Учебно-методический комплекс дисциплины «Материаловедение. Технология конструкционных материалов» Для специальности

Вид материалаУчебно-методический комплекс

Содержание


Филиал «Угреша»
Международный университет природы, общества и человека «Дубна»
Специальность 150601– «Материаловедение и технология новых материалов»
Международный университет природы, общества и человека «Дубна»
Специальность 150601– «Материаловедение и технология новых материалов»
Международный университет природы, общества и человека «Дубна»
Специальность 150601– «Материаловедение и технология новых материалов»
Международный университет природы, общества и человека «Дубна»
Международный университет природы, общества и человека «Дубна»
Специальность 150601– «Материаловедение и технология новых материалов»
Международный университет природы, общества и человека «Дубна»
Специальность 150601– «Материаловедение и технология новых материалов»
Международный университет природы, общества и человека «Дубна»
Материалы для тестов по предмету
Общая классификация материалов по природе, назначению и областям применения
Методические рекомендации для преподавателя.
Подобный материал:
1   2   3   4   5   6   7   8

Международный университет природы, общества и человека «Дубна»

Филиал «Угреша»

Предмет: «Материаловедение. Технология конструкционных материалов»

Курс 3, семестр 5

Специальность 150601– «Материаловедение и технология новых материалов»


Билет № 14.


1. Рафинирование жидких металлов: виды загрязнений и способы борьбы с ними: вакуумирование, отстаивание.

2. Прессование. Схемы прямого и обратного прессования.


20 декабря 2011г. Зав. кафедрой ______________Б.М. Балоян

Преподаватель_____________В.В.Кирьянова.


Международный университет природы, общества и человека «Дубна»

Филиал «Угреша»

Предмет: «Материаловедение. Технология конструкционных материалов»

Курс 3, семестр 5

Специальность 150601– «Материаловедение и технология новых материалов»


Билет № 15.


1. Физико-механические основы обработки металлов давлением. Холодная и горячая деформация, технологические параметры, нагревательные устройства.

2. Способы литья, основанные на непрерывных процессах формирования отливки. Литье в электромагнитный кристаллизатор, электрошлаковое литье.


20 декабря 2011г. Зав. кафедрой ______________Б.М. Балоян

Преподаватель_____________В.В.Кирьянова.


Международный университет природы, общества и человека «Дубна»

Филиал «Угреша»

Предмет: «Материаловедение. Технология конструкционных материалов»

Курс 3, семестр 5

Специальность 150601– «Материаловедение и технология новых материалов»


Билет № 16.


1. Основы литейного производства. Виды литья в металлические формы: схемы процессов, свойства отливок, область их применения, сравнение способов (литье под высоким давлением, литье под регулируемым давлением).

2. Получение машиностроительных заготовок. Горячая и холодная объемная штамповка: схема процесса, виды штампов, особенности.


20 декабря 2011г. Зав. кафедрой ______________Б.М. Балоян

Преподаватель_____________В.В.Кирьянова.


Международный университет природы, общества и человека «Дубна»

Филиал «Угреша»

Предмет: «Материаловедение. Технология конструкционных материалов»

Курс 3, семестр 5

Специальность 150601– «Материаловедение и технология новых материалов»


Билет № 17.


1. Основы литейного производства. Управление процессами кристаллизации металла в форме. Заготовительное и фасонное литье. Требования к отливкам. Литниковая система (назначение элементов).

2. Особенности сварки пластмасс.


20 декабря 2011г. Зав. кафедрой ______________Б.М. Балоян

Преподаватель_____________В.В.Кирьянова.


Международный университет природы, общества и человека «Дубна»

Филиал «Угреша»

Предмет: «Материаловедение. Технология конструкционных материалов»

Курс 3, семестр 5

Специальность 150601– «Материаловедение и технология новых материалов»


Билет № 18.


1. Рафинирование жидких расплавов: процессы дегазации, флюсование, фильтрование.

2. Основы физико-химических методов размерной обработки: виды обработки, область применения.


20 декабря 2011г. Зав. кафедрой ______________Б.М. Балоян

Преподаватель_____________В.В.Кирьянова.

Международный университет природы, общества и человека «Дубна»

Филиал «Угреша»

Предмет: «Материаловедение. Технология конструкционных материалов»

Курс 3, семестр 5

Специальность 150601– «Материаловедение и технология новых материалов»


Билет № 19.


1. Основы литейного производства. Виды литья в металлические формы: схемы процессов, свойства отливок, область их применения (литье в кокиль, центробежное литье).

2. Обработка металлов взрывом: принципы процесса, основные термины, область применения.


20 декабря 2011г. Зав. кафедрой ______________Б.М. Балоян

Преподаватель_____________В.В.Кирьянова.


Международный университет природы, общества и человека «Дубна»

Филиал «Угреша»

Предмет: «Материаловедение. Технология конструкционных материалов»

Курс 3, семестр 5

Специальность 150601– «Материаловедение и технология новых материалов»


Билет № 20.


1. Способы литья, основанные на непрерывных процессах формирования отливки. Горизонтальное и вертикальное литье: схема процесса, область применения.

2. Термомеханические и механические виды сварки металлов: схема процесса, область применения.


20 декабря 2011г. Зав. кафедрой ______________Б.М. Балоян

Преподаватель_____________В.В.Кирьянова.


Международный университет природы, общества и человека «Дубна»

Филиал «Угреша»

Предмет: «Материаловедение. Технология конструкционных материалов»

Курс 3, семестр 5

Специальность 150601– «Материаловедение и технология новых материалов»


Билет № 21.


1. Термические виды сварки металлов: схема процесса, область применения.

2. Покрытия. Контактные и химические методы получения покрытий: классификация, схемы процессов, примеры, область применения.


20 декабря 2011г. Зав. кафедрой ______________Б.М. Балоян

Преподаватель_____________В.В.Кирьянова.

Материалы для тестов по предмету:

Материаловедение. Технология конструкционных материалов

Филиал «Угреша» университета «Природы, общества и человека Дубна»

Доцент каф. Новых материалов и технологий В.В.Кирьянова

Содержание

1. Материаловедение

1.1. Материаловедение как наука

1.2. Общая классификация материалов по природе, назначению и областям применения

1.3. Элементы кристаллографии

1.4. Взаимосвязь структурного и фазового состояний с характеристиками материалов

1.4.1. Диаграммы состояния: основные типы, фазовые превращения, равновесная и неравновесная кристаллизация.

1.4.2. Пластичность и разрушение

1.4.3. Механические испытания: статические, динамические; определяемые свойства

1.4.4. Усталость и ползучесть

1.4.5. Зависимость свойств от состава сплава

1.5. Холодная и горячая пластическая деформация

1.6. Термическая обработка металлов и сплавов

1.7. Железо и сплавы на его основе: диаграмма состояния железо – цементит, стали, чугуны

1.8. Основные цветные металлы и сплавы

1.9. Магнитные материалы

1.10. Органические полимеры и пластики

1.11. Неорганические материалы: стекло, керамика

1.12. Композиционные материалы

1.13. Лакокрасочные материалы и клеи

1.14. Древесные материалы

2. Технология конструкционных материалов

2.1. Технология материалов и покрытий как наука, вид и область технической деятельности

2.2. Металлургия цветных и редких металлов

2.3. Основы плавки металлов

2.4. Литейное производство

2.5. Обработка металлов давлением

2.6. Технологии получения композиционных материалов

2.7. Монокристаллы и эпитаксиальные пленки

2.7. Сварка и пайка

2.8. Основы размерной обработки заготовок деталей машин


Тестовые материалы

Материаловедение как наука

1. ……- это наука, которая занимается изучением взаимосвязей между структурой и свойствами материалов.

2. К основным задачам материаловедения относятся:
  • создание сплавов с заранее заданным комплексом свойств
  • установление закономерностей формирования структуры и свойств изделия в процессе его изготовления
  • обоснование выбора материала и технологии его обработки для заданного назначения
  • установление изменения структуры и свойств материала в процессе его эксплуатации
  • определение себестоимости изделия

3. Соответствие между дисциплиной и объектом изучения:

материаловедение металлы и их сплавы

металловедение полимеры, пластмассы и резины

электроматериаловедение неорганические материалы

кристаллография композиционные материалы

полупроводники, диэлектрики

кристаллическая решетка, ее дефекты

Общая классификация материалов по природе, назначению и областям применения

6. Сплав это – сложное вещество / простое вещество, полученное: сплавлением / спеканием / смешением / разложением одного / двух / нескольких простых / сложных веществ.

7. …………… – это неодинаковость свойств вдоль различных кристаллографических направлений

8. К черным металлам относятся:
  • железо
  • марганец
  • кремний
  • алюминий

9. К цветным металлам относятся:
  • железо
  • алюминий
  • кремний
  • марганец
  • олово

10. К тугоплавким металлам относятся
  • олово
  • никель
  • медь
  • вольфрам
  • молибден
  • алюминий

11. К легкоплавким металлам относятся:
  • олово
  • никель
  • медь
  • алюминий
  • сурьма
  • железо
  • висмут

12. К тяжелым цветным металлам относятся:
  • железо
  • медь
  • алюминий
  • свинец
  • титан

13. К редким металлам относятся:
  • железо
  • алюминий
  • уран
  • торий
  • титан
  • медь
  • цезий
  • вольфрам
  • молибден

14. Чугун – это:
  • сплав железа и кремния
  • сплав железа и углерода
  • чистое железо
  • чистый кремний


15. Конструкционные стали предназначены для:
  • изготовления режущего инструмента
  • изготовления силовых конструкций
  • изготовления несиловых конструкций
  • конструирования измерительных приборов

16. Примесь – это:
  • вредная добавка
  • полезная добавка
  • легирующий элемент

17. …………………………– это процесс удаления из жидкого металла кислорода:
  • окисление
  • раскисление
  • рафинирование
  • модифицирование

18……………. – это вещества, макромолекулы которых состоят из многочисленных повторяющихся элементарных звеньев, каждое из которых представляет собой группу атомов.

19. Пластмассы – это:
  • соединение металла и полимера
  • другое название полимеров
  • органические полимеры с добавками других веществ
  • любые полимеры с добавками других веществ

20. Термореактивные полимеры – это полимеры, которые:
  • размягчаются при нагреве и затвердевают при охлаждении, процесс обратимый
  • размягчаются при нагреве и затвердевают при охлаждении, процесс необратимый

21. К термореактивным смолам относятся:
  • фенолформальдегидная
  • глифталевая
  • полиэтилен
  • полистирол

22. Пенопласт – это газонаполненная пластмасса, которая имеет:
  • систему замкнутых ячеек, наполненных газом
  • систему разомкнутых ячеек, наполненных газом
  • систему разомкнутых ячеек

23. Резины – это пластмассы, которые имеют структуру:
  • редкосетчатую
  • линейную
  • разветвленную

24. ……………….. – это прилипаемость, способность клеевой пленки прочно удерживаться на поверхности склеиваемых материалов.

25. Работа …………….…. – это работа, затрачиваемая на преодоление сил сцепления между частицами внутри однородного тела.

26. Адгезия – это результат действия:
  • сил трения
  • электростатических сил
  • ван-дер-ваальсовых сил
  • силы тяжести
  • инерционных сил
  • магнитных сил

27. Покрытия – это высохшие пленки.
  • да
  • нет

28. Сохраняют эластичность покрытия, снижают его воспламеняемость и улучшают морозостойкость
  • наполнители
  • пигменты
  • пластификаторы
  • отвердители

29. Лакокрасочные материалы наносят на поверхность:
  • в жидком виде
  • в твердом виде
  • в пастообразном виде
  • в виде порошка

30. Эмаль – это:
  • краска
  • лак и пигмент
  • лак

31. Стекло имеет … температуру плавления:
  • постоянную
  • переменную
  • интервал температур

32. Введение Na2O в состав стекла:
  • снижает прочность стекла
  • повышает прочность стекла
  • улучшает технологичность производства
  • ухудшает технологичность производства

33. Ситаллы имеют следующий тип строения:
  • кристаллический
  • аморфный
  • сочетание кристаллической и стекловидной составляющих

34. Композиционный материал – это материал, который состоит из:
  • искусственно полученных компонентов
  • двух и более компонентов
  • двух и более компонентов, разделенных границей

35. Матрица – компонент, который:

занимает больший объем

имеет большую массу

непрерывен в изделии

36. Композиционный материал имеет однородное строение в микрообъеме
  • да
  • нет


Элементы кристаллографии


37. Металлы имеют зеренное строение
  • да
  • нет

38. Размер зерна равен:
  • 1-2 м
  • 1-20 мм
  • 20-100 мм
  • 1-2 мкм
  • 20-100 мкм

39. Пространственные решетки объединены в сингонии. Их число:
  • 3
  • 5
  • 7
  • 9
  • 14

40. Для металлов характерны такие типы решеток Браве:
  • кубическая объемноцентрированная
  • кубическая гранецентрированная
  • моноклинная базоцентрированная
  • тригональная примитивная

41. Дислокация – это ……. дефект кристаллического строения.
  • точечный
  • линейный
  • объемный

42. Примесные атомы внедрения должны иметь маленький / большой атомный диаметр.

43. Дислокации не бывают:
  • краевые
  • угловые
  • винтовые
  • спиральные

44. Вектор Бюргерса является главной количественной / качественной / полуколичественной характеристикой дислокации.

45. Скольжение дислокаций возможно при любых сколь угодно низких температурах
  • да
  • нет

46. Диффузионный перенос массы происходит при скольжении / переползании дислокаций.

47. Плотность дислокаций измеряется в:
  • см3
  • г/см3
  • см-2

48. Субзерна отличаются от зерен тем, что:
  • имеют общий центр кристаллизации
  • имеют разные центры кристаллизации
  • имеют малоугловые границы
  • имеют высокоугловые границы


Взаимосвязь структурного и фазового состояний с характеристиками материалов

Диаграммы состояния: основные типы, фазовые превращения, равновесная и неравновесная кристаллизация


49. При фазовом переходе I рода энтальпия и удельный объем изменяются скачками при температуре перехода
  • да
  • нет

50. К фазовым переходам II рода относятся:
  • плавление
  • магнитное превращение
  • кристаллизация
  • полиморфные превращения

51. Температура точки Кюри зависит / не зависит от скорости охлаждения (нагревания).

52. Температура начала кристаллизации зависит / не зависит от скорости охлаждения.

53. Качественное отличие расплавленного металла от кристаллического состоит в отсутствии ……., который характеризуется периодическим расположением атомов по узлам пространственной решетки.
  • ближнего порядка
  • дальнего порядка
  • ближнего и дальнего порядка

54. С ростом температуры расплава среднее координационное число уменьшается / увеличивается.

55. Что является термодинамическим стимулом начала кристаллизации:
  • ∆Gобъемн
  • ∆Gповерхн
  • Gминимальн
  • ∆S
  • S
  • ∆Н

56. ………. – совокупность тождественных по химическому составу гомогенных частей термодинамической системы, одинаковых по всем свойствам, не зависящим от массы.

57. Правило фаз Гиббса:
  • В=К-Ф+2
  • В=2К-Ф+2
  • В=К-2Ф-2

58. Линия ликвидус ограничивает область жидких/твердых растворов снизу/сверху.

59. Линия солидус ограничивает область жидких/твердых растворов снизу/сверху.

60. Производная от массы твердой фазы по температуре dma/dT это:
  • темп кристаллизаци
  • скорость кристаллизации

61. Внешний вид кривой охлаждения сплава определяется темпом кристаллизации:
  • да
  • нет

62. Линия …….. является геометрическим местом точек составов насыщенного твердого раствора.
  • солидус
  • ликвидус
  • сольвус

63. …… – часть сплава, однофазная или многофазная, имеющая на шлифе характерное и однообразное строение.
  • фаза
  • структурная составляющая
  • вариантность системы

64. При одинаковой массе образцов и одинаковых условиях теплоотвода длина эвтектической остановки, пропорциональная массе эвтектики, должна быть тем больше, чем ближе сплав по составу к эвтектическому.
  • да
  • нет

65. Диаграммы состояния можно построить по данным экспериментов / рассчитать теоретически.

66. Квазиэвтектика – когда в структуре сплава на шлифе не видны первичные кристаллы, хотя по диаграмме состояния они должны быть. Это происходит при увеличении / уменьшении скорости охлаждения, сопровождающемся увеличением / уменьшением степени переохлаждения расплава.

67. Неоднородность по химическому составу внутри каждого зерна это:
  • дендритная ликвация
  • гравитационная ликвация

68. …………... сплавы затвердевают в виде стекла, то есть отсутствует кристаллическое строение.


Основные цветные металлы и сплавы

1. Температуру плавления 650 °С имеет металл:
  • алюминий
  • магний
  • железо
  • никель
  • медь
  • цинк

2. К черным металлам относятся:
  • железо
  • марганец
  • кремний
  • алюминий
  • никель

3. К цветным металлам относятся:
  • железо
  • алюминий
  • кремний
  • вольфрам
  • марганец
  • олово

4. К тугоплавким металлам относятся
  • олово
  • никель
  • медь
  • вольфрам
  • кремний
  • молибден
  • алюминий

5. К легкоплавким металлам относятся:
  • олово
  • никель
  • медь
  • рений
  • алюминий
  • сурьма
  • железо
  • висмут

6. К тяжелым цветным металлам относятся:
  • железо
  • медь
  • алюминий
  • свинец
  • титан
  • уран

7. К редким металлам относятся:
  • железо
  • алюминий
  • уран
  • торий
  • титан
  • медь
  • цезий
  • вольфрам

8. Золото имеет температуру плавления, °С
  • 585
  • 857
  • 1083
  • 1450
  • 1063
  • 1540

9. Полиморфные превращения в кристаллической решетке есть у следующих металлов:
  • железо
  • алюминий
  • титан
  • магний
  • медь
  • олово
  • золото
  • цинк

10. Механические свойства (прочность, твердость) у чистого алюминия низкие
  • да
  • нет

11. Наиболее вредной примесью для алюминиевых сплавов являются
  • водород
  • медь
  • кислород
  • кремний

12. Литейные и деформируемые сплавы на основе алюминия различаются только по содержанию примесей.
  • да
  • нет

13. Силумины (сплавы алюминия с кремнием) имеют хорошую свариваемость.
  • да
  • нет

14. ………………………. – изменение, как правило, измельчение, микро- и макроструктуры сплава.

15. Сплавы, используемые для изготовления поршней для двигателей внутреннего сгорания, должны иметь высокий температурный коэффициент линейного расширения.
  • да
  • нет

16. Чистый магний используют для изготовления отливок/сплавов.

17. Сплавы магния с марганцем и церием имеют хорошую свариваемость.
  • да
  • нет

18. В титановых сплавах происходит мартенситное превращение.
  • да
  • нет

19. Литейные и деформируемые сплавы на основе титана различаются только по содержанию примесей.
  • да
  • нет

20. Какой способ литья применяют для получения отливок из титановых сплавов:
  • литье под высоким давлением
  • литье в кокиль
  • литье в песчаные формы
  • центробежное литье

21. Какие примеси являются вредными для чистой меди:
  • алюминий
  • свинец
  • азот
  • гелий

22. Для очистки от кислорода медь подвергают раскислению.
  • да
  • нет

23. Латунь – это сплав меди, обязательно содержащий:
  • свинец
  • железо
  • цинк
  • олово
  • алюминий
  • кислород
  • водород
  • никель

24. Для термической обработки латуней используют закалку и старение.
  • да
  • нет

25. Оловянные бронзы имеют широкий интервал кристаллизации и, следовательно, большую усадочную раковину.
  • да
  • нет

26. Бронзы являются хорошим литейным материалом.
  • да
  • нет

27. Медно-никелевые сплавы применяют для изготовления столовых приборов и ювелирных украшений.
  • да
  • нет

28. Никель обладает магнитными свойствами.
  • да
  • нет

29. Никелевые сплавы должны иметь однофазную структуру для придания:
  • жаропрочности
  • жаростойкости

30. При изготовлении отливок из цинковых сплавов используют следующие виды литья:
  • Литье в песчаные формы
  • Литье под высоким давлением
  • Литье в кокиль

31. Антифрикционные сплавы, называемые «баббиты», применяемые для изготовления подшипников, имеют в своем составе:
  • Олово и свинец
  • Висмут и кадмий
  • Цинк и железо
  • Алюминий и титан

32. Тугоплавкие металлы имеют хорошую жаропрочность и плохую жаростойкость.
  • да
  • нет


Литейное производство

1. Блюм, сляб, слиток – относятся к фасонным отливкам.
  • да
  • нет

2. В каких формах используют модель отливки для воспроизведения контуров отливки
  • в одноразовых формах
  • в многоразовых формах

3. При литье в металлические формы применяют опоки.
  • да
  • нет

4. Производительность выше при литье в металлические формы.
  • да
  • нет

5. При извлечении отливки одноразовая форма разрушается.
  • да
  • нет

6. Литье по выплавляемым моделям – это литье в … формы.
  • одноразовые
  • многоразовые

7. Для литья по выплавляемым моделям используют модели из:
  • металла
  • дерева
  • воска
  • термореактивной смолы
  • пластика
  • песка
  • песка со связующим

8. Для литья по выплавляемым моделям используют формы из:
  • металла
  • дерева
  • воска
  • термореактивной смолы
  • парафина
  • песка
  • термопластичной смолы
  • пластика

9. Для оболочкового литья материалом модели является:
  • металл
  • дерево
  • воск
  • песок
  • термопластичная смола
  • термореактивная смола
  • парафин
  • пластик

10. Для оболочкового литья в состав материала формы входит
  • металл
  • дерево
  • воск
  • термореактивная смола
  • парафин
  • термопластичная смола
  • пластик

11. При литье в многоразовые формы модель отливки не нужна.
  • да
  • нет

12. При литье в кокиль металл подается в форму
  • самотеком
  • под давлением
  • с применением вакуума

13. Металлические формы перед заливкой подогревают.
  • да
  • нет

14. Качество поверхности отливки более высокое при следующих видах литья (расположить по возрастанию):
  • литье в кокиль
  • литье в песчаные формы
  • литье под высоким давлением
  • литье по выплавляемым моделям
  • центробежное литье

15. Газовая пористость – дефект, характерный для вида литья:
  • литье в кокиль
  • литье в песчаные формы
  • литье под высоким давлением
  • литье по выплавляемым моделям
  • литье под регулируемым газовым давлением
  • оболочковое литье
  • центробежное литье

16. Более крупная макро- и микроструктура наблюдается в отливках, полученных при:
  • литье в кокиль
  • литье в песчаные формы
  • литье под высоким давлением
  • литье по выплавляемым моделям
  • литье под регулируемым газовым давлением
  • оболочковом литье
  • центробежном литье

17. При каком виде литья производительность оборудования самая высокая:
  • литье в кокиль
  • литье в песчаные формы
  • литье под высоким давлением
  • литье по выплавляемым моделям
  • литье под регулируемым газовым давлением
  • оболочковое литье
  • центробежное литье

18. Самые тонкие стенки в отливках можно получить, используя:
  • литье в кокиль
  • литье в песчаные формы
  • литье под высоким давлением
  • литье по выплавляемым моделям
  • литье под регулируемым газовым давлением
  • оболочковое литье
  • центробежное литье

19. Самые плотные отливки получаются при:
  • литье в кокиль
  • литье в песчаные формы
  • литье под высоким давлением
  • литье по выплавляемым моделям
  • литье под регулируемым газовым давлением
  • оболочковое литье
  • центробежное литье

20. Литье под низким давлением характеризуется следующими параметрами:
  • Ртигляатм, Рформыатм
  • Ртигляатм, Рформыатм
  • Ртигляатм, Рформыатм
  • Ртигляатм, Рформыатм

21.При каком виде литья качество металла в отливке будет лучшим:
  • литье под высоким давлением
  • литье с противодавлением
  • литье под низким давлением
  • литье вакуумным всасыванием

22. При каком виде литья в отливке наиболее сильно может проявиться такой дефект, как ликвация по плотности:
  • литье в кокиль
  • литье в песчаные формы
  • литье под высоким давлением
  • литье по выплавляемым моделям
  • литье под регулируемым газовым давлением
  • оболочковое литье
  • центробежное литье

23. Формы для центробежного литья делают из:
  • металла
  • дерева
  • воска
  • термореактивной смолы
  • парафина
  • песка
  • термопластичной смолы
  • пластика
  • графита

24. При непрерывных способах литья длина заготовки меньше длины кристаллизатора.
  • да
  • нет

25. Заготовительное литье используют при получении отливок, называемых:
  • блюм
  • сляб
  • катанка
  • фасонные
  • слиток

26. …………………….. – устройство для частичного или полного затвердевания отливки.

27. Время нахождения металла в кристаллизаторе определяется:
  • Диаметром слитка
  • Химическим составом сплава
  • Материалом кристаллизатора
  • Скоростью литья
  • Скоростью извлечения слитка

28.Какой элемент литниковой системы соединен с отливкой:
  • Зумпф
  • Выпор
  • Стояк
  • Питатель (литник)
  • Литниковая чаша

29. Выпор позволяет:
  • Подпитывать отливку металлом
  • Отводить газ из формы
  • Подводить металл в форму

30. Прибыль необходима в любых литниковых системах:
  • Да
  • Нет




Контрольный тест 3 семестр.

1. ……- это наука, которая занимается изучением взаимосвязей между структурой и свойствами материалов.

2. Сплав это – сложное вещество / простое вещество, полученное: сплавлением / смешением / разложением одного / нескольких простых / сложных веществ.

3. …………… – это неодинаковость свойств вдоль различных кристаллографических направлений.

4. К черным металлам относятся:

железо кремний алюминий

5. К цветным металлам относятся:

железо кремний алюминий

6. К тугоплавким металлам относятся

олово алюминий вольфрам медь

7. К легкоплавким металлам относятся:

олово алюминий вольфрам медь

8. К тяжелым цветным металлам относятся:

железо медь алюминий титан

9. Чугун – это:
  • сплав железа и кремния
  • сплав железа и углерода
  • чистое железо
  • чистый кремний

10.……………. – это вещества, макромоле-кулы которых состоят из многочисленных повторяющихся элементарных звеньев.

11. Пластмассы – это:
  • соединение металла и полимера
  • другое название полимеров
  • органические полимеры с добавками других веществ
  • любые полимеры с добавками других веществ

12. Термореактивные полимеры:
  • размягчаются при нагреве и затвердевают при охлаждении, процесс обратимый
  • размягчаются при нагреве и затвердевают при охлаждении, процесс необратимый

13. Резины имеют структуру:

редкосетчатую линейную разветвленную

14. ……………….. – это прилипаемость, спо-собность клеевой пленки прочно удерживаться на поверхности склеиваемых материалов.

15. Работа …………….…. – это работа, затрачиваемая на преодоление сил сцепления между частицами внутри однородного тела.

16. Покрытия – это высохшие пленки. да/ нет

17. Сохраняют эластичность покрытия, снижают его воспламеняемость и улучшают морозостойкость:

наполнители пигменты

пластификаторы разбавители

18. Стекло имеет … температуру плавления:
  • постоянную
  • переменную
  • интервал температур

19. Композиционный материал – это материал, который состоит из:
  • искусственно полученных компонентов
  • двух и более компонентов
  • двух и более компонентов, разделенных границей

20. Матрица – компонент, который:
  • занимает больший объем
  • имеет большую массу
  • непрерывен в изделии

21. Композиционный материал имеет однородное строение в микрообъеме: да нет

22. Металлы имеют зеренное строение: да нет

23. Размер зерна равен:

1-2 м 1-20 мм 20-100 нм

1-2 мкм 20-100 см

24. Пространственные решетки объединены в сингонии. Их число: 3 5 7 9 14

25. Для металлов характерны такие типы решеток Браве:
  • кубическая объемноцентрированная
  • моноклинная базоцентрированная
  • тригональная примитивная

26. Дислокация – это ……. дефект кристаллического строения:

точечный линейный объемный

27. Примесные атомы внедрения должны иметь маленький / большой атомный диаметр.

28. Вектор Бюргерса является главной количественной / качественной / полуколи-чественной характеристикой дислокации.

29. Скольжение дислокаций возможно при лю-бых сколь угодно низких температурах да/ нет

30. Диффузионный перенос массы происходит при скольжении / переползании дислокаций.

31. Плотность дислокаций измеряется в:

см3 г/см3 см-2

32. Субзерна отличаются от зерен тем, что:
  • имеют общий центр кристаллизации
  • имеют разные центры кристаллизации
  • имеют малоугловые границы
  • имеют высокоугловые границы

33. При фазовом переходе I рода энтальпия и удельный объем изменяются скачками при температуре перехода: да нет

34. К фазовым переходам II рода относятся:

плавление магнитное превращение

кристаллизация полиморфное превращение

35. Температуру плавления 650 °С имеет:

алюминий магний медь

железо никель цинк

36. Золото имеет температуру плавления, °С

585 857 1083 1455 1063 1540

37. Температуру плавления 419 °С имеет:

алюминий магний медь

железо никель цинк

38. Никель имеет температуру плавления, °С

585 857 1083 1455 1063 1540

39. Температуру плавления 327 °С имеет металл:

марганец свинец олово

молибден уран литий

40. Сталь содержит углерод: да /нет


Тест по материаловедению, тема: диаграмма железо- углерод

1. ………. – совокупность тождественных по химическому составу гомогенных частей термодинамической системы, одинаковых по всем свойствам, не зависящим от массы.

2. Линия ликвидус ограничивает область жидких/твердых растворов снизу/сверху.

3. Линия солидус ограничивает область жидких/твердых растворов снизу/сверху.

4. Какая диаграмма состояния железо-углерод является метастабильной:

железо-графит железо-цементит

5. Твердый раствор углерода в γ–железе называют:

феррит цементит аустенит

ледебурит перлит

6. Эвтектика в системе железо-цементит это:

феррит цементит аустенит

ледебурит перлит

7. Эвтектоид в системе железо-цементит называется:

феррит цементит аустенит

ледебурит перлит

8. Твердый раствор углерода в δ–железе называют:

аустенит феррит дельта-феррит

9. Линия ЕS на диаграмме железо-цементит называется:

ликвидус солидус трансус сольвус

10. Аустенит это:

твердый раствор химическое соединение

жидкий раствор

11. Цементит это:

твердый раствор химическое соединение

жидкий раствор

12. Точка предельной растворимости углерода в γ–железе соответствует:

0.8 % С 0.02 % С 2.14 % С 4.3 % С

13. Предельная растворимость углерода в γ–железе больше, чем в α–железе: да/нет

14. По реакции эвтектического превращения одна фаза распадается на две: да/нет

15. Результат перитектического превращения – две фазы: да/нет

16. Перлит это:

эвтектика эвтектоид перитектика

17. Ледебурит это:

эвтектика эвтектоид перитектика

18. Состав цементита описывается формулой:

Fe3C Fe2C3 FeC3 FeC2 Fe3C2 Fe2C

19. Растворимость углерода в α–железе составляет:

0.8 % С 0.02 % С 2.14 % С 4.3 % С

20. Для образования цементита требуется большее переохлаждение, чем для образования графита: да/нет


Тест: вторая аттестация, 3-й семестр. Материаловедение.

1. При фазовом переходе I рода энтальпия и удельный объем изменяются скачками при температуре перехода: да/нет

2. К фазовым переходам II рода относятся:

плавление магнитное превращение

кристаллизация полиморфные превращения

3. Температура точки Кюри зависит / не зависит от скорости охлаждения (нагревания).

4. Температура начала кристаллизации зависит / не зависит от скорости охлаждения.

5. Качественное отличие расплавленного металла от кристаллического состоит в отсутствии ……., который характеризуется периодическим расположением атомов по узлам пространственной решетки.

ближнего порядка дальнего порядка ближнего и дальнего порядка

6. С ростом температуры расплава среднее координационное число уменьшается / увеличивается.

7. Что является термодинамическим стимулом начала кристаллизации:

∆Gобъемн ∆Gповерхн Gминимальн

∆S S ∆Н

8. ………. – совокупность тождественных по химическому составу гомогенных частей термодинамической системы, одинаковых по всем свойствам, не зависящим от массы.

9. Правило фаз Гиббса:

В=К-Ф+2 В=2К-Ф+2 В=К-2Ф-2

10. Линия ликвидус ограничивает область жидких/твердых растворов снизу/сверху.

11. Линия солидус ограничивает область жидких/твердых растворов снизу/сверху.

12. Производная от массы твердой фазы по температуре dma/dT это:

темп кристаллизации скорость кристаллизации

13. Внешний вид кривой охлаждения сплава определяется темпом кристаллизации: да/нет

14. Линия …….. является геометрическим местом точек составов насыщенного твердого раствора.

солидус ликвидус сольвус

15. …… – часть сплава, однофазная или многофазная, имеющая на шлифе характерное и однообразное строение.
  • фаза
  • структурная составляющая
  • вариантность системы

16. При одинаковой массе образцов и одинаковых условиях теплоотвода длина эвтектической остановки, пропорциональная массе эвтектики, должна быть тем больше, чем ближе сплав по составу к эвтектическому, да/нет

17. Диаграммы состояния можно построить по данным экспериментов / рассчитать теоретически.

66. Квазиэвтектика – когда в структуре сплава на шлифе не видны первичные кристаллы, хотя по диаграмме состояния они должны быть. Это происходит при увеличении / уменьшении скорости охлаждения, сопровождающемся увеличением / уменьшением степени переохлаждения расплава.

18. Неоднородность по химическому составу внутри каждого зерна это:
  • дендритная ликвация
  • гравитационная ликвация

19. …………... сплавы затвердевают в виде стекла, то есть отсутствует кристаллическое строение.

20. Плотность свинца составляет, г/см3: 8,96 7,13 11,4 19,3 12,8


Методические рекомендации для студентов:

Рабочей программой предусмотрена самостоятельная работа студентов в объеме 136 часов. Самостоятельная работа проводится с целью углубления знаний по дисциплине и предусматривает:

- чтение студентами рекомендованной литературы и усвоение теоретического материала дисциплины;

- работу с Интернет - источниками;

- подготовку докладов и презентаций по заданным темам;

- решение задач;

- подготовку к сдаче зачетов и экзамена.

Планирование времени на самостоятельную работу студентам лучше всего осуществлять на весь семестр, предусматривая при этом регулярное повторение пройденного материала. Материал, законспектированный в лекциях, необходимо регулярно дополнять сведениями из литературных источников, представленных в рабочей программе. По каждой из тем для самостоятельного изучения, представленных в рабочей программе дисциплины, следует сначала прочитать рекомендованную литературу и при необходимости составить краткий конспект основных положений, терминов, сведений, требующих запоминания и являющихся основополагающими в этой теме и для освоения последующих разделов курса.

Для расширения знаний по дисциплине рекомендуется использовать Интернет – ресурсы:.


Методические рекомендации для преподавателя.

Одной из задач преподавателей, ведущих занятия по дисциплине является выработка осознания важности, полезности и необходимости освоения дисциплины для дальнейшего изучения специальных дисциплин специальности и практической деятельности.

Методическая модель преподавания основана на использовании активных методов обучения: активное участие студентов в учебном процессе в форме мини-дискуссии по теме лекции, поиск решения задач, представление докладов и презентаций.

При наличии академических задолженностей, связанных с пропусками занятий, преподаватель должен выдавать студенту задание в виде подготовки рефератов и контрольных вопросов по пропущенным темам.

Для контроля знаний студентов преподаватель проводит оперативный, текущий и итоговый контроль. Оперативный контроль проводится с целью проверки качества освоения лекционного материала в форме тестов или контрольных вопросов в конце лекций. Для итогового контроля предусмотрены зачеты и экзамен.