением предприятий продуктами разделения воздуха, а также с требованием предприятий к параметрам и качеству используемых энергоносителей;
с видами, технологическими схемами, составом основного и вспомогательного оборудования, характерными режимами работы и технико-экономическими показателями промышленных энергетических станций, осуществляющих централизованную генерацию и трансформацию используемых на предприятиях энергоносителей;
с методами и способами регулирования и балансирования потребления и производства энергоносителей;
со схемами, конструкциями и режимами работы внутризаводских систем транспортировки и распределения энергоносителей;
с направлением и методами использования внутренних энергетических ресурсов (ВЭР) предприятия для покрытия его потребностей в энергоносителях.
- Цель изучения дисциплины
Целью изучения дисциплины является получение необходимых знаний для проектирования и эксплуатации систем производства и распределения энергоносителей, необходимых промышленному предприятию.
- Задачи изучения дисциплины
Задачи изучения дисциплины состоят в выработке умений и навыков, включающих:
определение и корректировку потребности предприятия в энергоносителях для технологических и энергетических потребителей;
выбор рациональных видов энергетических станций для централизованной генерации и трансформации энергоносителей, состава их оборудования и режимов его работы;
выполнение расчетов технологических схем энергетических станций, оборудования и трубопроводов с использованием современных математических методов и ПЭВМ;
определение затрат энергетических, материальных и людских ресурсов в системах энергоснабжения предприятия и выработку путей сокращения этих затрат;
осуществление надежной и экономичной эксплуатации основного и вспомогательного оборудования в системах производства и распределения энергоносителей.
При изучении данной дисциплины студенты пользуются знаниями, приобретенными при изучении следующих дисциплин: 'Теплогенерирующие установки промышленных предприятий", 'Теоретические основы теплотехники", "Нагнетатели и тепловые двигатели", "Промышленные тепломассообменные процессы и установки", "Энергоиспользование в энергетике и технологии".
Знания, умения и навыки, выработанные в процессе изучения, используются в дисциплинах специализации и при выполнении дипломного проекта.
2. СОДЕРЖАНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ
2.1. Введение
Характеристика энергоносителей, масштабы производства и потребления, методика определения потребности в энергоносителях.
Характеристика и показатели системы производства и распределения энергоносителей. Назначение и основное содержание курса, связь его со смежными дисциплинами. Современные масштабы и перспективы производства и потребления энергоносителей промышленными предприятиями.
Системы обеспечения энергоносителями потребителей промышленного предприятия, их классификация. Элементы системы "производство-коммуникация-потребитель" и их взаимосвязь. Функционирование системы и ее основные характеристики. Использование в ее составе ВЭР предприятия. Режимы производства и потребления энергоносителей.
Методы термодинамической и термоэкономической оценки системы.
Раздел 1.
1.1. Система воздухоснабжения
Состав, параметры и физические свойства атмосферного сжатого воздуха. Характеристика сжатого воздуха как энергоносителя. Классификация потребителей сжатого воздуха. Требования к качеству (содержание влаги, пыли и других примесей) технологического и силового воздуха. Графики расхода сжатого воздуха потребителями. Определение средней, максимальной и максимально-длительной нагрузок на компрессорную станцию. Рабочее давление компрессоров при централизованной и децентрализованной системах производства сжатого воздуха; технико-экономическое сопоставление этих систем.
Схемы воздуховодов при централизованной системе производства сжатого воздуха. Расчет воздуховодов (номограммный и на ПЭВМ). Элементы конструкций сетей сжатого воздуха Прокладка воздуховодов. Типы компрессорных станций промышленных предприятий.
Выбор типа и количества компрессоров, устанавливаемых на компрессорной станции при заданной расчетной нагрузке и рабочее давление. Технологические схемы станций и их расчет. Методы регулирования производительности компрессоров на компрессорной станции. Вспомогательное оборудование компрессорные станций: его назначение, конструкции, режим работы, методы расчета Использование банков данных по основному и вспомогательному оборудованию для автоматизированного проектирования компрессорных станций. Типовые компоновочные решения компрессорных станций (КС). Особенности компоновки КС различных производств. Учет норм охраны труда, санитарных норм и требований гражданской обороны при проектировании и эксплуатации компрессорных станций. Энергетические и экономические показатели КС. Учет выработки сжатого воздуха и нормирование расхода электроэнергии на его производство.
Пути совершенствования схем и установок воздухоснабжения предприятий.
РАЗДЕЛ 2
2.2.1. Системы технического водоснабжения
Основные направления использования воды на промышленных предприятиях. Методы определения расчетной потребности на производственно-технические и противопожарные нужды цехов предприятия. Характеристика потребителей технической воды и их требования к параметрам и надежности водоснабжения. Реальные графики технического водопотребления предприятий.
Системы технического водоснабжения; их схемы; состав основных сооружений. Прямоточные системы водоснабжения. Оборотные системы водоснабжения - средство снижения потребления природной воды. Расчетные режимы по давлениям и расходам воды в элементах оборотных систем водоснабжения. Водно-солевой режим оборотных систем. Каскадное использование воды и создание бессточных систем водоснабжения.
Охлаждающие устройства систем оборотного водоснабжения для повторного использования чистых и промышленных вод; их конструкция, методы расчета. Выбор типа охлаждающих установок.
Системы оборотного водоснабжения для повторного использования загрязненных промышленных вод.
Сооружения для очистки оборотной воды от промышленных загрязнений; их конструкции, режимы, методы расчета.
Насосные станции систем водоснабжения; их назначение, особенности выбора насосов, компоновки и режима работы.
Сети водоснабжения; их схемы, конструкции, методы расчета.
Мероприятия по обеспечению необходимой надежности систем технического водоснабжения. Технико-экономические и экологические показатели систем технического водоснабжения и пути их дальнейшего совершенствования.
Раздел 3
2.3.1. Системы газоснабжения
Характерными потребителями газа на промышленных предприятиях. Неравномерность потребления газа технологическими потребителями. Методы определения расчетной потребности предприятия и его цехов в газе. Газовый баланс предприятия. Природные, искусственные и отходящие горючие газы.
Схемы снабжения предприятий природным газом. Газопроводы и газовые сети; схемы, конструкции, методы расчета, регулирующая и запорная арматура. Газораспределительные пункты; их схемы, методы расчета, компоновка оборудования. Газовый баланс предприятия, аккумуляция газа, газохранилища, буферные потребители газа. Вопросы безопасной эксплуатации.
2.3.3. Системы обеспечения отходящими горючими газами
Использование отходящих горючих газов технологических установок предприятий. Графики выхода и направление использования отходящих горючих газов. Схемы, оборудование; проблемы очистки, аккумулирование, использование избыточного давления. Газопроводы побочных станций. Газоповысительные и газосмесительные станции.
2.3.4. Системы обеспечения искусственными горючими газами
Области использования; способы получения; технико-экономические показатели; проблемы защиты окружающей среды.
Техника безопасности в газовом хозяйстве предприятия.
Раздел 4
2.4.1. Системы холодоснабжения
Характеристики потребителей искусственного холода на предприятиях; их требования к хладагентам и температурным уровням холода. Методы определения расчетной потребности в холоде предприятия, его цехов и установок.
Централизованный и децентрализованный способы производства холода, масштабы и области его экономического применения, используемые типы холодильных установок.
Станции и цеха централизованной выработки холода для предприятий; методы составления и расчета их технологических схем. Выбор типа и количества основного и вспомогательного оборудования холодильных станций, назначение оборудования, конструктивное оформление, методы расчета, режимы работы. Использование банков данных, пакетов прикладных программ для расчета и выбора оборудования холодильных станций. Хранение и транспорт хладагентов и хладоносителей. Энергетические и экономические показатели систем производства и транспорта холода.
Компоновка оборудования холодильных установок и станций с учетом требований охраны труда, противопожарной техники, санитарных норм.
Комбинированные системы холодо- и теплоснабжения и другие пути совершенствования систем холодоснабжения и их элементов.
Раздел 5
2.5.1. Системы обеспечения предприятий
продуктами разделения воздуха
Характеристика потребителей технического и технологического кислорода, азота, аргона и других продуктов разделения. Перспективы роста потребления продуктов разделения воздуха. Характеристика промышленных потребителей по расходам, концентрации и другим параметрам используемых продуктов. Специфика режимов и графики потребления. Определение потребности предприятия, его цехов и установок в кислороде, азоте и т.д.
Методы промышленного получения кислорода и азота.
Воздухоразделительные установки: их классификация, технологические схемы, области применения, энергетические и экономические показатели, используемые материалы. Методы расчета технологических схем воздухораспределительных установок.
Промышленные станции производства продуктов разделения воздуха; выбор типа и количества установок на станции, режимов работы, методов аккумулирования продукции, способов резервирования установок. Алгоритмизация выбора оптимального состава и количества установок с использованием банков данных.
Назначение, конструкции, режим работы и основные элементы расчета оборудования воздухоразделительных станций.
Типовые компоновки воздухоразделительных станций. Энергетические и экономические показатели воздухоразделительных станций. Возможности снижения себестоимости при комплексном использовании всех продуктов разделения воздуха.
Требования охраны труда, противопожарной техники при проектировании и эксплуатации воздухоразделительных станций.
3. ВИДЫ РАБОТ С РАСПРЕДЕЛЕНИЕМ ВРЕМЕНИ
Курс V; семестры 9 и 10.
Всего часов - 180.
Лекционные занятия - 24 ч.
Лабораторные занятия - 16 ч.
Курсовой проект - 1.
Самостоятельная работа - 80 ч.
Зачет - V курс. Экзамен - V курс.
4. ПЕРЕЧЕНЬ ТЕМ ЛЕКЦИОННЫХ ЗАНЯТИЯ
Примерный объем в часах
Тема | Количество часов |
Раздел 1 2.1.1. Система воздухоснабжения | 8 |
Раздел 3 2.3.1. Системы газоснабжения | 8 |
Раздел 4 2.4.1. Системы холодоснабжения | 8 |
Перечень тем, которые студенты должны проработать самостоятельно
Раздел 2
2.2.1. Системы технического водоснабжения.
Раздел 5 ...
2.5.1. Системы обеспечения предприятий продуктами разделения воздуха.
5. ПЕРЕЧЕНЬ ЛАБОРАТОРНЫХ ЗАНЯТИЙ
Наименование и краткое содержание работы | Количество часов |
Изучение режимов работы системы "компрессор - потребитель". При выполнении данной работы определяется: 1) производительность компрессора; 2) КПД компрессорной установки; 3) плотность воздушной сети; 4) потери охлаждающей воды | 8 |
Испытание системы холодильная установка - потребитель. При выполнении данной работы исследуется работа паровой компрессионной холодильной машины вагона - рефрижератора. Определяются энергетические параметры холодильной машины при различных режимах работы | 4 |
Исследование работы оборотной системы водоснабжения (применительно к компрессорной станции). При выполнении данной работы проводится сравнение с прямоточной системой водоснабжения, определяются тепловые потери с охлаждающей водой. | 4 |
6. ПЕРЕЧЕНЬ КУРСОВЫХ ПРОЕКТОВ
Студенты выполняют один курсовой проект, в котором они делают тепловой расчет и выбирают компрессор холодильной машины, работающей на хладоне.
Графическая часть проекта выполняется на листе формата А1 (24), на котором приводится в масштабе чертеж общего вида выбранной студентом в результате расчета холодильной машины.
7. ИНФОРМАЦИОННО-МЕТОДИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ
ДИСЦИПЛИНЫ
7.1 Перечень обязательной литературы
- Зыков А.П. Теплоэнергетические системы промышленных предприятий. М.: РГОТУПС. 2006. Курс лекций.
7.2. Перечень дополнительной литературы
- Соколов Е.А., Бродянский В.М. Энергетические основы
трансформации тепла и процессов охлаждения. Изд. 2-е. М: Энергоиздат. 1981.
- Алабовский А.Н., Анцев Б.В., Романовекий С.А. Газоснабжение промышленных предприятий. Киев: Высшая школа. 1984.
- Абрамов Н.Н. Водоснабжение. Изд. 3-е. М.: Стройиздат. 1982.
- Справочная серия. Теплоэнергетики и теплотехника /Под ред.
В. А. Григорьева, В.И. Зорина. М: Энергия (1980, 1982, 1983).
- Сазанов Б.В., Ситас В.И. Теплоэнергетические системы
промышленных предприятий. М.: Энергоатомиздат. 1990.
- Холодильные машины /Под ред. проф. И.А Сакуна. Л.: Машиностроение. 1985.
- Тепловые и конструктивные расчеты холодильных машин /Под
ред. проф. И.А. Сакуна. Л.: Машиностроение. 1987.
5. Холодильные машины. Справочник. М.: Легкая и пищевая
промышленность. 1982.
6. Бартош Е.Т. Тепловые насосы в энергетике железнодорожного транспорта. М.: Транспорт. 1985.
7.Богданов С.Н. и др. Холодильная техника. Свойства веществ: Справочник. Изд. 3-е. М.: Агропромиздат. 1985.
8.Явнель Б.К. Курсовое и дипломное проектирование холодильных установок и систем кондиционирования воздуха. Изд. 3 - е. М: Агропромиздат. 1989.
9. ЩукинА.А. Промышленные печи и газовое хозяйство заводов:
Учебник для вузов- Изд. 2-е., перераб. М: Энергия. 1973.
10.Водоснабжение и канализация на железнодорожном транспорте /Под ред. д.т.н, проф. А.В. Теплова: Учебник для вузов ж.-д. транспорта. М.: Транспорт. 1973.
ОБЩИЕ МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ К ВЫПОЛНЕНИЮ КУРСОВОГО ПРОЕКТА
Выполнению курсового проекта, должно предшествовать тщательное изучение курсов: " Теоретические основы теплотехники", "Нагнетатели и тепловые двигатели" и "Промышленны тепломассообменные процессы и установки".
Задание на курсовой проект должно быть переписано в пояснительную записку. При выполнении курсового проекта студент приводит формулу определения исходной величины, осуществляет подстановку необходимых величин и приводит конечный результат вычисления исходной величины.
При использовании в вычислениях справочных данных, графических зависимостей или номограмм необходимо помещать пояснительной записке их натурные или масштабные копии с указанием литературных источников, откуда они взяты. На графика; и номограммах должны быть указаны все необходимые числовые данные.
Расчетную схему и цикл в i - lqp - диаграмме выполнить на листе стандартного формата (210 х 297 мм).
Графическую часть проекта выполняют на листе формат AI (24), на котором изображен в масштабе чертеж общего вида холодильной машины, выбранной студентом в результат расчета.
Оформление чертежа должно соответствовать требования ЕСКД.
Задание на курсовой проект
Выполнить тепловой расчет и подобрать компрессор одноступенчатой холодильной машины, работающей на хладоне R12.
Машина предназначена для непосредственного охлаждения камеры хранения продуктов при tB. Расчетная нагрузка на компрессор QT. Параметры наружного воздуха tн = 28°С, н = 42% . Установка работает с регенеративным теплообменником. Принять, что внутренний адиабатный, механический и электротехнический КПД компрессора соответственно равны : i = 0,7..0,8; мех=0,85; эл = 0,9.
Необходимые данные для расчетов принимают по табл. 1.
Таблица 1
Величина | | | Последняя цифра учебного шифра | | | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 0 | |
Tв,°С | -5 | 0 | 5 | -2 | 10 | -2 | -5 | 10 | -5 | 0 |
Qt,кBt | 10 | 8 | 5 | 3,2 | 3,0 | 10 | 8 | 5 | 3,2 | 3,0 |
Наряду с выполнением теплового расчета холодильной машины необходимо ответить на вопросы в соответствии с табл. 2.
Таблица 2
Последняя цифра учебного шифра | Вопрос |
0; 1 2; 3 4; 5 6; 7 8; 9 | Дать краткое описание принципа действия и методики расчета пароэжекторной холодильной установки Дать краткое описание принципа действия и методики расчета абсорбционной холодильной установки Дать краткое описание принципа действия и методики расчета струйного трансформатора тепла Дать краткое описание принципа действия и теоретический процесс пароэжекторной холодильной машины Дать краткое описание принципа действия и методики расчета одной из модификаций Низкотемпературной установки разделения газовых смесей |
Методические указания к выполнению курсового проекта
Составляем структурную схему холодильной установки (рис. 1).
Принимаем, что охлаждение камеры осуществляется однотемпературной малой холодильной машиной с охлаждением конденсатора водой из оборотной системы.
Рис. 1. Расчетная схема
Выбираем расчетный режим установки:
- Для обеспечения в камере средней температуры tB необходимо иметь температуру кипения хладона t0 = tB - (1416) °С. Соответствующее давление в испарителе Ро (определяется по табл. насыщенных паров R 12) или по диаграмме i - lqp.
- Температуру воды, поступающей на конденсатор, принимаем на 46 °С выше температуры воздуха по смоченному термометру, которую определяем с помощью I - d - диаграммы влажного воздуха tHМ (пo условию задачи). Следовательно,
Принять, что подогрев воды в конденсаторе = 4 оС, поэтому температура конденсации
- Перегрев паров в испарителе и трубопроводе можно принятъ 5 оC, а в теплообменнике — до + 20 оC.
В соответствии с принятой структурной схемой и расчетным режимом построить холодильный цикл в тепловой диаграмме (i-lqp - координатах). Схему цикла расположить рядом со структурной схемой холодильной машины. Точки цикла и соответствующие им места на схеме отмечают одними и теми же цифрами. Параметры точек цикла (давление, температуру, удельные энтальпию и объем), необходимые для теплового расчета, вписывают в таблицу.
Построение холодильного цикла в диаграмме i-lqp для хладона 12 (рис. 2) [7.2.3; 7.2.7; 7.2.8].
Рис. 2. Холодильный цикл в (i-lq р)-диаграмме
- Наносим на диаграмму изобары Ро и Рк.
- Продолжаем линию Ро вправо до пересечения с изотермами t1’ и t1 = 20°С. На пересечении находим точки 1’ и 1. Определяем энтальпии в этих точках.
- Чтобы найти точку 2, через точку 1 проводим адиабату до ее пересечения с изобарой Рк.
- Точка 3' лежит на пересечении изобары Рк с левой ветвью, пограничной кривой (насыщенная жидкость), а точка 3 - на пересечении этой же изобары с линией постоянной энтальпии i3, значение которой находим из теплового баланса теплообменника
- Чтобы найти точку 4, проводим из точки 3 изоэнтальпу вниз до ее пересечения с изобарой Р0.
- Значения параметров хладона в точках цикла, необходимых для расчета, свести в таблицу.
- Удельная хладопроизводительность холодильного агента (кДж/кг)
q0 = i1’’ – i4.
- Удельная работа сжатия в компрессоре (кДж/кг)
lm = i2 – i1.
- Холодильный коэффициент 0
0= qo/lm.
С учетом индикаторных (внутренних), механических потерь в поршневом компрессоре и потерь в электродвигателе действительный холодильной коэффициент равен:
мех э.
Индикаторный КПД задан, но он может быть приближенно определен по формуле М.И. Левина
= (Т0/ Тк)+ вt0 ,
где для фреоновых компрессоров опытный коэффициент в=0,0025.
- Удельная тепловая нагрузка на компрессор (кДж/кг)
qк = i2 – i3’.
- Требуемая хладопроизводительность компрессора
Qот = КQкм = 1,06Qкм.
- Массовый расход циркулирующего хладоагета, требуемый для отвода теплопритоков (кг/с),
Mт = Qот/q0
- Требуемая теоретическая объемная производительность компрессора, м3/с,
VT = MTV1 /,
где V1 - удельный объем всасываемого пара, м3/кг (точка 1 цикла);
X - коэффициент подачи компрессора, определяемый в зависимости от отношения давлений Рк /Ро, принимаемого равным Рн /Рвс (рис. 3) при С = 0,04 0,05; при Рк/Ро>10 следует применять специальные компрессоры с малым мертвым объемом (С=0,02).
Рис. 3. 1,2 — коэффициенты подачи сальниковых компрессоров; 3 -коэффициенты подач бессальниковых поршневых компрессоров
Далее на основании полученных значений VT по каталогу или таблице [7.2.5; 7.2.8] подбирают агрегат или машину с компрессорами, объемная подача которых Vкм на 20 - 40% больше требуемого VT, что обеспечивает работу компрессора с коэффициентом времени в = VT / Vкм = 0,8 0,6.
Действительный массовый расход хладоагента в компрессоре
Мкм = Vкм /V1.
Действительная хладопроизводительность компрессора
Qo =Мкм qo.
Мощность привода компрессора определяют в следующем порядке:
1. Определить теоретическую (адиабатическую) мощность сжатия
NT = Mкм lТ ,
где lТ - удельная работа сжатия в компрессоре, кДж/кг.
2. Рассчитать действительную (индикаторную) мощность сжатия
Ni = NT /i .
3. Найти мощность на валу компрессора (эффективную мощность)
Nе = Ni /мех .
4. Определить электрическую мощность, т.е. мощность, потребляемую электродвигателем из сети
Nэ = Nе /эл .
Тепловую нагрузку (тепловой поток) на конденсатор (в кВт) определяют без учета потерь в процессе сжатия
Qк = Мкм qк = Мкм (i2 – i3’)
или с учетом потерь (действительная нагрузка)
Qкд = Q0 + Ni.
При расчете теплового потока в конденсаторе предпочтительнее пользоваться последней формулой.
Примечание. В данных методических указаниях использована методика и условие задачи, изложенные в [7.2.8].
РОССИЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ОТКРЫТЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ПУТЕЙ СООБЩЕНИЯ
МИНИСТЕРСТВО ПУТЕЙ СООБЩЕНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Одобрено кафедрой «Теплоэнергетика и водоснабжение на железнодорожном транспорте» | УТВЕРЖДЕНО деканом факультета «Транспортные сооружения и здания» |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ЭНЕРГОНОСИТЕЛИ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ
Рабочая программа
для студентов V курса по специальности
140104 «Промышленная теплоэнергетика» (ПТ)
Москва – 2006